潜油电机的串联胶囊保护器的制造方法

文档序号:10019416阅读:475来源:国知局
潜油电机的串联胶囊保护器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种潜油电栗电机的保护器,尤其是涉及一种潜油电机的串联胶囊保护器,属于石油开发采油机械领域。
【背景技术】
[0002]潜油电栗井下机组主要由多级离心栗、油气分离器、保护器、潜油电机从上至下依次连接组成,其壳体与壳体之间用法兰螺钉相连接,其轴与轴之间用花键套相连接。保护器的作用是,补偿潜油电机内润滑油的损失,平衡电机内外压力,防止井液进入电机,以及承受潜油电栗的轴向负荷。
[0003]海洋石油开采大多采用大口径(如9-5/8英寸)套管,油井均为定向井和水平井,潜油电栗的栗挂深度处井斜为30-70度,需求的潜油电栗机组排量大多在1000-2500m3/d,如此大排量的机组要求采用大功率电机。作为潜油电机的供油和保护装置一一保护器,普通配置单胶囊保护器已经不能满足大功率电机在不同频率工作时对电机油量的供应的要求。
[0004]普通配置的串联胶囊保护器能够满足大功率电机运行时对电机油需求变化巨大的特点。在电机需要大量电机油时,能够保障电机在运转时的电机油用量,避免了因电机满负荷运行时,由于供油不足而造成的电机烧毁等事件的发生。如2012年12月26日公开的中国实用新型专利《串联型胶囊保护器》(公开号CN202628585U),包括头部总成、保护器轴、中部壳体、上护轴管总成、上部导向体总成、中部导向体总成、底部壳体、底部导向体总成、底座总成。上部壳体的上端与头部总成相连接,下部与上部导向体总成相连接,上护轴管总成的上下两端分别安装于头部总成和上部导向体总成内,上胶囊安装于上护轴管总成与上部壳体之间的环形空间内,中部壳体上端与上部导向体总成相连接,下部与中部导向体总成相连接,下护轴管总成的上下两端分别安装于上部导向体总成和中部导向体总成内,下胶囊安装于下护轴管总成与中部壳体之间的环形空间内,上部导向体总成内部通孔与上胶囊、下胶囊相连通。该串联型胶囊保护器能够满足大电机潜油电栗机组的需求,但是其零部件数量多,结构复杂,保护器总体长度要大于单胶囊保护器的长度,不能满足栗挂深度井斜30-70度的采油井生产工艺需要。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有串联型胶囊保护器存在的零部件数量多,结构复杂,保护器总体长度过长,不能满足栗挂深度位斜井的采油井生产工艺需要的不足,本实用新型提供一种潜油电机的串联胶囊保护器。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:潜油电机的串联胶囊保护器包括上胶囊、下胶囊、上接头、下接头、壳体、上护轴管、下护轴管,上接头、壳体、下接头由上至下依次固定连接,位于上接头、下接头轴向之间的保护器轴外圆上安装有双胶囊装置;所述上护轴管、胶囊连接器、下护轴管由上至下依次固定连接,且安装在保护器轴的外圆上,上护轴管、胶囊连接器、下护轴管内孔与保护器轴之间有环空;所述上护轴管上端部安装有上胶囊座;所述上胶囊座的上端位于所述上接头内孔中且径向密封,所述下护轴管的下端部位于下接头内孔中且径向密封。
[0007]所述上胶囊的上端与所述上胶囊座固定连接,下端与所述胶囊连接器固定连接。所述下胶囊的上端与所述胶囊连接器固定连接,下端与所述下接头固定连接。所述胶囊连接器端面有轴向的胶囊外连通孔、胶囊内连通孔。
[0008]所述上胶囊与上胶囊座、胶囊连接器通过弹簧卡箍固定连接;所述下胶囊与下接头、胶囊连接器通过弹簧卡箍固定连接。
[0009]所述胶囊连接器的胶囊外连通孔、胶囊内连通孔在径向上错位设置;胶囊外连通孔、胶囊内连通孔为长圆孔。
[0010]本实用新型的有益效果是,结构简单、设计合理,有效缩短了保护器的长度,能够满足大排量潜油电栗机组在定向井/水平井中采油作业的需求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型潜油电机的串联胶囊保护器结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A剖面图。
[0013]图中:1.上接头,2.上胶囊座,3.壳体,4.上胶囊,5.上护轴管,6.胶囊连接器,7.下胶囊,8.下护轴管,9.下接头,10.保护器轴,11.胶囊外连通孔,12.胶囊内连通孔,13.环空。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是,本领域技术人员应该知晓的是,本发明不限于所列出的【具体实施方式】,只要符合本发明的精神,都应该包括于本发明的保护范围内。
[0015]参见附图1。本实用新型潜油电机的串联胶囊保护器,包括上胶囊4、下胶囊7、上接头1、下接头9、壳体3、上护轴管5、下护轴管8,上接头1、壳体4、下接头9由上至下依次固定连接,位于上接头1、下接头9轴向之间的保护器轴10外圆上安装有双胶囊装置。
[0016]上护轴管5、胶囊连接器6、下护轴管8由上至下依次固定连接,且安装在保护器轴10的外圆上,上护轴管5、胶囊连接器6、下护轴管8内孔与保护器轴10之间有环空13,上护轴管5上有径向通孔。上护轴管5上端部安装有上胶囊座2 ;上胶囊座2的上端位于上接头I内孔中且径向之间安装有密封圈;下护轴管8的下端部位于下接头9内孔中且径向之间安装有密封圈。
[0017]上胶囊4的上端与上胶囊座2固定连接,上胶囊4的下端与胶囊连接器6固定连接,通常上胶囊4与上胶囊座2、胶囊连接器6通过弹簧卡箍固定连接。下胶囊7的上端与胶囊连接器6固定连接,下端与下接头9固定连接,通常下胶囊7与下接头9、胶囊连接器6通过弹簧卡箍固定连接。为了提高防腐能力,使用综合性能极佳的耐腐蚀Monel丝替代弹簧卡箍效果会更好。
[0018]胶囊连接器6的中部外圆直径大于两端外圆直径,上胶囊4、下胶囊7分别与胶囊连接器6上下两端固定连接。胶囊连接器6的端面有轴向通孔,分别为胶囊外连通孔11、胶囊内连通孔12,即:胶囊外连通孔11联通上胶囊4、下胶囊7的外圆与壳体3内孔之间的环空,胶囊内连通孔12联通上胶囊4、下胶囊7的内孔。胶囊连接器6的胶囊外连通孔11、胶囊内连通孔12在径向上错位设置;胶囊外连通孔11、胶囊内连通孔12可以是圆孔,也可以是增加过流面积的长圆孔,如图2所示。
[0019]应用本实用新型,在潜油电栗机组运行时:胶囊中的电机油从上护轴管5的径向通孔进入环空13,流入到下面的电机中,胶囊连接器6连通上下胶囊增加储油量,能够很好的满足大功率电机的需油量,保证电机正常运转。
[0020]应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明,本领域技术人员将能够设计很多替代实施例,如三个胶囊串联等,而不脱离本专利的权利要求范围。
【主权项】
1.一种潜油电机的串联胶囊保护器,包括上胶囊、下胶囊、上接头、下接头、壳体、上护轴管、下护轴管,上接头、壳体、下接头由上至下依次固定连接,位于上接头、下接头轴向之间的保护器轴外圆上安装有双胶囊装置,其特征是: 所述上护轴管(5)、胶囊连接器(6)、下护轴管(8)由上至下依次固定连接,且安装在保护器轴(10)的外圆上,上护轴管(5)、胶囊连接器(6)、下护轴管(8)内孔与保护器轴(10)之间有环空(13);所述上护轴管(5)上端部安装有上胶囊座(2);所述上胶囊座(2)的上端位于所述上接头(I)内孔中且径向密封,所述下护轴管(8)的下端部位于下接头(9)内孔中且径向密封; 所述上胶囊(4 )的上端与所述上胶囊座(2 )固定连接,下端与所述胶囊连接器(6 )固定连接;所述下胶囊(7)的上端与所述胶囊连接器(6)固定连接,下端与所述下接头(9)固定连接; 所述胶囊连接器(6 )端面有轴向的胶囊外连通孔(11)、胶囊内连通孔(12)。2.根据权利要求1所述潜油电机的串联胶囊保护器,其特征是:所述上胶囊(4)与上胶囊座(2)、胶囊连接器(6)通过弹簧卡箍固定连接;所述下胶囊(7)与下接头(9)、胶囊连接器(6 )通过弹簧卡箍固定连接。3.根据权利要求1所述潜油电机的串联胶囊保护器,其特征是:所述胶囊连接器(6)的胶囊外连通孔(11)、胶囊内连通孔(12 )在径向上错位设置;胶囊外连通孔(11)、胶囊内连通孔(12)为长圆孔。
【专利摘要】一种潜油电机的串联胶囊保护器。为了克服现有串联型胶囊保护器存在的零部件数量多,结构复杂,保护器总体长度过长,不能满足泵挂深度井斜的采油井生产工艺需要的不足,本实用新型的上接头、壳体、下接头依次固定连接,上护轴管、胶囊连接器、下护轴管依次固定连接,上护轴管上端部安装有上胶囊座;上胶囊座的上端位于上接头内,下护轴管的下端部位于下接头内;上胶囊的上端与上胶囊座固定连接,下端与胶囊连接器固定连接;下胶囊的上端与胶囊连接器固定连接,下端与下接头固定连接;胶囊连接器端面有轴向通孔。其有益效果是结构简单、设计合理,有效缩短了保护器的长度,能够满足大排量潜油电泵机组在定向井/水平井中采油作业的需求。
【IPC分类】H02K11/00, F16N7/00
【公开号】CN204928494
【申请号】CN201520756029
【发明人】傅鹏, 吴频, 黄波, 李维维
【申请人】中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 渤海石油装备(天津)中成机械制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月28日
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