一种电机耦合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耦合器技术领域,具体为一种电机耦合器。
【背景技术】
[0002]现有的电机耦合器有时会因为一些防护措施没做好导致了某些工业伤亡事故,例如没有使用绝缘材料而导致触电引起的事故,还有的单轴承结构设计功能单一,工作效率低下,且易损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机耦合器,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机耦合器,包括轴承一、轴承二、绝缘壳体和柱状轴承,所述轴承一的底端安装有轴承底座,轴承一的顶端设有凹槽,轴承一的左侧设有中心轴,轴承一的右侧安装有轴承二,所述轴承二的顶端安装有柱状轴承,所述柱状轴承的上方安装有轴承架,柱状轴承的外侧设置有绝缘壳体,所述绝缘壳体的外侧设有电机外壳。
[0005]优选的,所述中心轴贯穿整个电机耦合器,中心轴的左侧有与中心轴的右侧以中心轴为对称中心的相同的结构。
[0006]优选的,所述轴承架的底端安装有与之配套的轴承架底座。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机耦合器,结构简单,绝缘壳体结构的设计使得该电机耦合器连接使用时不会出现漏电情况,避免了额外的事故发生,另外多轴承结构的使用也使得工作时更快捷,提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1、中心轴,2、轴承底座,3、轴承一,4、轴承二,5、绝缘壳体,6、柱状轴承,7、电机外壳,8、轴承架,9、轴承架底座,10、凹槽。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机耦合器,包括轴承一 3、轴承二 4、绝缘壳体5和柱状轴承6,轴承一 3的底端安装有轴承底座2,轴承一 3的顶端设有凹槽10,轴承一 3的左侧设有中心轴1,中心轴1贯穿整个电机耦合器,中心轴1的左侧有与中心轴1的右侧以中心轴1为对称中心的相同的结构,轴承一 3的右侧安装有轴承二 4,轴承二 4的顶端安装有柱状轴承6,柱状轴承6的上方安装有轴承架8,轴承架8的底端安装有与之配套的轴承架底座9,柱状轴承6的外侧设置有绝缘壳体5,绝缘壳体5的外侧设有电机外壳7。
[0012]工作原理:通过动力带动多个轴承的运转,达到适用于多种工作的效果,使得电机能够更好地、更有效率地进行运作,既节约了能源,使得能源能够高效利用,又节省了时间,提高了工作效率。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电机耦合器,包括轴承一(3)、轴承二(4)、绝缘壳体(5)和柱状轴承(6),其特征在于:所述轴承一(3)的底端安装有轴承底座(2),轴承一(3)的顶端设有凹槽(10),轴承一(3)的左侧设有中心轴(1),轴承一(3)的右侧安装有轴承二(4),所述轴承二(4)的顶端安装有柱状轴承(6 ),所述柱状轴承(6 )的上方安装有轴承架(8 ),柱状轴承(6 )的外侧设置有绝缘壳体(5 ),所述绝缘壳体(5 )的外侧设有电机外壳(7 )。2.根据权利要求1所述的一种电机耦合器,其特征在于:所述中心轴(1)贯穿整个电机耦合器,中心轴(1)的左侧有与中心轴(1)的右侧以中心轴(1)为对称中心的相同的结构。3.根据权利要求1所述的一种电机耦合器,其特征在于:所述轴承架(8)的底端安装有与之配套的轴承架底座(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机耦合器,包括轴承一、轴承二、绝缘壳体和柱状轴承,所述轴承一的底端安装有轴承底座,轴承一的顶端设有凹槽,轴承一的左侧设有中心轴,轴承一的右侧安装有轴承二,所述轴承二的顶端安装有柱状轴承,所述柱状轴承的上方安装有轴承架,柱状轴承的外侧设置有绝缘壳体,所述绝缘壳体的外侧设有电机外壳。本实用新型结构简单,绝缘壳体结构的设计使得该电机耦合器连接使用时不会出现漏电情况,避免了额外的事故发生,另外多轴承结构的使用也使得工作时更快捷,提高了工作效率。
【IPC分类】H02K5/08, H02K7/08
【公开号】CN205092719
【申请号】CN201520756145
【发明人】杨志伟
【申请人】无锡市南方防爆电机有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月28日