一种螺杆绝缘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造技术领域，具体是一种用于电机定子铁芯螺杆端部的绝缘结构设置。
【背景技术】
[0002]为减少电机运行时在铁芯产生的涡流损耗，通常电机定子铁芯采用双面绝缘的薄硅钢片叠压而成，并通过螺杆将叠片铁芯固定成整体。由于螺杆位于铁芯交变磁场中，根据法拉第电磁感应定律，螺杆中将会感应出电势。此时若螺杆有两点与定子铁芯接触，由于螺杆与“地”形成闭合回路，因而螺杆中将会出现电流。该电流会引起螺杆发热，情况严重者将使螺杆在铁芯内部融化，进而导致铁芯片间粘连，铁芯涡流损耗增大，最后铁芯因过热烧毁。
[0003]为了防止上述情况发生，目前主要采取两种措施对螺杆进行绝缘:
[0004]1、在铁芯内部，螺杆通过包扎绝缘材料，或者套上绝缘套管，将螺杆与铁芯进行绝缘，
[0005]2、在铁芯外部，螺杆端部压紧系统与端部压板接触处设置绝缘垫圈将螺杆端部与铁芯绝缘。
[0006]经过多个电站实践证明，螺杆端部绝缘措施存在缺陷。由于定子所处的运行环境中充斥着碳粉、油雾。螺杆的端部极易被碳粉、油雾污染。当污染物附着在螺杆端部外表面时，由于这些污染物具有导电性，因而螺杆端部会通过这些污染物“爬电”形成两点接地。另夕卜，由于端部压紧结构与螺杆之间存在间隙，污染物也可以从该间隙进入端部压紧结构的内表面，同样会因为内表面“爬电”而形成两点接地。如图1所示，A为污染物附着在外表面形成爬电，B为污染物进入内表面形成爬电。
【发明内容】
[0007]针对现目前存在的问题和不足，为了解决现有技术方案存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种能够有效防止螺杆端部外表面以及内表面被污染的绝缘结构，具体技术方案如下:
[0008]一种螺杆绝缘结构，包括:钢垫圈1、压紧部件2、绝缘垫圈3，还包括绝缘密封圈4、绝缘帽5，所述绝缘帽5密封设置在螺杆6的两端，所述绝缘密封圈4位于钢垫圈I与铁芯端部压板7之间、位于绝缘垫圈3与铁芯端部压板7之间；所述绝缘垫圈3位于压紧部件2与钢垫圈I之间、位于铁芯端部压板7与钢垫圈I之间。
[0009]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，绝缘帽底面8开有不贯穿绝缘帽5长度方向的绝缘帽孔16。
[0010]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述压紧部件2为蝶簧套管9、碟簧10，所述碟簧10套设在蝶簧套管9外部。
[0011]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述绝缘帽5与绝缘垫圈3外圆、压紧部件2外部、或者钢垫圈I外圆连接。
[0012]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，绝缘帽开口端11加工螺纹，所述绝缘垫圈4外圆、压紧部件2外部、或者钢垫圈I外圆加工螺纹，绝缘帽5与绝缘垫圈4外圆、压紧部件2外部、或者钢垫圈I外圆通过螺纹连接。
[0013]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述绝缘帽5与绝缘垫圈3外圆、压紧部件2外部、或者钢垫圈I外圆通过过盈配合连接。
[0014]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，绝缘帽闭口端12开有与螺杆6匹配的螺纹孔13，所述绝缘帽5与螺杆6通过螺纹连接。
[0015]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述螺杆6从所述的绝缘垫圈3以及绝缘密封圈4中心孔穿过。
[0016]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述绝缘帽5由绝缘材料制成。
[0017]作为可选方式，上述的一种螺杆绝缘结构，所述螺杆6外部套设螺杆绝缘套管14。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]为了解决上述问题，提出了一种新设计的端部绝缘结构。本实用新型在螺杆端部增加绝缘帽，绝缘帽上攻有螺纹，通过螺纹连接紧密与螺杆端部连成一体，可以有效防止因外表面受污染引起的面爬电现象；另外螺杆与压板之间的间隙用绝缘垫圈进行密封，防止污染物进入端部绝缘的内表面。本实用新型具有如下优点:
[0020]1、能够有效防止发电机舱内的碳粉、油雾等污染物附着在螺杆端部结构的外表面和内表面，从而可以防止因表面爬电引起的螺杆两点接地。对机组的安全稳定运行具有重要意义，
[0021]2、螺杆端部与线棒端部比较接近。由于定子线棒处于高电位，而螺杆处于低电位，因此当电机额定电压较高而螺杆端部与线棒端部空间又比较小的时候，会因为线棒对螺杆放电而导致耐压试验不能通过。本实用新型中的绝缘结构在螺杆端部增加了绝缘帽，能够有效防止此现象的发生。
【附图说明】
[0022]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0023]图1为传统技术中定子铁芯螺杆端部绝缘结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中一种螺杆绝缘结构有压紧部件端实施例一结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中一种螺杆绝缘结构有压紧部件端实施例二结构示意图；
[0026]图4为本实用新型中一种螺杆绝缘结构有压紧部件端实施例三结构示意图；
[0027]图5为本实用新型中一种螺杆绝缘结构无压紧部件端实施例一结构示意图；
[0028]图6为本实用新型中一种螺杆绝缘结构无压紧部件端实施例二结构示意图；
[0029]图7为本实用新型中一种螺杆绝缘结构无压紧部件端实施例三结构示意图；
[0030]图8为本实用新型中一种螺杆绝缘结构绝缘帽实施例一结构示意图；
[0031]图9为本实用新型中一种螺杆绝缘结构绝缘帽实施例二结构示意图。
[0032]附图标记:1为钢垫圈、2为压紧部件、3为绝缘垫圈、4为绝缘密封圈、5为绝缘帽、6为螺杆、7为铁芯端部压板、8为绝缘帽底面、9为蝶簧套管、10为碟簧、11为绝缘帽开口端、12为绝缘帽闭口端、13为螺纹孔、14为螺杆绝缘套管、15为螺母、16为绝缘帽孔。
【具体实施方式】
[0033]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0034]近年来，多个电站陆续出现螺杆对地绝缘电阻下降的情况，虽然经过一定处理后，螺杆对地绝缘电阻能够恢复正常，但是运行一段时间后相同的情况仍会重复出现。定子铁芯穿芯螺杆处于交变磁场中，螺杆内部将感应出一定的电势。如果螺杆与定子铁芯绝缘不当，只要有两点与定子铁芯导通形成回路，则螺杆中将会出现感应电流。感应电流引起螺杆发热甚至熔化，影响电机的安全运行。目前缺乏有效的监测手段判断绝缘电阻不合格的螺杆到底是一点接地还是两点接地，因此一旦发现对地绝缘不合格的螺杆，都要对其进行处理，这无疑加重了电站维护人员的工作量。解决这个问题的根本途径是采用可靠的绝缘结构。
[0035]本实用新型中，如图2、图3、图4所示，在螺杆有压紧部件2端，所述压紧部件2可为蝶簧套管9、碟簧10，所述碟簧9套设在蝶簧套管10外部，依次由螺母15、钢垫圈1、绝缘垫圈3、蝶簧套管9、蝶簧10、钢垫圈1、绝缘密封圈4构成。由于绝缘垫圈3的绝缘作用，螺杆6端部能够与铁芯绝缘。为防止外部污染物污染压紧系统外表面导致螺杆爬电，用绝缘材料例如尼龙棒加工成绝缘帽5，如图8所示，所述绝缘帽5套在螺杆6端部，并将钢垫圈I包裹在内。为了将绝缘帽5固定，所述绝缘帽5与绝缘垫圈3外圆、压紧部件2外部通过过盈配合连接或者螺纹连接。如采用螺纹连接，可以采用如下几种方案:方案1:在绝缘帽开口端11攻螺纹，同时绝缘垫圈3外圆也攻有螺纹，绝缘帽5与绝缘垫圈3通过螺纹连接固定。方案2:绝缘帽开口端11攻螺纹，同时压紧部件2，例如蝶簧套管9外圆也攻螺纹，绝缘帽5与蝶簧套管9通过螺纹连接固定。方案3:如图9所示，绝缘帽闭口端12开有螺纹，并与螺杆6端部通过螺纹连接固定。为防止外部污染物污染压紧系统内表面，在钢垫圈I与铁芯端部压板7接触面设置绝缘密封圈4，例如橡胶密封圈，所述绝缘密封圈4内孔与螺杆6外径紧密接触，从而将螺杆6与钢垫圈I之间的间隙封堵。钢垫圈I内圆加工成适当的倒角或者凹台，以便将绝缘密封圈4压紧。所述螺杆6外部套设螺杆绝缘套管14。
[0036]如