一种高精度减速电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减速电机，尤其涉及一种高精度减速电机。
【背景技术】
[0002]目前现有技术的减速电机，结构复杂，而且运行效果相对较差。
[0003]中国专利CN201020627721.2，公开一种精密蜗轮蜗杆减速机，包括箱体、端盖和分别固定在箱体两侧的输入法兰、封盖，在箱体内设置双导程蜗轮副，其中双导程蜗杆外接输入轴，双导程蜗杆的两端由轴承支承在箱体内，蜗轮传动输出轴套，在双导程蜗杆后端的轴承与封盖之间、双导程蜗杆前端的轴承与输入法兰之间均设置自动调整弹簧。此结构复杂，传动效果不出色，而且操作复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且使用效果出色的一种高精度减速电机。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种高精度减速电机，包括箱体，所述的箱体中设有输出组件和电机组件，所述的电机组件带动输出组件转动；
[0007]所述的输出组件包括一端延伸出箱体的输出轴，所述的输出轴的两端通过轴承与箱体相定位，所述的输出轴的右端套有输出齿轮，所述的箱体的外壁设有与输出轴相空套的法兰盘，所述的法兰盘与输出轴间设有油封；
[0008]所述的电机组件包括电动机，所述的电动机的轴上设有与输出齿轮相嗤合的电机齿轮；
[0009]所述的箱体中设有温度传感器，所述的箱体的底端设有放油螺栓，所述的输出齿轮与输出轴、电机齿轮与电动机的轴分别通过定位组件相定位，所述的定位组件包括调整垫片，所述的调整垫片通过挡圈相定位。
[0010]作为优选，所述的法兰盘与箱体间、电动机与箱体间分别通过螺栓相固定。
[0011 ] 此结构使用性能出色，稳定性好。
[0012]因此，本实用新型的一种高精度减速电机，结构简单，安装精度高，使用效果好。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:如图1所示，一种高精度减速电机，包括箱体1，所述的箱体I中设有输出组件和电机组件，所述的电机组件带动输出组件转动；
[0016]所述的输出组件包括一端延伸出箱体I的输出轴2，所述的输出轴2的两端通过轴承3与箱体I相定位，所述的输出轴2的右端套有输出齿轮4，所述的箱体I的外壁设有与输出轴2相空套的法兰盘5，所述的法兰盘5与输出轴2间设有油封6 ；
[0017]所述的电机组件包括电动机7，所述的电动机7的轴上设有与输出齿轮4相啮合的电机齿轮8 ；
[0018]所述的箱体I中设有温度传感器9，所述的箱体I的底端设有放油螺栓10，所述的输出齿轮4与输出轴2、电机齿轮8与电动机7的轴分别通过定位组件相定位，所述的定位组件包括调整垫片11，所述的调整垫片11通过挡圈12相定位。
[0019]所述的法兰盘5与箱体I间、电动机7与箱体I间分别通过螺栓相固定。
【主权项】
1.一种高精度减速电机，其特征在于:包括箱体(I)，所述的箱体(I)中设有输出组件和电机组件，所述的电机组件带动输出组件转动； 所述的输出组件包括一端延伸出箱体⑴的输出轴(2)，所述的输出轴(2)的两端通过轴承(3)与箱体(I)相定位，所述的输出轴(2)的右端套有输出齿轮(4)，所述的箱体(I)的外壁设有与输出轴⑵相空套的法兰盘(5)，所述的法兰盘(5)与输出轴(2)间设有油封(6)； 所述的电机组件包括电动机(7)，所述的电动机(7)的轴上设有与输出齿轮⑷相啮合的电机齿轮⑶； 所述的箱体(I)中设有温度传感器(9)，所述的箱体(I)的底端设有放油螺栓(10)，所述的输出齿轮(4)与输出轴(2)、电机齿轮(8)与电动机(7)的轴分别通过定位组件相定位，所述的定位组件包括调整垫片(11)，所述的调整垫片(11)通过挡圈(12)相定位。2.根据权利要求1所述的一种高精度减速电机，其特征在于:所述的法兰盘(5)与箱体(I)间、电动机(7)与箱体(I)间分别通过螺栓相固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种减速电机，尤其涉及一种高精度减速电机。包括箱体，所述的箱体中设有输出组件和电机组件，所述的电机组件带动输出组件转动。一种高精度减速电机结构简单，安装精度高，使用效果好。
【IPC分类】H02K7/116
【公开号】CN204906097
【申请号】CN201520585796
【发明人】王水林, 王建明, 殷金利
【申请人】杭州誉球机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日