一种逆变器自动散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于逆变器技术领域，涉及逆变器散热领域，具体涉及一种逆变器自动散热结构。
【背景技术】
[0002]逆变器的主要功能是将直流电能转变成交流电，广泛应用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行、游艇、照明、医疗急救电器等诸多场合。
[0003]通俗的讲，逆变器是一种将直流电转化为交流电的装置，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。逆变器根据发电源的不同，分为煤电逆变器，太阳能逆变器，风能逆变器，核能逆变器等。无论是哪种逆变器，它们在箱体内都会设置大量的电子元件，在使用中不可避免的产生一定的热量，传统的逆变器的散热系统一般是依靠金属箱体结合散热孔，甚至设置散热肋片进行散热，效果并不理想，造价高，而且进风口清理困难，后期使用维护繁琐。
【发明内容】
[0004]根据以上现有技术的不足，本实用新型提出一种逆变器自动散热结构，通过改进逆变器的进风口的设计，解决了逆变器的冷却风灰尘大、清理困难的问题，具有自动清理进风口、合理检测逆变器工作状态的优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种逆变器自动散热结构，逆变器安装于壳体内，所述结构包括进风口、空腔、将直流电转化为交流电的电气元件、风机和出风口，进风口位于壳体的左侧端部，电气元件安放在空腔内，风机安装在进风口和电气元件之间，出风口位于壳体的最右侧端部，所述逆变器自动散热结构还包括控制器，进风口出设有滤风块和挡风板，滤风块旋转安装在进风口的顶端，控制器连接控制滤风块和挡风板。
[0006]上述结构中，所述滤风块包括第一转轴、运动杆和弧形板，滤风块通过第一转轴安装在进风口的顶部，第一转轴下方通过运动杆连接弧形板，控制器连接控制第一转轴。所述运动杆的宽度等于进风口的宽度，运动杆的长度、第一转轴的轴长和弧形板的厚度的和等于进风口的高度。所述滤风块还包括第二转轴、卡扣和卡槽，第二转轴位于运动杆的中间部位，将运动杆分为上下两部分，下运动杆连接弧形板，下运动杆在第二转轴设有卡扣，卡扣安装在靠近进风口的一侧即运动杆的外侧，上运动杆对应卡扣的位置设有卡槽。所述挡风板设置在进风口向内的位置，挡风板正对进风口的下端方向。所述挡风板还包括滚球，滚球安置在挡风板的两侧，滚球中心设有第三转轴，滚球沿着第三转轴在挡风板上转动，控制器连接控制第三转轴。所述挡风板上设有引导杆和清理爪，靠近进风口一侧的滚球通过第三转轴连接引导杆，引导杆下方连接固定清理爪，清理爪和引导杆弧形连接。所述清理爪上设有粗糙的槽道。所述逆变器自动散热结构还包括两个电流检测模块和多个温度传感器，温度传感器均匀安装在逆变器各处连接到控制器，两个电流检测模块连接检测逆变器的电流，发送电流信号到控制器，控制器连接控制风机的运转。
[0007]本实用新型有益效果是:本实用新型中在进风口进行很大的改进，将滤风块设计成锚形，并在滤风块后增设了挡风板，有效阻碍了灰尘，而且滤风块可弯折，挡风板上设有滚球和清理爪等清理装置，能够实现进风口的自动清理，不需要人工进行，非常方便。而且本实用新型中还安装了温度传感器和多个电流检测模块，通过温度监测实现逆变器散热的科学管理，通过电流的检测，避免了逆变器故障的发生。
【附图说明】
[0008]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0009]图1是本实用新型的【具体实施方式】的逆变器自动散热结构的正视图；
[0010]图2是本实用新型的【具体实施方式】的逆变器自动散热结构的示意图；
[0011]图3是本实用新型的【具体实施方式】的滤风块的结构示意图；
[0012]图4是本实用新型的【具体实施方式】的滤风块的弯折结构示意图；
[0013]图5是本实用新型的【具体实施方式】的滚球和清理爪的结构示意图；
[0014]图6是本实用新型的【具体实施方式】的清理爪的仰视图；
[0015]图中1为进风口，2为出风口，3为空腔，4为滤风块，5为挡风板，6为第一转轴，7为运动杆，8为弧形板，9为第二转轴，10为卡扣，11为卡槽，12为滚球，13为第三转轴，14为引导杆14，15为清理爪，16为槽道。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]逆变器工作产生的热量大，工作器件均需要发热，电气元件对温度比较敏感，一旦温度超过许可值，逆变器就可能被烧毁，造成整个发电机组彻底瘫痪，因此逆变器的冷却和散热非常重要，所以本实用新型提供一种逆变器自动散热结构散热快，而且能够自动清理进风口黏附的灰尘。
[0018]—种逆变器自动散热结构，包括置放工作器件的外壳，外壳的前后上下四面由壳体组成，左右是通风口。外壳的左端部是进风口 1，右端部是出风口 2，外壳的中部空腔3处安放逆变器的电气元件，电气元件可以分为两部分安置在空腔3的上下方，分开放置电气元件，能够让风从中间穿过，利用空间的同时增大了散热效果，风机安装在进风口内部位于进风口 1和电气元件之间。
[0019]本实用新型安装了进风口能够进行自动清扫进风板，进风口 1设置在左面壳体上，壳体上设有进风口 1，进风口 1均匀设置在左面壳体即进风板上，进风口 1处还设有可运动的滤风块4，滤风块4可摇动的安装在每个进风口 1的顶端，冷却风通过进风口进入逆变器中必须推动滤风块，滤风块4很大程度上黏附了空气中的灰尘和污染物，进风口 1向里的位置设有挡风板5，挡风板5的位置正对进风口 1的位置保证风向改变，风向改变的过程中撞击挡风板5，使得空气中的灰尘和颗粒物留在挡风板5上。冷却风经过进风口 1的滤风块4和挡风板5，进入到空腔3中冷却电气元件的时候，已经把冷却空气过滤了两次，降低了冷却空气对电气元件的腐蚀和磨损。
[0020]本实用新型中为了保证滤风块4的正常运动不卡合在进风口处，所以本实用新型中的滤风块4类似于锚形。滤风块4包括第一转轴6、运动杆7、弧形板8、第二转轴9、卡扣10和卡槽11，滤风块4的示意图如图3所示，滤风块4通过转轴6安装在进风口 1的顶部，可在进风口 1处左右摇动，转轴6下方通过运动杆7连接弧形板8，运动杆7的宽度等于进风口 1的宽度，运动杆7的长度、第一转轴6的轴长和弧形板8的厚度的和等于进风口 1的高度，这样即滤风块4的长度等于进风口 1的高度，保证滤风块4