分片式出线护套及电机的制作方法

文档序号:10141619阅读:344来源:国知局
分片式出线护套及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域,更具体地,涉及一种分片式出线护套及电机。
【背景技术】
[0002]电机主要包括定子总成、转子总成、端盖、控制板以及出线护套等核心零部件,电机的电源引出线通过出线护套的出线通道引出电机外,出线护套则安装于定子的固定位上,并使用端盖将出线护套固定压紧在定子上。
[0003]参见图1,示出了现有技术中一种典型的分片式出线护套的立体结构,其包括用于围成出线孔3’的第一护套片1’和第二护套片2’,第二护套片2’上设置有多个固定柱23’,多个固定柱23’朝向第一护套片1’伸出且轴线与出线孔3’的轴线相垂直,第一护套片1’上设置有多个固定孔13’,第一护套片1’和第二护套片2’通过相配合的固定柱23’和固定孔13’对接装配在一起,出线孔3’的中心线和第一护套片1’、第二护套片2’的装配面基本处于同一平面上或平行。
[0004]上述分片式出线护套组装到电机内时,整个嵌入到定子的定位槽中,再由端盖压紧靠外的护套片(第一护套片1’和第二护套片2’中与端盖相邻的一个),端盖施加的压力与固定柱23’的轴向方向一致,使第一护套片1’和第二护套片2’夹紧电源引出线。但是,端盖压紧出线护套后,靠外的护套片沿出线孔轴向上通常受到不均匀的端盖压力,造成其进线端或者出线端容易沿着固定柱23’和固定孔13’的配合面滑动而发生翘起,致使第一护套片1’和第二护套片2’之间出现较大的缝隙,对电源引出线的固定和保护效果不好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的在于提供一种分片式出线护套,以解决现有技术的分片式出线护套的两片护套片之间容易因受力不均匀而出现较大缝隙,影响电源引出线的固定和保护效果的问题。本实用新型的另一个目的在于提供一种电机。
[0006]本实用新型提供的一种分片式出线护套,包括:第一护套片和第二护套片;第一护套片上设置有固定柱,第二护套片上设置有用于容纳固定柱的固定孔,固定柱与固定孔相配合使第一护套片和第二护套片之间围成出线孔;相配合的固定柱和固定孔的轴线与出线孔的轴线相平行。
[0007]进一步地,相配合的固定柱和固定孔至少为两对,布置在出线孔的两侧。
[0008]进一步地,第一护套片包括位于中部的第一中间板和位于第一中间板两侧的第一压板,固定柱位于第一压板的一端;第二护套片包括位于中部的第二中间板和位于第二中间板两侧的第二压板,第二压板的一端具有定位凸块,固定孔设置于定位凸块中;第一中间板和第二中间板之间围成出线孔。
[0009]进一步地,第一压板与定位凸块具有相配合的限位面,第一中间板嵌设在定位凸块中间,和/或,固定孔为盲孔。
[0010]进一步地,位于第一中间板上的出线孔孔壁具有多个第一导线槽,位于第二中间板上的出线孔孔壁与多个第一导线槽相对的位置为平面结构;和/或,位于第二中间板上的出线孔孔壁具有多个第二导线槽,位于第一中间板上的出线孔孔壁与多个第二导线槽相对的位置为平面结构。
[0011]进一步地,第一导线槽沿出线孔的轴向设置有多排,第二导线槽沿出线孔的轴向设置有多排,第一导线槽和第二导线槽在出线孔的轴向上交替排列。
[0012]进一步地,第一导线槽沿出线孔的轴向设置有两排,第二导线槽设置在两排第一导线槽之间,每排第一导线槽中的隔断部分与第二中间板接触;或者,第二导线槽沿出线孔的轴向设置有两排,第一导线槽设置在两排第二导线槽之间,每排第二导线槽中的隔断部分与第一中间板接触。
[0013]进一步地,固定柱布置在第一护套片靠近出线的一端,固定孔布置在第二护套片靠近出线的一端。
[0014]进一步地,分片式出线护套用于电机,第一护套片和第二护套片嵌设在电机定子的定位槽中,第一护套片、第二护套片上均设置有用于与定位槽配合以限制自身沿出线孔轴向移动的弧形结构。
[0015]进一步地,第一护套片的外侧面设置有第一定位凸台,和/或,第二护套片的外侧面设置有第二定位凸台。
[0016]本实用新型还提供了一种电机,该电机设置有上述的分片式出线护套。
[0017]本实用新型提供的分片式出线护套,采用将相配合的固定柱和固定孔的轴线与出线孔的轴线相平行的布置方式,这样,即使第一护套片和第二护套片中靠外布置的一方受到不均匀的端盖压力,在固定柱和固定孔的配合作用下,靠外布置的护套片的端部也不易沿垂直于出线孔轴线的方向移动,因此使得第一护套片和第二护套片之间不易出现较大缝隙,从而可以对电源引出线起到良好的固定和保护效果。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示意性示出了现有技术的分片式出线护套的立体图;
[0020]图2示意性示出了本实用新型实施例提供的分片式出线护套中第一护套片的立体图;
[0021]图3示意性示出了本实用新型实施例提供的分片式出线护套中第二护套片的立体图;
[0022]图4示意性示出了本实用新型实施例提供的分片式出线护套的立体图。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]参见图2至图4,示出了本实用新型实施例提供的分片式出线护套的结构。该分片式出线护套可用于电机,主要包括:第一护套片1和第二护套片2。其中,第一护套片1上设置有固定柱13,第二护套片2上设置有用于容纳固定柱13的固定孔23,固定柱13与固定孔23相配合使第一护套片1和第二护套片2之间围成完整的出线孔3,使电机的电源引出线可以从出线孔3穿出。由图中可以看出,本实施例中,相配合的固定柱13和固定孔23的轴线与出线孔3的轴线相平行。这样,当第一护套片1和第二护套片2嵌入到电机定子内并由端盖压紧时,即使端盖施加的压力不均匀,在固定柱13和固定孔23的配合作用下,靠外布置的护套片(第一护套片1和第二护套片2二者中与端盖相邻的一者)的端部也不易沿垂直于出线孔3轴线的方向移动,避免了第一护套片1和第二护套片2的端部配合面在垂直于出线孔3轴线方向出现较大缝隙,从而可以对电源引出线起到良好的固定和保护效果。优选地,相配合的固定柱13和固定孔23至少为两对,布置在出线孔3的两侧,以改善每对固定柱13和固定孔23的受力情况。
[0025]本实施例中还示出了第一护套片1和第二护套片2的优选实施方式,如图2所示,第一护套片1包括位于中部的第一中间板11和位于第一中间板11两侧的第一压板12,固定柱13位于第一压板12的一端。如图3所示,第二护套片2包括位于中部的第二中间板21和位于第二中间板21两侧的第二压板22,第二压板2的一端具有定位凸块24,固定孔23设置于定位凸块24中。参见图4,固定柱13与固定孔23配合时,第一压板12与第二压板22的配合面相接触,可由端盖压紧,第一中间板11和第二中间板21之间围成出线孔3。采用该种结构的第一护套片1和第二护套片2,结构紧凑合理,而且易用制造,并有助于缩短第一压板1和第二压板2沿出线孔3轴向方向的配合面长度,进一步有利于改善第一护套片1和第二护套片2之间的缝隙情况,还可以提高第一护套片1和第二护套片2配合的固定性和紧密性。
[0026]优选地,第一压板12与定位凸块24具有相配合的限位面,具体到本实施例中,第一压板12的端面10和定位凸块24的端面20作为上述限位面使用,这样可以限制固定柱13伸入固定孔23内的长度,实现第一护套片1和第二护套片2的快速装配到位。另外,优选地,参见图4,第一中间板11嵌设在第二压板22上的定位凸块24中间,巧妙利用了定位凸块24中间的空间,有利于出线护套整体结构的美观。优选地,还可以将固定孔23设置为盲孔,这样通过盲孔的长度也可以限制固定柱13伸入固定孔23内的长度,实现第一护套片1和第二护套片2的快速装配到位。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1