发电机定子槽结构、线圈固定结构及其发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机定子槽结构，具体是一种汽轮发电机的定子槽结构设计、采用该定子槽结构的线圈固定结构及其发电机，属于发电机的定子槽线圈装配技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的汽轮发电机定子槽内的布置结构中，其线圈的切向一般采用侧面波纹板的固定结构，这种结构要求在定子线圈侧面和定子铁心之间预留较大的间隙来装配波纹板，因此这种结构会影响定子铁心的空间利用率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种发电机定子槽结构，避免传统波纹板的固定结构影响定子铁心的空间利用率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种发电机定子槽结构，所述槽体上设置有扩大槽，所述扩大槽位置的槽宽大于槽体的槽宽。
[0006]进一步的，所述扩大槽位于槽体的同侧。
[0007]进一步的，所述扩大槽分布于槽体轴向，且各扩大槽的槽宽相等。
[0008]进一步的，所述扩大槽的槽长为相间隔冲片间距离的整数倍。
[0009]本实用新型的一种发电机定子线圈固定结构，包括以上任一项所述的发电机定子槽结构，所述槽体内设置有线圈，线圈通过设置在扩大槽内的固定件固定。
[0010]进一步的，所述固定件呈斜楔形结构。
[0011]所述斜楔形结构的固定件其平面侧与扩大槽槽壁贴合，其楔形面侧与线圈侧壁贴入口 ο
[0012]一种发电机，采用以上任一项所述的发电机定子线圈固定结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、所述定子的槽体上由于采用了扩大槽设计，使得可以通过仅在扩大槽内安装固定件的方式对线圈进行切向固定，相比于传统波纹板的装配方式，该设计有效的减小了定子线圈侧面和定子铁芯间的间距，提高了定子铁芯的空间利用率；
[0015]2、由于采用了分段的扩大槽结构，且仅在扩大槽内装配固定件，使得装配工作量大大的减小，提高了装配效率，并降低了装配难度；
[0016]3、呈斜楔形结构的固定件使得装配过程操作简单，线圈的固定更加稳固可靠，在保证线圈固定性能的前提下，也有利于进一步减小扩大槽本身的槽宽，保证定子铁芯的空间利用率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的定子槽体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的定子槽体在扩大槽位置的截面结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的扩大槽位置之外的定子槽体截面结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的定子槽体另一结构示意图；
[0021]图5是本实用新型的定子槽体另一结构示意图；
[0022]图6是本实用新型的定子槽体另一结构示意图。
[0023]图中标记:1-槽体、2-扩大槽、3-线圈、4-固定件、5-定子、6-冲片、7-槽楔、a-槽体槽宽、b-扩大槽槽宽、c-扩大槽槽长。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0026]本实用新型的汽轮发电机定子槽结构，所述槽体1上设置有扩大槽2，所述扩大槽2位置的槽宽大于槽体1的槽宽。如图1所示，定子5由冲片6组成，定子槽的槽体1沿轴向定子5轴向设置，槽体1沿轴向设计成多段且不等宽的结构，其中的宽度大于槽体槽宽a的位置即称为扩大槽2，其余位置的槽即为普通槽，槽体槽宽a和扩大槽槽宽b如图1所示。
[0027]在本实用新型中，扩大槽2分布于槽体1的轴向，其数量和尺寸根据发电机定子规格及固定要求确定，扩大槽2可以为非均匀分布(图1所示)，也可以为均匀分布(图4所示)。另外本实用新型中所述扩大槽2位于槽体1的同侧，槽体1任意侧壁上均可。
[0028]所述扩大槽2可以位于冲片6上(如图5)，可以位于相间的冲片6间(如图1)，也可以位于相邻的冲片6上(如图6)。本实用新型的扩大槽槽长c为相间隔冲片6间距离的整数倍，如1倍、2倍等，使得利于利用单片或者相邻的多片冲片6进行加工，本实施例中扩大槽槽长c与相间隔冲片6间距相等(如图1和图4)，降低扩大槽的加工难度，提高加工和装配精度。
[0029]本实施例中沿轴向上各扩大槽2的槽宽(扩大槽槽宽b)相等，以方便固定件规格的设计。
[0030]为了保证扩大槽2对线圈的固定能力，同时提高定子铁芯的空间利用率，本实用新型中扩大槽槽宽b为槽体槽宽a的1.05-1.1倍。
[0031]本实施例中采用所述发电机定子槽结构的发电机定子线圈固定结构，包括设置在定子5的槽体1内的线圈3，线圈3通过设置在扩大槽2内的固定件4固定在槽体1内的适当位置上，如图2所示，同时扩大槽2限制了固定件4在轴向的移动，在槽体1扩大槽2之外位置的安装示意如图3所示，槽体1与线圈3间的间隙很小。槽体1的槽楔7 —侧面对线圈3，另一侧面对气隙，该槽楔7为绝缘槽楔。
[0032]在本实用新型中，所述固定件4是用于线圈3卡嵌固定的任意结构，为了提高固定的效率和可操作性，所述固定件4呈斜楔形结构，在安装中所述斜楔形结构固定件4的平面侧与扩大槽2槽壁贴合，其楔形面侧与线圈3侧壁贴合，如图2所示，而槽体1长度上的其他位置(普通宽度位置)仅需留很小的装配间隙装配平垫片即可。
[0033]本实用新型的一种发电机，包括机座、定子和转子，所述定子采用上述的定子线圈固定结构。
[0034]本实用新型的定子槽体上由于采用了扩大槽设计，使得可以通过仅在扩大槽内安装固定件的方式对线圈进行切向固定，相比于传统波纹板的装配方式，该设计有效的减小了定子线圈侧面和定子铁芯间的间距，提高了定子铁芯的空间利用率；由于采用了分段的扩大槽结构，且仅在扩大槽内装配固定件，使得装配工作量大大的减小，提高了装配效率，并降低了装配难度；同时呈斜楔形结构的固定件使得装配过程操作简单，线圈的固定更加稳固可靠，在保证线圈固定性能的前提下，也有利于进一步减小扩大槽本身的槽宽，保证定子铁芯的空间利用率，而其使得槽内的线圈固定更加优良。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种发电机定子槽结构，其特征在于:槽体(1)上设置有扩大槽(2)，所述扩大槽(2)位置的槽宽大于槽体(1)的槽宽。2.如权利要求1所述的发电机定子槽结构，其特征在于:所述扩大槽(2)位于槽体(1)的同侧。3.如权利要求1所述的发电机定子槽结构，其特征在于:所述扩大槽(2)分布于槽体(1)轴向，且各扩大槽(2)的槽宽相等。4.如权利要求1所述的发电机定子槽结构，其特征在于:所述扩大槽(2)的槽长为相间隔冲片(6)间距离的整数倍。5.一种发电机定子线圈固定结构，其特征在于:包括如权利要求1至4任一项所述的发电机定子槽结构，所述槽体(1)内设置有线圈(3 )，线圈(3 )通过设置在扩大槽(2 )内的固定件(4)固定。6.如权利要求5所述的发电机定子线圈固定结构，其特征在于:所述固定件(4)呈斜楔形结构。7.如权利要求6所述的发电机定子线圈固定结构，其特征在于:所述斜楔形结构固定件(4)的平面侧与扩大槽(2)槽壁贴合，其楔形面侧与线圈(3)侧壁贴合。8.一种发电机，其特征在于:采用如权利要求5至7任一项所述的发电机定子线圈固定结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电机定子槽结构、线圈固定结构及其发电机，属于发电机的定子槽线圈装配技术领域；所述发电机定子槽结构中，定子的槽体上设置有扩大槽，所述扩大槽位置的槽宽大于槽体的槽宽；本实用新型发电机定子槽结构所述的定子槽体上由于采用了扩大槽设计，使得可以通过仅在扩大槽内安装固定件的方式对线圈进行切向固定，相比于传统的波纹板的装配方式，该设计有效的减小了定子线圈侧面和定子铁芯间的间距，提高了定子铁芯的空间利用率，同时使得槽内的线圈固定更加优良。
【IPC分类】H02K3/487, H02K1/16
【公开号】CN205004846
【申请号】CN201520646971
【发明人】冯小健, 陈文学, 王勇, 杨正锋, 倪海雁, 彭礼明
【申请人】东方电气集团东方电机有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日