一种嵌线机转盘夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌线机领域，特别是涉及一种嵌线机转盘夹紧机构。
【背景技术】
[0002]现有的嵌线机在电机定子嵌线时需要人工将电机定子放置到夹紧机构上，定位精度低，操作不便，费时费力，操作人员操作不当就会造成定子坠落，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种嵌线机转盘夹紧机构，能够将定子快速精确定位，并带动定子绕着定子的轴线旋转，加工效率高，旋转角度精度高，结构简单，调节方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种嵌线机转盘夹紧机构，包括:转盘组件、护罩、工件压紧组件和工件固定组件；所述护罩罩住所述转盘组件；所述转盘组件包括一对通过螺钉固定在一起的支撑圈，支撑圈包括外圈和内圈，内圈上分布有轮齿；所述工件压紧组件和工件固定组件各有一对，工件压紧组件和工件固定组件分布在支撑圈上，且工件压紧组件和工件固定组件朝着支撑圈圆心方向设置，所述工件压紧组件与工件固定组件关于支撑圈圆心对称设置。
[0005]优选的，所述工件压紧组件包括剪力底座、剪力上座、支撑挡块、剪力滑块、剪力臂、剪力销、调节丝杆、丝杆支撑座、调节螺母和活动压紧块；所述剪力臂通过剪力销连接固定在所述剪力滑块与剪力上座之间；所述活动压紧块底部设置在所述剪力上座上，活动压紧块顶部设有弧形凹槽；所述剪力底座垂直设置在所述支撑圈上；所述支撑挡块固定在剪力底座下方，支撑挡块通过螺钉固定在支撑圈外端面；所述丝杆支撑座固定在剪力底座两端；所述剪力滑块包括固定剪力滑块和移动剪力滑块，所述固定剪力滑块上开有通孔，所述移动剪力滑块上开有与调节丝杆配合的螺纹孔；所述调节丝杆设置在丝杆支撑座上，且调节丝杆穿过固定剪力滑块的通孔和移动剪力滑块的螺纹孔；所述调节螺母有两个，分别设置在调节丝杆两端；所述剪力上座上开有滑槽和固定孔；所述固定剪力滑块、移动剪力滑块、剪力上座的滑槽和固定孔内均设有剪力销；所述剪力臂有两对，每对剪力臂包括交叉设置的外臂与内臂，两对剪力臂的外臂与内臂交叉处通过剪力销连接固定；所述内臂一端连接在固定剪力滑块的剪力销上，另一端连接在滑槽内的剪力销上；所述外臂一端连接在移动剪力滑块的剪力销上，另一端连接在剪力上座固定孔内的剪力销上。
[0006]优选的，所述工件固定组件包括固定座和设置在固定座上的固定压紧块，所述固定座固定在支撑圈内侧且垂直于所述支撑圈端面。
[0007]优选的，所述护罩为一对半圆环形护板，半圆形护板罩住所述支撑圈。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够将定子快速精确定位，并带动定子绕着定子轴线旋转，加工效率高，旋转角度精度高，结构简单，调节方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种嵌线机转盘夹紧机构一较佳实施例的立体结构示意图；
[0010]图2是所示一种嵌线机转盘夹紧机构的工件压紧组件的立体结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下:1、转盘组件；2、工件压紧组件；3、工件固定组件；4、护罩；21、剪力底座；22、剪力上座；23、支撑挡块；24、固定剪力滑块；25、移动剪力滑块；26、丝杆支撑座；27、调节丝杆；28、调节螺母；29、滑槽；210、外臂；211、内臂；212、剪力销；213、活动压紧块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0014]—种嵌线机转盘夹紧机构，包括:转盘组件1、护罩4、工件压紧组件2和工件固定组件3 ;所述护罩4罩住所述转盘组件1 ;所述转盘组件1包括一对通过螺钉固定在一起的支撑圈，支撑圈包括外圈和内圈，内圈上分布有轮齿；所述护罩4为一对半圆环形护板，半圆形护板罩住所述支撑圈；所述工件压紧组件2和工件固定组件3各有一对，工件压紧组件2和工件固定组件3分布在支撑圈上，且工件压紧组件2和工件固定组件3朝着支撑圈圆心方向设置，所述工件压紧组件2与工件固定组件3关于支撑圈圆心对称设置。
[0015]所述工件压紧组件2包括剪力底座21、剪力上座22、支撑挡块23、剪力滑块、剪力臂、剪力销212、调节丝杆27、丝杆支撑座26、调节螺母28和活动压紧块213 ;所述剪力臂通过剪力销212连接固定在所述剪力滑块与剪力上座22之间；所述活动压紧块213底部设置在所述剪力上座22上，活动压紧块213顶部设有弧形凹槽；所述剪力底座21垂直设置在所述支撑圈上；所述支撑挡块23固定在剪力底座21下方，支撑挡块23通过螺钉固定在支撑圈外端面；所述丝杆支撑座26固定在剪力底座22两端；所述剪力滑块包括固定剪力滑块24和移动剪力滑块25，所述固定剪力滑块24上开有通孔，所述移动剪力滑块25上开有与调节丝杆27配合的螺纹孔；所述调节丝杆27设置在丝杆支撑座26上，且调节丝杆27穿过固定剪力滑块24的通孔和移动剪力滑块25的螺纹孔；所述调节螺母28有两个，分别设置在调节丝杆27两端；所述剪力上座22上开有滑槽29和固定孔；所述固定剪力滑块24、移动剪力滑块25、剪力上座22的滑槽29和固定孔内均设有剪力销212 ;所述剪力臂有两对，每对剪力臂包括交叉设置的外臂210与内臂211，两对剪力臂的外臂210与内臂211交叉处通过剪力销212连接固定；所述内臂211 —端连接在固定剪力滑块24的剪力销212上，另一端连接在滑槽29内的剪力销212上；所述外臂210 —端连接在移动剪力滑块25的剪力销212上，另一端连接在剪力上座22固定孔内的剪力销212上。所述工件固定组件3包括固定座和设置在固定座上的固定压紧块，所述固定座固定在支撑圈内侧且垂直于所述支撑圈端面。
[0016]本实用新型工作时，工件压紧组件2和工件固定组件3相互配合，根据电机定子的尺寸来旋转调节螺母28从而调节活动压紧块213的位置，将电机定子精确固定在活动压紧块213与固定压紧块之间；驱动机构通过齿轮向支撑圈的内圈传动旋转力，支撑圈在齿轮的带动下绕着支撑圈的轴线旋转，最终实现待加工定子绕着定子轴线旋转。本实用新型能够将定子快速精确定位，并带动定子绕着定子的轴线旋转，加工效率高，旋转角度精度高，结构简单，调节方便。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种嵌线机转盘夹紧机构，其特征在于，包括:转盘组件、护罩、工件压紧组件和工件固定组件；所述护罩罩住所述转盘组件；所述转盘组件包括一对通过螺钉固定在一起的支撑圈，支撑圈包括外圈和内圈，内圈上分布有轮齿；所述工件压紧组件和工件固定组件各有一对，工件压紧组件和工件固定组件分布在支撑圈上，且工件压紧组件和工件固定组件朝着支撑圈圆心方向设置，所述工件压紧组件与工件固定组件关于支撑圈圆心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种嵌线机转盘夹紧机构，其特征在于:所述工件压紧组件包括剪力底座、剪力上座、支撑挡块、剪力滑块、剪力臂、剪力销、调节丝杆、丝杆支撑座、调节螺母和活动压紧块；所述剪力臂通过剪力销连接固定在所述剪力滑块与剪力上座之间；所述活动压紧块底部设置在所述剪力上座上，活动压紧块顶部设有弧形凹槽；所述剪力底座垂直设置在所述支撑圈上；所述支撑挡块固定在剪力底座下方，支撑挡块通过螺钉固定在支撑圈外端面；所述丝杆支撑座固定在剪力底座两端；所述剪力滑块包括固定剪力滑块和移动剪力滑块，所述固定剪力滑块上开有通孔，所述移动剪力滑块上开有与调节丝杆配合的螺纹孔；所述调节丝杆设置在丝杆支撑座上，且调节丝杆穿过固定剪力滑块的通孔和移动剪力滑块的螺纹孔；所述调节螺母有两个，分别设置在调节丝杆两端；所述剪力上座上开有滑槽和固定孔；所述固定剪力滑块、移动剪力滑块、剪力上座的滑槽和固定孔内均设有剪力销；所述剪力臂有两对，每对剪力臂包括交叉设置的外臂与内臂，两对剪力臂的外臂与内臂交叉处通过剪力销连接固定；所述内臂一端连接在固定剪力滑块的剪力销上，另一端连接在滑槽内的剪力销上；所述外臂一端连接在移动剪力滑块的剪力销上，另一端连接在剪力上座固定孔内的剪力销上。3.根据权利要求2所述的一种嵌线机转盘夹紧机构，其特征在于:所述工件固定组件包括固定座和设置在固定座上的固定压紧块，所述固定座固定在支撑圈内侧且垂直于所述支撑圈端面。4.根据权利要求3所述的一种嵌线机转盘夹紧机构，其特征在于:所述护罩为一对半圆环形护板，半圆形护板罩住所述支撑圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌线机转盘夹紧机构，包括：转盘组件、护罩、工件压紧组件和工件固定组件；所述护罩罩住所述转盘组件；所述转盘组件包括一对通过螺钉固定在一起的支撑圈，支撑圈包括外圈和内圈，内圈上分布有轮齿；所述工件压紧组件和工件固定组件各有一对，工件压紧组件和工件固定组件分布在支撑圈上，且工件压紧组件和工件固定组件朝着支撑圈圆心方向设置，所述工件压紧组件与工件固定组件关于支撑圈圆心对称设置。通过上述方式，本实用新型能够完成电机定子的精确定位，并能自动实现定子绕定子轴线方向的旋转，旋转角度精度高，结构简单，调节方便。
【IPC分类】H02K15/085
【公开号】CN205004925
【申请号】CN201520626750
【发明人】王建
【申请人】苏州市圣玛特电机设备制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月19日