高效密封的电机内风扇的制作方法

文档序号:10057806阅读:349来源:国知局
高效密封的电机内风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机内风扇,尤其是一种密封效果好的电机内风扇,属于电机制造技术领域。
【背景技术】
[0002]YR2系列绕线转子电机与YR系列绕线转子电机相比,YR2系列绕线转子电机在各零部件的结构布局上作了较大改进。YR系列绕线转子电机采用"外"集电环结构,即:集电环置于端盖风扇外部,其作为电机上的一个辅助配件;而¥1?2系列绕线转子电机则采用"内"置集电环的整体结构,即:集电环置于端盖内部,这样电机的整体性强,结构较为美观,符合用户的要求,与德国西门子ILS6系列一致,能满足出口的需求。
[0003]〃内〃置集电环的电机,须将集电环与绕组隔离开,以防止碳刷粉尘污染绕组端部,故需要在绕组与集电环之间增加一块密封挡尘板;对于大功率电机而言,为了降低电机的温升,需要在转子上增加内风扇,并使内风扇与密封挡尘板形成一体,且材料为铝材,这样的电机在生产过程中出现下列不足:密封挡尘板的密封效果欠佳,致使碳刷粉尘容易污染线圈端部,同时电机转子的引出电缆在穿线时其绝缘件容易损坏。因此,仍然需要对现有技术加以改进,以提高密封性能。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的电机内风扇。
[0005]本实用新型通过下列技术方案完成:一种高效密封的电机内风扇,包括风叶,设于风叶一侧的挡尘板,其特征在于所述挡尘板包括带中孔的圆盘,设于该圆盘外缘的密封环,该密封环的内侧设有第二密封环,且密封环与第二密封环之间设有环状凹槽,圆盘的中孔处设有带中轴孔及穿线孔的支架,以便通过密封环、第二密封环及环状凹槽与电机端盖相配接,实现高效密封。
[0006]所述支架的穿线孔上设有柔性孔套,以保护电机转子的引出电缆在穿过该穿线孔时不会被损伤。
[0007]所述支架的中轴孔内设有刚性轴套,以便通过该刚性轴套实现风扇与转轴的配入口 ο
[0008]所述支架外缘通过螺栓及螺母固定在圆盘的中孔上。
[0009]所述支架采用酚醛玻璃纤维塑料制成。
[0010]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,不仅实现了电机内风扇的高效密封,使碳刷粉尘被隔离在集电环装置空腔内,有效提高绕组的绝缘寿命,还从根本上解决了电机转子引出电缆在穿线时极易被损伤的难题,同时降低了电机温升,提高了电机安全运行的可靠性,保证电机质量,减少电机制造成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为图1的A-A剖视图;
[0013]图3为本实用新型的安装示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]如图1-图3,本实用新型提供的高效密封的电机内风扇,包括风叶1,设于风叶1右侧的挡尘板,所述挡尘板包括带中孔的圆盘2,设于该圆盘2外缘的密封环3,该密封环3的内侧设有第二密封环4,且密封环3与第二密封环4之间设有环状凹槽9,以便通过密封环3、第二密封环4及环状凹槽9与电机端盖11相配接,实现高效密封;圆盘2的中孔处设有带中轴孔及穿线孔的支架6 ;所述支架6的穿线孔设置三个,每一个穿线孔上设有柔性孔套8,以保护电机转子的引出电缆12在穿过该穿线孔时不会被损伤;所述支架6的中轴孔内设有刚性轴套7,以便通过该刚性轴套实现风扇与转轴的配合;所述支架6外缘通过螺栓及螺母5固定在圆盘6的中孔上;所述支架6采用酚醛玻璃纤维塑料制成。10为电机绕组端部。
【主权项】
1.一种高效密封的电机内风扇,包括风叶,设于风叶一侧的挡尘板,其特征在于所述挡尘板包括带中孔的圆盘,设于该圆盘外缘的密封环,该密封环的内侧设有第二密封环,且密封环与第二密封环之间设有环状凹槽,圆盘的中孔处设有带中轴孔及穿线孔的支架。2.根据权利要求1所述的高效密封的电机内风扇,其特征在于所述支架的穿线孔上设有柔性孔套。3.根据权利要求1所述的高效密封的电机内风扇,其特征在于所述支架的中轴孔内设有刚性轴套。4.根据权利要求1所述的高效密封的电机内风扇,其特征在于所述支架外缘通过螺栓及螺母固定在圆盘的中孔上。
【专利摘要】本实用新型提供一种高效密封的电机内风扇,包括风叶,设于风叶一侧的挡尘板,其特征在于所述挡尘板包括带中孔的圆盘,设于该圆盘外缘的密封环,该密封环的内侧设有第二密封环,且密封环与第二密封环之间设有环状凹槽,圆盘的中孔处设有带中轴孔及穿线孔的支架。不仅实现了电机内风扇的高效密封,使碳刷粉尘被隔离在集电环装置空腔内,有效提高绕组的绝缘寿命,还从根本上解决了电机转子引出电缆在穿线时极易被损伤的难题,同时降低了电机温升,提高了电机安全运行的可靠性,保证电机质量,减少电机制造成本。
【IPC分类】H02K9/06, H02K5/10
【公开号】CN204967481
【申请号】CN201520622070
【发明人】唐薇华, 杨林梦
【申请人】哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月18日
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