矿用隔爆交流变频器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种矿井通风机用变频器技术领域，具体地说是一种矿用隔爆交流变频器。
【背景技术】
[0002]近年来变频调速技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，特别是在运输、提升、排水、通风等方面通过变频器的调速运行，即实现了大型设备的软启动，又达到了设备的分段运行、自动控制、节能降耗等目的。但是变频器逆变单元和整流及直流回路是变频器的主要产热单元，如果热量散发缓慢，直接影响变频器的可靠性。可见如何提高变频器的散热能力，降低温升，进一步提高电气元件的可靠性，延长变频器的使用寿命，至关重要。在煤矿生产中，使用的设备均为隔爆产品，变频器需要安装在隔爆壳体内部，如何解决隔爆壳体内变频器的散热成为结构设计的新型课题。目前矿用隔爆型交流变频器常采用的散热方式是近年来新兴的一种散热方式，也叫热管散热器。该散热方式结构较大，如果热管外有大量的煤尘聚集，将会严重影响散热效果；如果采用风冷方式，同样会增大隔爆变频器的体积，不方便井下使用。
[0003]煤矿用通风机是煤矿安全生产的关键设备，其耗电量大约占煤矿生产用电的20%以上，目前实现节能降耗，提高风机的运行效率是煤矿生产管理的关键问题，所以变频调速在煤矿通风方面的应用日益广泛。按照《煤矿安全规程》，局部通风机一般采用双风机双电源，若配置常用的热管型隔爆变频器，会严重占用巷道的有效空间。中国专利CN103762826A公开了一种流道式矿用变频器壳体，它采用圆筒式结构，由于设计上的原因，虽然在缩小断面空间有一定的优势，但在关键的散热和安全方面存在一些弊端，变频器元件易受潮或因壳内冷凝积水发生短路、阻值降低或元件击穿等现象。
[0004]如何从结构上采用一种有效方式，既要缩小变频器的断面空间、安全性好、散热效果好、制造工艺简单、安装使用方便，适用于煤矿巷道局部通风机使用的交流变频器壳体，是本实用新型需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种可有效避免变频器受潮短路或击穿等现象，具有结构合理，安全性能高的矿用隔爆交流变频器。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种矿用隔爆交流变频器，包括壳体和设置在壳体内的变频器元件，壳体由上壳体和下壳体连接而成，上、下壳体的连接面设置为隔爆接合面，其特征是:在下壳体的底板设置有散热孔，沿散热孔的周边设置有用于安装散热器的安装凹槽，即凹槽的底面低于下壳体底板的板面，散热器底面的周边与安装凹槽接触，并通过螺钉连接在底板上，散热器与安装凹槽的接触面设置为隔爆接合面，散热器的顶面高于底板，变频器元件安装在散热器的上部。
[0007]作为本实用新型的一种优选结构，所述的上壳体和下壳体的横截面均呈梯形，上下壳体对称扣合形成六边形箱体。
[0008]进一步地，在下壳的外侧分布设置有散热片，下壳的底板两端外侧分别设有安装孔。
[0009]本实用新型将下壳体底部安装散热器的安装凹槽低于下壳体底板的板面，同时又将变频器元件即机芯安装在散热器的上部，这样，当壳体内形成冷凝积水时，积水便会从低于底板表面的安装凹槽和散热孔流出，可以避免下壳体低部由于冷凝积水造成变频器元件短路、阻值降低或元件击穿等现象，提高了设备的安全性和可靠性。本实用新型将上壳体和下壳体的截面均设置成梯形，上下壳体连接后形成六边形箱体，比原传统的圆形壳体容易安装和固定，方便加工。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
[0012]图3为下壳体的剖视图(放大)。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一个实施例，包括壳体和设置在壳体内的变频器元件，变频器元件又称机芯，壳体由上壳体1和下壳体2连接而成，上、下壳体2的连接面设置为隔爆接合面，本实用新型中，在下壳体2的底板设置有散热孔6，通常散热孔6为矩形，与需要装配的散热器5形状相应，沿散热孔6的周边设置有用于安装散热器5的安装凹槽3，即凹槽3的底面低于下壳体2底板的板面，见图3。散热器5底面的周边与安装凹槽3接触，并通过螺钉连接在底板上，而散热器5下部的散热片通过散热孔6伸出下壳体2外侧，见图2。散热器5与安装凹槽3的接触面设置为隔爆接合面，散热器5的顶面高于底板，变频器元件安装在散热器5的上部。
[0014]在本实施例中，上壳体1和下壳体2的横截面均呈梯形，上下壳体2对称扣合形成六边形箱体。本实用新型将上壳体1和下壳体2的截面均设置成梯形，上下壳体2连接后形成六边形箱体，比原传统的圆形壳体容易安装和固定，方便加工。在下壳的外侧分布设置有散热片4，可有效提高散热效果。下壳的底板两端外侧分别设有安装孔，便于变频器的整体安装。
[0015]由于本实用新型将下壳体2底部安装散热器5的安装凹槽3低于下壳体2底板的板面，同时又将变频器元件即机芯安装在散热器5的上部，这样，当壳体内因冷热交换形成冷凝积水时，积水便会从低于底板表面的安装凹槽3和散热孔6渗出，可以避免下壳体2低部由于冷凝积水造成变频器元件短路、阻值降低或元件击穿等现象，提高了设备的安全性和可靠性。
[0016]本实用新型可有效地避免变频器短路、阻值降低或击穿等现象，具有结构合理，安全性能高的特点。
【主权项】
1.一种矿用隔爆交流变频器，包括壳体和设置在壳体内的变频器元件，壳体由上壳体和下壳体连接而成，上、下壳体的连接面设置为隔爆接合面，其特征是:在下壳体的底板设置有散热孔，沿散热孔的周边设置有用于安装散热器的安装凹槽，即凹槽的底面低于下壳体底板的板面，散热器底面的周边与安装凹槽接触，并通过螺钉连接在底板上，散热器与安装凹槽的接触面设置为隔爆接合面，散热器的顶面高于底板，变频器元件安装在散热器的上部。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆交流变频器，其特征是:所述的上壳体和下壳体的横截面均呈梯形，上下壳体对称扣合形成六边形箱体。3.根据权利要求1或2所述的矿用隔爆交流变频器，其特征是:所述下壳的外侧分布设置有散热片。4.根据权利要求1或2所述的矿用隔爆交流变频器，其特征是:所述下壳的底板两端外侧分别设有安装孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种矿井通风机用变频器技术领域，具体地说是一种矿用隔爆交流变频器，包括壳体和设置在壳体内的变频器元件，壳体由上壳体和下壳体连接而成，在下壳体的底板设置有散热孔，沿散热孔的周边设置有用于安装散热器的安装凹槽，即凹槽的底面低于下壳体底板的板面，散热器底面的周边与安装凹槽接触，并通过螺钉连接在底板上，散热器与安装凹槽的接触面设置为隔爆接合面，散热器的顶面高于底板，变频器元件安装在散热器的上部。本实用新型可有效避免变频器发生短路或击穿等现象，具有结构合理，安全性能高的特点。
【IPC分类】H02M5/00, H05K7/20
【公开号】CN204967625
【申请号】CN201520711609
【发明人】乔海涛, 左凤刚, 张晓栋, 张斌
【申请人】山东大成电气有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月15日