一种交流异步内转子电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种交流异步内转子电机。
【背景技术】
[0002]电机的性能与质量，不仅取决于正确的设计参数，同时零部件的加工质量、装配质量对电机最终性能起着觉得性的作用。作为电机的主要零件之一的端盖，是通过安装轴承支撑电机转子旋转的重要零件，其加工精度和装配精度对电机的噪声、平稳运行、电机性能起着关键的作用。
[0003]为了控制电机转子的轴向窜动和降低因轴承自身间隙所造成的运转噪声和跳动，达到降低噪声、平稳运行的目的，有效的解决方案是在端盖轴承座室内加装波形垫片，通过波形垫片变形给轴承一个预紧力。但传统端盖轴承座室在后部具有一个台阶，在装入波纹垫片时，波纹垫片经常会被这个台阶卡住，需操作人员每个进行确认，对卡住的波形垫进行调整，这种现象不仅大大影响了生产的流畅性，并且对装配后波形垫是否再次移动也无法确认，造成影响生产效率，同时又存在质量风险(见图3)。
[0004]同时，有些内转子电机的外定子通过胀压的方式与机壳的内壁固定连接。由于有些外定子的定子铁芯的圆柱面上设有切面，机壳与该种定子铁芯胀压连接时，机壳会变形失圆。在进行电机端盖连接时，由于机壳发生了变形，电机端盖与机壳连接后容易出现电机端盖和定子铁芯不同轴的问题。电机端盖、定子铁芯和转子的同轴影响转子与定子的气隙均匀，不利于电机性能的最优。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种同轴度好，且能有效解决波纹垫片安装时卡住现象的交流异步内转子电机。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型包括机壳、定子、转子和电机端盖；所述定子固定设置在机壳内，转子转动设置在定子内，机壳的两端固定设有电机端盖；所述定子的定子铁芯的圆柱面上设有两个以上沿其轴线圆周等距分布且沿其轴线延伸的切面；所述切面与切面之间的弧形柱面胀压在机壳内壁上；所述电机端盖与机壳配合的端面上设有同轴定位块组；所述同轴定位块组包括两个以上与定子铁芯的弧形柱面同心，且以转子旋转轴线圆周等距分布的弧形定位块；所述弧形定位块的数量与弧形柱面的数量相等；所述弧形定位块位于电机端盖的边缘且与机壳的口部配合；所述弧形定位块与弧形柱面--对应。
[0007]上述定子铁芯的两端位于每个弧形柱面处均设有连接孔；所述各弧形定位块上均设有与连接孔对应的连接通孔；所述电机端盖通过连接螺丝穿过连接通孔和连接孔与定子铁芯及机壳连接在一起。
[0008]上述电机端盖上设有端盖轴承座室；所述端盖轴承座室包括环形侧面、与环形侧面垂直的环形底面以及与环形底面形成过渡的弹垫环形室；所述弹垫环形室的底面中心设有穿轴孔；所述弹垫环形室与环形底面过渡连接的侧壁为圆锥面；所述弹垫环形室呈圆锥台状，侧壁向穿轴孔端收口 ；所述环形侧面、环形底面、弹垫环形室和穿轴孔均同轴。
[0009]上述弹垫环形室与环形底面过渡连接的侧壁与环形底面的夹角为20°。
[0010]上述定子铁芯的圆柱面上设有四个切面；所述同轴定位块组包括四个弧形定位块。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过电机端盖上的弧形定位块可以保证定子铁芯与电机端盖的同轴度，同时也保证了转子与定子与电机端盖的同轴度，从而保证定子与转子的气隙均匀，实现电机性能的最优；(2)本实用新型中弧形定位块上的连接通孔与定子铁芯上的连接孔相对应，在组装时通过直接连接便可保证定子铁芯与电机端盖的同轴度；(3)本实用新型中弹垫环形室与环形底面过渡连接的侧壁为圆锥面，解决了在安装波纹垫片时波纹垫片容易卡住的问题，提高了安装速度；(4)本实用新型中弹垫环形室的侧壁与环形底面的夹角为20°时，使用效果最好。
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中电机端盖的结构示意图；
[0015]图3为现有电机端盖安装波纹垫片时卡住的示意图；
[0016]图4为本实用新型中电机端盖的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]见图1、图2和图4，本实用新型包括机壳1、定子、转子和电机端盖2 ;所述定子固定设置在机壳1内，转子转动设置在定子内，机壳1的两端固定设有电机端盖2 ;所述定子的定子铁芯3的圆柱面上设有四个沿其轴线圆周等距分布且沿其轴线延伸的切面31 ;所述切面31与切面31之间的弧形柱面32胀压在机壳1内壁上；所述电机端盖2与机壳1配合的端面上设有同轴定位块组；所述同轴定位块组包括四个与定子铁芯3的弧形柱面32同心，且以转子旋转轴线圆周等距分布的弧形定位块4 ;所述弧形定位块4位于电机端盖2的边缘且与机壳1的口部配合；所述弧形定位块4与弧形柱面32 —一对应。
[0018]所述定子铁芯3的两端位于每个弧形柱面32处均设有连接孔；所述各弧形定位块4上均设有与连接孔对应的连接通孔；所述电机端盖2通过连接螺丝穿过连接通孔和连接孔与定子铁芯3及机壳1连接在一起。
[0019]所述电机端盖2上设有端盖轴承座室21 ;所述端盖轴承座室21包括环形侧面21-1、与环形侧面21-1垂直的环形底面21-2以及与环形底面21-2形成过渡的弹垫环形室21-3 ;所述弹垫环形室21-3的底面中心设有穿轴孔22 ;所述弹垫环形室21_3与环形底面21-2过渡连接的侧壁为圆锥面；所述弹垫环形室21-3呈圆锥台状，侧壁向穿轴孔端收口 ；所述环形侧面21-1、环形底面21-2、弹垫环形室21-3和穿轴孔22均同轴；所述弹垫环形室21-3与环形底面21-2过渡连接的侧壁与环形底面21-2的夹角为20°。
[0020]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种交流异步内转子电机，包括机壳(1)、定子、转子和电机端盖(2);所述定子固定设置在机壳(1)内，转子转动设置在定子内，机壳(1)的两端固定设有电机端盖(2);其特征在于:所述定子的定子铁芯(3)的圆柱面上设有两个以上沿其轴线圆周等距分布且沿其轴线延伸的切面(31);所述切面(31)与切面(31)之间的弧形柱面(32)胀压在机壳(1)内壁上；所述电机端盖(2)与机壳(1)配合的端面上设有同轴定位块组；所述同轴定位块组包括两个以上与定子铁芯(3)的弧形柱面(32)同心，且以转子旋转轴线圆周等距分布的弧形定位块(4);所述弧形定位块(4)的数量与弧形柱面(32)的数量相等；所述弧形定位块(4)位于电机端盖(2)的边缘且与机壳(1)的口部配合；所述弧形定位块(4)与弧形柱面(32)——对应。2.根据权利要求1所述的一种交流异步内转子电机，其特征在于:所述定子铁芯(3)的两端位于每个弧形柱面(32)处均设有连接孔；所述各弧形定位块(4)上均设有与连接孔对应的连接通孔；所述电机端盖(2)通过连接螺丝穿过连接通孔和连接孔与定子铁芯(3)及机壳(1)连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种交流异步内转子电机，其特征在于:所述电机端盖(2)上设有端盖轴承座室(21);所述端盖轴承座室(21)包括环形侧面(21-1)、与环形侧面(21-1)垂直的环形底面(21-2)以及与环形底面(21-2)形成过渡的弹垫环形室(21_3);所述弹垫环形室(21-3)的底面中心设有穿轴孔(22);所述弹垫环形室(21-3)与环形底面(21-2)过渡连接的侧壁为圆锥面；所述弹垫环形室(21-3)呈圆锥台状，侧壁向穿轴孔端收口 ；所述环形侧面(21-1)、环形底面(21-2)、弹垫环形室(21-3)和穿轴孔(22)均同轴。4.根据权利要求3所述的一种交流异步内转子电机，其特征在于:所述弹垫环形室(21-3)与环形底面(21-2)过渡连接的侧壁与环形底面(21-2)的夹角为20°。5.根据权利要求4所述的一种交流异步内转子电机，其特征在于:所述定子铁芯(3)的圆柱面上设有四个切面(31);所述同轴定位块组包括四个弧形定位块(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种交流异步内转子电机，包括机壳、定子、转子和电机端盖；所述定子固定设置在机壳内，转子转动设置在定子内，机壳的两端固定设有电机端盖；所述定子的定子铁芯的圆柱面上设有两个以上沿其轴线圆周等距分布且沿其轴线延伸的切面；所述切面与切面之间的弧形柱面胀压在机壳内壁上；所述电机端盖与机壳配合的端面上设有同轴定位块组；所述同轴定位块组包括两个以上与定子铁芯的弧形柱面同心，且以转子旋转轴线圆周等距分布的弧形定位块；所述弧形定位块的数量与弧形柱面的数量相等；所述弧形定位块位于电机端盖的边缘且与机壳的口部配合；所述弧形定位块与弧形柱面一一对应。本实用新型的同轴度好，且能有效解决波纹垫片安装时卡住的现象。
【IPC分类】H02K15/00, H02K5/04, H02K5/16
【公开号】CN204992862
【申请号】CN201520629030
【发明人】张敏, 杜赛军, 姚红伟, 林勇, 张韦明
【申请人】常州祥明电机有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月19日