一种新型转子磁钢油路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到高速运行的转子磁钢冷却方式，具体是涉及一种新型转子磁钢油路结构。
【背景技术】
[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，其结构十分紧凑，通常又是在高速情况下运行，因而它的关键技术是如何解决它的发热问题。电主轴的温度使其稳定在电主轴中有两大热源:内置电动机的发热和主轴轴承的发热，为了尽快给高速电主轴散热，通常对电主轴外壁通以循环冷却剂，严格把控一个恒定的温度。
[0003]高速电主轴电机在高速运行时，转子温度会升高，然而传统的油路结构很少考虑到转子磁钢的冷却方式，一般是通过润滑油对轴承的润滑及冷却来间接的冷却转子磁钢，这种冷却方式对磁钢效果相对较差，磁钢温度过高，会使磁钢发生不可逆退磁，影响整个电机的性能。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型转子磁钢油路结构。通过对转子左轴的结构优化设计，有效解决了转子磁钢的冷却及电枢端部的冷却的问题。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种新型转子磁钢油路结构，包括磁钢及与磁钢相连的转子轴，所述转子轴内部设置有转子内腔，所述转子内腔远离磁钢一端为进油端，靠近磁钢一端为出油端，所述出油端沿转子轴圆周方向均匀布置有若干个出油口。
[0007]所述出油口至少为三个均布在转子轴的出油端上。
[0008]所述出油口向进油端倾斜。
[0009]所述转子内腔为阶梯状结构，且转子内腔的内径从进油端至出油端依次增大。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过将转子内腔设置成阶梯状结构，并在出油端均匀布置有出油口，使电主轴电机转子磁钢冷却方式得到了有效的改善，冷却效果明显，同时制造工艺简单，可操作性强，有效解决了转子磁钢的冷却问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-磁钢，2-转子轴，21-转子内腔，22-进油端，23-出油端，24-出油口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种新型转子磁钢油路结构，包括磁钢I及与磁钢I相连的转子轴2，所述转子轴2内部设置有转子内腔21，所述转子内腔21远离磁钢I 一端为进油端22，靠近磁钢I 一端为出油端23，所述出油端23沿转子轴2圆周方向均匀布置有若干个出油口 24。采用本技术方案，在工作时，高速电主轴电机工作转速为50000rpm，油从进油端22进入转子内腔21，油打在磁钢I上，在高速情况下，进入转子内腔21内的油经出油端23从均布在转子轴2上的出油口 24以油雾的形式出来，从而带走转子磁钢I的热量，起到较好的冷却作用，同时出来的油雾还可以冷却电枢端部绕组以及润滑轴承等作用。
[0016]所述出油口 24至少为三个均布在转子轴2的出油端23上。
[0017]所述出油口 24向进油端22倾斜。且出油口 24与出油端23水平方向的夹角为顿角。以便于油打在磁钢I上形成油雾从出油口 24溢出，起到较好的冷却作用。
[0018]所述转子内腔21为阶梯状结构，且转子内腔21的内径从进油端22至出油端23依次增大。这样便于油进入转子内腔21，同时有利于热量散失，起到较好的冷却效果。
[0019]上述技术方案通过对原有油路的改进，使电主轴电机转子磁芯冷却方式得到了有效的改善，冷却方式明显，工艺简单，可操作性强。有效解决了转子磁钢冷却问题。
【主权项】
1.一种新型转子磁钢油路结构，其特征在于:包括磁钢(I)及与磁钢(I)相连的转子轴(2)，所述转子轴(2)内部设置有转子内腔(21)，所述转子内腔(21)远离磁钢(I) 一端为进油端(22)，靠近磁钢(I) 一端为出油端(23)，所述出油端(23)沿转子轴(2)圆周方向均匀布置有若干个出油口(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型转子磁钢油路结构，其特征在于:所述出油口(24)至少为三个均布在转子轴(2)的出油端(23)上。3.根据权利要求1所述的一种新型转子磁钢油路结构，其特征在于:所述出油口(24)向进油端(22)倾斜。4.根据权利要求1所述的一种新型转子磁钢油路结构，其特征在于:所述转子内腔(21)为阶梯状结构，且转子内腔(21)的内径从进油端(22)至出油端(23)依次增大。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型转子磁钢油路结构，包括磁钢及与磁钢相连的转子轴，所述转子轴内部设置有转子内腔，所述转子内腔远离磁钢一端为进油端，靠近磁钢一端为出油端，所述出油端沿转子轴圆周方向均匀布置有若干个出油口，所述出油口至少为三个均布在转子轴的出油端上，所述出油口向进油端倾斜。本实用新型通过将转子内腔设置成阶梯状结构，并在出油端均匀布置有出油口，使电主轴电机转子磁钢冷却方式得到了有效的改善，冷却效果明显，同时制造工艺简单，可操作性强，有效解决了转子磁钢的冷却问题。
【IPC分类】H02K1/32
【公开号】CN204947761
【申请号】CN201520677889
【发明人】刘通, 曹朝晖
【申请人】贵州航天林泉电机有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月1日