高压固态软启动装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种高压固态软启动装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统的高压固态软启动装置具有以下缺点:(I)、拖动高压交流异步电动机的启动过程中只能实现电压斜坡控制，电流斜坡控制，突跳启动这几种简单的控制方式，无法对电机实现精确控制；(2)、无法实现低速调速运转(比如额定转速的8%、15%)对于一些需要低速调整的设备(比如皮带运输机)没有办法满足客户的需求；(3)、在无切换(切换指:调相，改变接线)的情况下实现不了正反转切换。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高压固态软启动装置。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的高压固态软启动装置，它包含主回路与二次回路；主回路与二次回路连接，所述的主回路包括软启回路及其旁路，软启回路及其旁路包括高压熔断器、PT、第一真空接触器、软启硅组件、第二真空接触器；高压熔断器与PT串联，第一真空接触器与软启硅组件串联，第一真空接触器与高压熔断器并联并与主电源连接；第二真空接触器与软启硅组件并联后与电动机连接。
[0008]所述的二次回路包括软启动控制回路、旁路控制回路；软启动控制回路与旁路控制回路并联接入控制电源，所述的软启控制回路包含第一真空接触器的线圈、启动按钮、停止按钮、第一真空接触器的辅助触点一、辅助触点二、辅助触点三、辅助触点四、软启接点三、指示灯一、指示灯二、指示灯三、控制电源开关一、控制电源开关一；所述的旁路控制回路包括软启接点一、软启接点二、第二真空接触器的线圈、第二真空接触器的辅助触点五、指示灯四。
[0009]所述的软启动装置通过用户高压开关(如KYN28A)接入高压电源，通过第一真空接触器的辅助触点的闭合与断开来控制软启动器的起停。
[0010]所述的软启动装置装有各种状态指示灯，使软启动工作状态一目了然。
[0011]所述的软启动装置设有旁路接触器工作状态检测功能，使系统更稳定可靠。
[0012]所述的软启动装置配置了触摸屏作为显示控制盘，完全实现汉字显示，使所有参数更容易管理和翻阅，并有运行记录，电流电压实时显示，故障记录等功能方便用户。
[0013]所述的软启动装置，前后门配置了安全电磁锁，拥有高压带电指示。
[0014]本实用新型中第四CT增加了热继电器来控制系统的起停，实现电机过热过载双重保护。
[0015]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:
[0016]一、使电机的启动过程实现了质的提升，电机启动转矩控制的实现使电机控制更精确，启动电流更小，对电网的冲击更低。
[0017]二、使电机在不损失转矩的情况下实现了工频状态下调速运行。
[0018]三、低速正反转的实现，使一些需要短时间改变转向的设备在不改动任何线路的情况下，轻松实现。
[0019]四、经济性:用户在不需要购买变频不需更换电机的情况下可以实现调试运行，直接降低了用户的投资，正反转的实现使用户生产时节省了大量时间，间接降低了成本，有较高的经济价值。
[0020]五、可靠性:本装置保护功能完善，状态指示齐全，结合了普通软启动装置与变频系统的优点，提高了系统的可靠性。
[0021]六、安全性:本装置设计为全封闭式设计，进线为下进下出，前后分开的结构，使接线更简单，更安全。
[0022]【附图说明】:
[0023]图1为本实用新型中主回路的电路原理图；
[0024]图2为本实用新型中二次回路的电路原理图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1-2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含主回路与二次回路；主回路与二次回路连接，所述的主回路包括软启回路及其旁路，软启回路及其旁路包括高压熔断器5、PT 6、第一真空接触器1、软启硅组件3、第二真空接触器2 ;高压熔断器5与PT 6串联，第一真空接触器I与软启硅组件3串联，第一真空接触器I与高压熔断器5并联并与主电源连接；第二真空接触器2与软启硅组件3并联后与电动机4连接。
[0029]所述的二次回路包括软启动控制回路、旁路控制回路；软启动控制回路与旁路控制回路并联接入控制电源，所述的软启控制回路包含第一真空接触器I的线圈、启动按钮
11、停止按钮10、第一真空接触器I的辅助触点一 a、辅助触点二 b、辅助触点三C、辅助触点四d、软启接点三7-3、指示灯一 12、指示灯二 13、指示灯三14、控制电源开关一 16、控制电源开关一 17 ;所述的旁路控制回路包括软启接点一 7-1、软启接点二 7-2、第二真空接触器2的线圈、第二真空接触器2的辅助触点五e、指示灯四15。
[0030]高压固态软启动装置的转矩控制加减速斜坡，闭环转矩控制加速斜坡适用于在启动过程中，需要最小的瞬时转矩或需要减少浪涌转矩的恒负载应用场合，如离心栗，鼓风机，皮带传动装置。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理为:用户高压电源经用户高压开关送至进线L1、L2、L3，高压电机接至U、V、W，用户闭合高压开关，PT 6通过高压熔断器5得电，高压带电指示有指示，闭合控制电源开关一 16、控制电源开关二 17控制电源有电；触摸屏有显示，电压表指示正常，各指示灯指示正常；闭合启动按钮11，第一真空接触器I的线圈有电，接触器吸合，同时辅助触点一 a闭合自锁，辅助触点二 b闭合，指示灯一 12得电点亮，指示为启动，辅助触点三c断开，指示灯三14失电，停止指示灯灭。辅助触点四d闭合，软启部分得到启动信号控制硅组件触发，三个电流互感器实时反馈运行电流，使控制系统可以随时根据需要调整输出转矩，实现闭环转矩精确控制。电机达速后，继电器的软启接点一 7-1吸合，第二真空接触器2的线圈得电，接触器吸合，启动过程结束，电机旁路运行，同时继电器的软启接点二 7-2吸合，指示灯四15得电，旁路指示灯点亮。第二真空接触器2的辅助触点五e闭合反馈回系统。如果辅助触点五e未在规定的时间内闭合，则视为第二真空接触器2故障，系统停机，继电器的软启接点三7-3闭合，指示灯二 13得电，故障灯点亮。
[0032]高压固态软启动装置的调速低速运行，连接方式同上，预先设定内部参数:低速运行速度，低速电流限制，低速定时，低速突跳电流，低速突跳时间，低速转向(开关一 8闭合正向，开关二 9闭合反向)。用户闭合高压开关，PT 6通过高压熔断器5得电，高压带电指示有指示，闭合控制电源开关一 16、控制电源开关二 17控制电源有电。触摸屏有显示，电压表指示正常，各指示灯指示正常；闭合启动按钮11，第一真空接触器I的线圈有电，接触器吸合，同时辅助触点一 a闭合自锁，辅助触点二 b闭合，指示灯一 12得电点亮，指示为启动，辅助触点三c断开，指示灯三14失电，停止指示灯灭。辅助触点四d闭合，软启部分得到启动信号控制硅组件触发，三个电流互感器实时反馈运行电流，使控制系统可以随时根据需要调整输出转矩，实现闭环转矩精确控制。当低速运行时间到达后，软启动装置停止运行。除非再次接受到启动指令，否则不会再启动，如果没有设置低速运行时间，软启动装置会持续运行下去。
[0033]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.高压固态软启动装置，其特征在于:它包含主回路与二次回路；主回路与二次回路连接，所述的主回路包括软启回路及其旁路，软启回路及其旁路包括高压熔断器、PT、第一真空接触器、软启硅组件、第二真空接触器；高压熔断器与PT串联，第一真空接触器与软启硅组件串联，第一真空接触器与高压熔断器并联并与主电源连接；第二真空接触器与软启硅组件并联后与电动机连接。2.根据权利要求1所述的高压固态软启动装置，其特征在于:所述的二次回路包括软启动控制回路、旁路控制回路；软启动控制回路与旁路控制回路并联接入控制电源，所述的软启控制回路包含第一真空接触器的线圈、启动按钮、停止按钮、第一真空接触器的辅助触点一、辅助触点二、辅助触点三、辅助触点四、软启接点三、指示灯一、指示灯二、指示灯三、控制电源开关一、控制电源开关一；所述的旁路控制回路包括软启接点一、软启接点二、第二真空接触器的线圈、第二真空接触器的辅助触点五、指示灯四。
【专利摘要】本实用新型公开了高压固态软启动装置，它涉及电气设备技术领域；主回路与二次回路连接，高压熔断器与PT串联，第一真空接触器与软启硅组件串联，第一真空接触器与高压熔断器并联并与主电源连接；第二真空接触器与软启硅组件并联后与电动机连接；本实用新型使电机的启动过程实现了质的提升，控制精确，启动电流更小，对电网的冲击更低，降低成本，安全可靠。
【IPC分类】H02P1/16
【公开号】CN204947941
【申请号】CN201520413537
【发明人】姚继坦, 何绪朝
【申请人】天津德石顿电气设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月16日