线性振动马达的制作方法

文档序号:10038140阅读:364来源:国知局
线性振动马达的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及消费电子技术领域,更为具体地,涉及一种应用于便携式消费电 子产品的线性振动马达。
【背景技术】
[0002] 随着通信技术的发展,便携式电子产品,如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐 设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中,一般会用微型振动马达来做系统反馈, 例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而,随着电子产品的轻薄化发展趋势,其内 部的各种元器件也需适应这种趋势,微型振动马达也不例外。
[0003] 现有的微型振动马达,一般包括上盖、和与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间 内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性 支撑件、以及位于振子下方一段距离的线圈。
[0004] 在上述这种结构的微型振动马达中,永磁铁和线圈都是互相垂直放置的,即永磁 铁的充磁方向与线圈的轴线方向平行,以便永磁铁的磁力线能够垂直穿过线圈,尽可能充 分地利用永磁铁的磁场。然而,上述这种结构的微型振动马达,振子和定子所占用的空间比 较大,不利于马达的小型化;并且,振子中的永磁铁本身所产生的磁力线比较分散,所产生 的仍旧得不到充分地利用,相对的穿过线圈的磁通量也会比较小,产生的作用力会比较小, 影响振感效果;在运动到两端时,竖起的充磁方式穿过线圈的磁通量也很少,从而影响到电 子产品的振感,直线振动响应速度较慢、振感小。 【实用新型内容】
[0005] 鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种水平向充磁马达,使振子和定子平 行设置,利用定子中的电磁铁通电改变磁力线的方向来与振子中的永磁铁产生相互作用的 推挽力,从而推动振子在与定子所在平面平行的方向上做往复运动。
[0006] 本实用新型提供的线性振动马达,包括振子和与振子平行设置的定子,振子包括 配重块和嵌设固定在配重块中的振动块,其中,振动块中的永磁铁和定子中的电磁铁产生 相互作用的推挽力;定子中的电磁铁通电后产生变化的磁场,通过改变磁场磁力线的走向 来驱动振子沿与定子所在平面平行的方向上做往复运动。
[0007] 其中,优选的方案是,振动块包括至少两块相邻接设置的永磁铁以及设置在相邻 接的永磁铁之间的导磁辄;定子中的电磁铁包括线圈和位于线圈中间的导磁芯;导磁辄与 导磁芯错位排列。
[0008] 其中,优选的方案是,导磁辄和与导磁辄对应的导磁芯之间水平方向的距离d位 于[0· lmm,0. 3mm]的数值范围内。
[0009] 其中,优选的方案是,振动块包括三块相邻接设置的永磁铁和设置在相邻接的永 磁铁之间的导磁辄,相邻接设置的两块永磁铁的邻接端极性相同;并且,定子包括与振子相 对应设置的两个线圈和分别设置在两个线圈中的导磁芯,线圈的轴线方向与永磁铁的充磁 方向垂直。
[0010] 其中,优选的方案是,定子与振子在竖直方向上排布,振子的振动方向平行于定子 的安装平面。
[0011] 其中,优选的方案是,在配重块的两端分别设置有振动导向轴、限位弹簧和限位 块,限位弹簧套设在振动导向轴上并限位在配重块和限位块之间;并且,在限位块内设置有 供振动导向轴往复运动的导向孔,在振动导向轴上深入导向孔的一端套设有轴套。
[0012] 其中,优选的方案是,还包括外壳;振动导向轴与配重块固定连接,限位块与外壳 固定连接;或者,振动导向轴与外壳固定连接,限位块与配重块固定连接。
[0013] 其中,优选的方案是,在配重块的中部设置有避让定子的避让结构;在配重块上避 让结构的中心位置设置有容纳振动块的凹槽;磁铁和导磁辄一体固定后,以涂胶或者激光 电焊的方式固定在凹槽中。
[0014] 其中,优选的方案是,配重块为钨钢块、镍钢块或镍钨合金块。
[0015] 其中,优选的方案是,还包括外壳和柔性线路板;定子通过柔性线路板与外壳固定 连接;线圈的引线通过柔性线路板上的电路与外部电路连通。
[0016] 上述根据本实用新型的线性振动马达,跳出了现有的互相垂直放置永磁铁和线圈 的马达设计思路,将振子的永磁铁与定子平行放置,通过改变定子中电磁铁的通电方向来 改变磁力线的方向,从而推动振子在与定子所在平面平行的方向上做往复运动,有效缩小 了马达的体积,更利于马达的小型化应用。
【附图说明】
[0017] 通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更 全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0018] 图1为根据本实用新型的实施例的线性振动马达的整体爆炸结构示意图;
[0019] 图2为根据本实用新型的实施例的线性振动马达的组合结构示意图;
[0020] 图3a和图3b分别为根据本实用新型实施例的振动块和定子组合结构示意图;
[0021] 图4为根据本实用新型实施例的工作原理示意图;
[0022] 图5a和图5b分别为根据本实用新型另一实施例的振动块和定子组合结构示意 图。
[0023] 图中:上壳1,后盖2,配重块31,永磁铁32&、3215、32(3,导磁辄333、3313、333',线圈 41a、41b,导磁芯42a、42b、42',振动导向轴51a、51b,限位弹簧52a、52b,限位块53a、53b,轴 套54a、54b,柔性线路板7。
[0024] 在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0025] 在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐 述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。 在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0026] 在下述【具体实施方式】的描述中所用到的"配重块"也可以称作"质量块",均指与产 生振动的永磁铁固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。
[0027] 以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0028] 为了解决现有的微型振动马达结构中由于永磁铁和线圈互相垂直放置所导致不 便于马达小型化的问题,本实用新型提供的线性振动马达,将振子和定子平行放置,使定子 中的电磁铁通电后通过改变磁场磁力线的走向来驱动振子沿与定子所在平面平行的方向 上做往复运动。
[0029] 具体地,图1和图2分别示出了根据本实用新型的实施例的线性振动马达的整体 爆炸结构和组合结构。
[0030] 如图1和图2共同所示,本实施例的线性振动马达主要包括外壳、振子和定子,定 子与振子在竖直方向上排布。其中,外壳包括上壳1和后盖2 ;振子包括配重块31和嵌设 固定在配重块31中的振动块,振动块包括永磁铁和结合于永磁铁之间的导磁辄。定子中的 电磁铁通电后,振动块中的永磁铁和定子中的电磁铁产生相互作用的推挽力,通过改变定 子中电磁铁的电流方向改变定子所产生的磁场磁力线的走向,从而来驱动振子沿与定子所 在平面平行的方向做往复运动。
[0031] 由图示可以看出,由于定子和振子上下平行设置,永磁铁的充磁方向与线圈的轴 线方向垂直,并振子的振动方向也和定子所在平面平行,这样就能够在保障振子振动空间 的基础上有效降低了马达的厚度,便于马达的小型化应用。
[0032] 具体地,在图1和图2所示的实施例中,振动块由相邻接设置的三块永磁铁32a、 32b、32c以及分别设置在相邻接的永磁铁之间的导磁辄33a、33b组成;定子中的电磁铁包 括与振子相对应设置的两个线圈41a、41b和分别设置在线圈中的导磁芯42a、42b。导磁辄 与导磁芯交错排布,每个导磁芯均位于与其对应的导磁辄远离振子中心的位置,该"对应" 指能够互相影响并改变磁力线走向的导磁芯/导磁辄。在图示中,导磁辄与导磁芯的交错 排布顺序为:导磁芯42a、导磁辄33a、导磁辄33b、导磁芯42b,其中,导磁芯42a与导磁辄 33a对应,导磁辄33b与导磁芯42b对应。
[0033] 其中,振动块和定子的组合结构如图3a和图3b所示。在相邻接设置的三块永磁 铁中,每个永磁铁与相邻接的永磁铁的邻接端的极性都相同,即呈S-N、N-S、S-N顺序(如图 3a所示)或者N-S、S-N、N-S顺序(如图3b所示)排列,导磁辄设置在相邻接的永磁铁之 间,并且永磁铁的充磁方向与定子的线圈的轴线方向垂直。此处,线圈的轴线方向为线圈及 其中的导磁芯的中心轴线所在的方向,在图3a和图3b所示的实施例中,磁铁的充磁方向为 水平方向,线圈的轴线方向为竖直方向。
[0034] 由于两个永磁铁相邻接的极性相同的两端之间会产生相斥的力量,因此,永磁铁 的磁力线能够集中通过相邻接的两个永磁铁之间的导磁辄以及设置在振动块下方的线圈, 这种结构设计方式在尽可能缩小定子和振子占用空间的基础上,也能够
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