一种电机的机座散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电机领域，具体是一种电机的机座散热结构。
【背景技术】
[0002]空空冷却器，是依据空气动力学原理，利用导流效能，根据实践经验，采用科学合理的布管方式，使管内、管间风速合理，能最大限度地提高换热能力，减少空气阻力损失；具有外形美观、节省材料，制造工艺性好，运行可靠以及安装、检修方便等优点；目前，电机的机座结构普遍采用钢板焊接而成，定子铁芯和机座依靠支撑筋过盈配合，这样，铁芯的散热就只能通过支撑筋传导散热和通风道空气对流进行散热，这种传统的设计，使电机的冷却效果受到一定的限制；为了进一步提高电机的散热效果，迫切需要对现有技术的电机机座散热结构进行改进，以提高电机使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种支撑强度好、散热效果佳的电机机座散热结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种电机的机座散热结构，包括机座、挡风板和后挡板，所述机座底部设置有底脚，机座下部两侧设置有槽钢，所述机座上部两侧设置有吊耳，机座上部设置有顶板，机座中部两侧设置有侧板，所述侧板的内壁中部设置有走线管；所述机座两侧上部设置有挡风板和后挡板，机座中央设置有多个支撑板，所述挡风板和后挡板之间间隔均匀的焊接有多个无缝钢管，无缝钢管横穿所有支撑板，所述后挡板处的无缝钢管的出口周围焊接有出风筒，机座两侧上部出风筒的圆孔处，分别连接有一个通风管，通风管用于连通无缝钢管和滑环室内腔；所述机座内设置有多个支撑筋，最前端的支撑板与最后端的支撑板之间的每两根支撑筋之间，间隔均匀焊接有多个散热环。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板设置为三个。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述散热环的厚度相同，散热环设置成扇形环。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述散热环与机座采用一体加工成型。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，通过在支撑筋之间间隔均匀的焊接有多个呈扇形环状的散热环，大大提高了机座散热机构的散热效果，散热环间隔均匀，避开定转子通风道，与机座采用一体加工成型设计，使得定子热套后散热环与定子铁芯外圆紧密贴合；散热环对通过定转子通风道的循环风既起了导向作用，又增大了定子铁芯散热面积，从而进一步冷却电机铁芯和绕组，降低绕组温升；散热环焊接在每两根支撑筋之间，这样既对支撑筋起了一定的加强作用，也进一步提高了机座的整体刚度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的内部结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]其中，1-底脚；2_槽钢；3_走线管；4_侧板；5_吊耳；6_无缝钢管；7_散热环；8_支撑筋；9_挡风板；10_顶板；11_出风筒；12_后挡板；13_支撑板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种电机的机座散热结构，包括机座、挡风板9和后挡板12，所述机座底部设置有底脚1，机座下部两侧设置有槽钢2，所述机座上部两侧设置有吊耳5，机座上部设置有顶板10，机座中部两侧设置有侧板4，所述侧板4的内壁中部设置有走线管3 ;所述机座两侧上部设置有挡风板9和后挡板12，机座中央设置有3个支撑板13，所述挡风板9和后挡板12之间间隔均匀的焊接有多个无缝钢管6，无缝钢管6横穿所有支撑板13，所述后挡板12处的无缝钢管6的出口周围焊接有出风筒11，机座两侧上部出风筒11的圆孔处，分别连接有一个通风管，通风管用于连通无缝钢管和滑环室内腔；所述机座内设置有多个支撑筋8，最前端的支撑板13与最后端的支撑板13之间的每两根支撑筋8之间，间隔均匀焊接有多个散热环7，散热环7的厚度相同，散热环7设置成扇形环，所述散热环7与机座采用一体加工成型。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在最前端的支撑板13与最后端的支撑板13之间的每两根支撑筋8之间间隔均匀焊接有多个散热环7，散热环7的位置避开定转子通风道，由于机座与散热环7 —体加工，使得钉子热套后散热环7与定子铁芯外圆紧密贴合；散热环7对通过定转子通风道的循环风起了导向作用，又增大了定子铁芯散热面积，从而进一步冷却电机铁芯和绕组，降低绕组温升；由于散热环7焊接在每两根支撑筋之间，使得散热环7对支撑筋起到一定的加强作用，同时进一步提高了机座的整体刚度。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种电机的机座散热结构，包括机座、挡风板(9)和后挡板(12)，其特征在于:所述机座底部设置有底脚(1 )，机座下部两侧设置有槽钢(2)，所述机座上部两侧设置有吊耳(5)，机座上部设置有顶板(10)，机座中部两侧设置有侧板(4)，所述侧板(4)的内壁中部设置有走线管(3);所述机座两侧上部设置有挡风板(9)和后挡板(12)，机座中央设置有多个支撑板(13)，所述挡风板(9)和后挡板(12)之间间隔均匀的焊接有多个无缝钢管(6)，无缝钢管(6)横穿所有支撑板(13)，所述后挡板(12)处的无缝钢管(6)的出口周围焊接有出风筒(11)，机座两侧上部出风筒(11)的圆孔处，分别连接有一个通风管，通风管用于连通无缝钢管和滑环室内腔；所述机座内设置有多个支撑筋(8)，最前端的支撑板(13)与最后端的支撑板(13)之间的每两根支撑筋(8)之间，间隔均匀焊接有多个散热环(7)。2.根据权利要求1所述的电机的机座散热结构，其特征在于，所述支撑板(13)设置为三个。3.根据权利要求1所述的电机的机座散热结构，其特征在于，所述散热环(7)的厚度相同，散热环(7)设置成扇形环。4.根据权利要求1所述的电机的机座散热结构，其特征在于，所述散热环(7)与机座采用一体加工成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机的机座散热结构，包括机座、挡风板、支撑筋、无缝钢管、散热环和后挡板，所述机座中央设置有多个支撑板，所述挡风板和后挡板之间间隔均匀的焊接有多个无缝钢管，后挡板处的无缝钢管的出口周围焊接有出风筒，出风筒的圆孔处与通风管连接，通风管用于连通无缝钢管和滑环室内腔；所述机座内设置有多个支撑筋，最前端的支撑板与最后端的支撑板之间的每两根支撑筋之间，间隔均匀焊接有多个散热环，散热环设置成扇形环，所述散热环与机座采用一体加工成型；本实用新型通过在支撑筋之间焊接散热环，大大提高了机座散热机构的散热效果，同时对支撑筋起了一定的加强作用，也进一步提高了机座的整体刚度。
【IPC分类】H02K5/20, H02K5/18
【公开号】CN205029479
【申请号】CN201520789538
【发明人】第海鹏
【申请人】第海鹏
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日