潮湿环境中使用的电缆接头的制作方法

文档序号:10182320阅读:1157来源:国知局
潮湿环境中使用的电缆接头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]该实用新型涉及一种电缆接头结构领域。
【背景技术】
[0002]随着工业化进程的推进,工业应用中有一些特殊的场合,例如冷却塔、植物密集区等场合,普通的电缆接头存在老化、漏电的问题。
[0003]电缆接头处漏电造成的损失是很大的,尤其是高压电缆接头,更是存在触电的可能性。
[0004]防潮要做到绝对防潮,例如雨淋、烟气、化学雾气的作用,均要起到较好的防护效果,目前的电缆接头部位一般采用电工胶带进行防护,效果较差。不能满足一些特殊场合的使用要求。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术的不足,本实用新型提供潮湿环境中使用的电缆接头,用于充满液体水珠、水雾的工作环境中。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0007]潮湿环境中使用的电缆接头,其特征在于:包括
[0008]—对对称设置并通过对接形成一用于容纳接头部位的壳体,并在壳体空腔内投放潮气吸附剂,且在结合面处设置密封胶垫和密封胶,在法兰部的外侧形成一个环形的外翻边,其中,所述壳体整体为半球形,包括球形部、法兰部和穿管部;所述球形部和法兰部采用耐腐蚀的注塑件,
[0009]在所述法兰部的周向均匀的布置有螺栓孔,并在相邻的螺栓孔之间冲压并形成向外突出的筋状构造,弧形的筋状构造朝向壳体的膨大侧,
[0010]在球形部的顶部设有一个圆形的冲孔,并在冲孔对应的球形部外侧设有一个穿管部,在穿管部的外端口设置有螺纹结构和锥形收口,其中螺纹结构设置在外表面位置,用于和锁紧的螺纹套进行配合,锥形收口设置在通孔端部,其中,所述锥形收口的锥度控制在5度至10度之间,且有效的斜面长度不小于5厘米,
[0011]采用橡胶材质或者硅胶材质的密封套,包括锥形段和圆柱段,其中,锥形段外表面为光滑的表面,锥度与所述锥形收口相等,并在内表面为带有至少两个同心环,其中,所述锥形段的硬度为肖氏硬度70,圆柱段的硬度为肖氏硬度90;
[0012]用于安装在穿管部外端口的螺纹套,螺纹套内部螺纹与穿管处的外螺纹进行配合,外侧为六角形操作区,并在靠近外端的一侧设置有一个阶梯状的收口,收口内径大小与电缆的直径相适应,外侧覆盖一层橡胶包覆膜。
[0013]进一步地,所述锥形收口的最佳角度为8度。
[0014]进一步地,在穿管部的中部位置还设置一个六边形的凸台,形成扳手操作的部位。
[0015]进一步地,同心环的突起高度控制在1至2毫米,可以套置在电缆上形成迷宫式密封。
[0016]其中在圆柱段和锥形段之间的结合部位使用硬度为,并在连接部位内表面设置一个圆弧形的凹槽。
[0017]进一步地,其中在圆柱段和锥形段之间的结合部位使用硬度为,并在连接部位内表面设置一个圆弧形的凹槽。
[0018]进一步地,在法兰部的外侧形成一个环形的外翻边。
[0019]进一步地,所述金属板材为铜板、不锈钢板或复合金属板。
[0020]进一步地,所述法兰部的有效宽度为3厘米。
[0021]本实用新型的有益效果是,至少具有如下特性:
[0022]1、综合防潮性能优良,在法兰连接处、穿管连接处均形成了良好的配合效果,杜绝水汽进入到内部。
[0023]2、整体强度高,其中在法兰处、穿管处等易膨胀的部位使用特殊的加强、强化处理,保证长期的密封性能。
[0024]3、内部填充吸水剂,保证内部处于一个干燥的环境中,尤其是电缆接头处于一个干燥的环境中,保证电缆的使用安全,使得使用环境更佳。
[0025]4、吸附剂的应用,使得接头内部保持在一个无氧的环境中,进一步的提高防潮效果Ο
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的立体图。
[0027]图2为图1的主视图。
[0028]图3为侧视图。
[0029]图4为图3中Α—Α剖视图。
[0030]图5为密封套的立体图。
[0031]图6为图1的进一步演化不意图。
[0032]图中:1壳体,11球形部,12法兰部,121螺栓孔,122筋状构造,13穿管部,131锥形收口,132螺纹结构,2密封套,21锥形段,211同心环,22圆柱段,23凹槽,3螺纹套,31收口,4密封胶垫,5潮气吸附剂,6密封环,7电缆。
【具体实施方式】
[0033]如图1至图6所示,针对现有缺陷,本实用新型的保护主体如下:
[0034]两对对称设置的壳体1,其中该壳体整体为半球形,包括球形部11、法兰部12和穿管部13。其中,球形部和法兰部采用注塑件,可以适应复杂的潮湿的环境,也可以采用复合金属板制作。法兰部12的有效宽度为3厘米,在周向均匀的布置有螺栓孔121,其中螺栓孔的精度较高,且不允许出现毛刺。在相邻的螺栓孔之间冲压并形成向外突出的筋状构造122,筋状构造122朝向壳体的膨大端,且为弧形,沿法兰周向布置,至少有两个方面的作用,一是形成强化结构,即,在法兰处形成强化,提高整体强度,防止形成大规模的臌胀,并在密封阶段起到特殊的效果,实现长期的密封性能。
[0035]进一步地,如图6,在法兰(部)的外侧形成一个环形的外翻边123,其有两个作用,一是增强法兰的强度,二是在密封阶段起到特殊的效果,实现长期的密封性能。
[0036]在球形部11的顶部设有一个圆形的冲孔,该冲孔是一体成型的,并焊接一个穿管,形成上述的穿管部13,穿管采用与球形部材质一致的结构,例如铜管、不锈钢管等,通过焊接的工艺形成一体,其中穿管的壁厚至少为1厘米,以保证足够的强度,保证在电缆穿过的过程中,穿管的自膨胀量小于1微米。上述的焊接点应该均匀一致,并保证足够的焊接强度。
[0037]在穿管(部)的外端口设置有螺纹结构132和锥形收口131,其中螺纹结构设置在外表面位置,用于和锁紧的螺纹套进行配合,锥形收口 131设置在端部,其中该锥形收口 131的锥度控制在5度至10度之间,最佳的角度,例如10度,且有效的斜面长度不小于5厘米,通过延长路径,可以达到最佳的密封效果。
[0038]在穿管(部)的中部位置还设置一个六边形的凸台133,该凸台的作用在于形成扳手操作的部位。考虑到在施工时的方便性能,进行上述设置。
[0039]密封套2
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