线性振动马达的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及消费电子技术领域，更为具体地，设及一种应用于便携式消费电 子产品的线性振动马达。
【背景技术】
[0002] 随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐 设备等进入人们的生活。在运些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈， 例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内 部的各种元器件也需适应运种趋势，微型振动马达也不例外。
[0003] 现有的微型振动马达，一般包括上盖、和与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间 内做直线往复振动的振子（包括配重块和磁铁）、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支 撑件、W及位于振子下方一段距离的线圈。
[0004] 其中，振子与外壳上的固定部分连接，为防止振子与外壳发生碰撞或者磨损，在现 有的微型振动马达结构中，在振子与固定部分之间通常使用弹黃等提供振子的恢复力，并 缓冲振子的振动幅度。然而，上述运种结构的马达，振动系统的刚性不够，制动时间也会受 到限制，从而影响电子产品的振动响应时间，振感也较小，用户体验差。 【实用新型内容】 阳〇化]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种线性振动马达，通过在振子两端与 固定结构之间填充缓冲件，通过缓冲件增加振动系统的刚性，能够有效缩短振子的制动时 间。
[0006] 本实用新型提供的线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子；振子包括 配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，其中，振动块包括至少两块永磁铁；定子包括线圈 W及容置于线圈内的导磁忍；永磁铁的充磁方向与线圈的轴线方向垂直；振子的两端通 过振动导向轴支撑，并且沿振动导向轴水平运动；振动导向轴上套设有限位弹黃；限位弹 黃于振子的振动方向上提供弹性恢复力，并且，限位弹黃的弹性变形空间为振子的振动空 间；振子的振动空间内结合有缓冲件。
[0007] 此外，优选的结构是，缓冲件为橡胶垫圈、橡胶囊、气弹黃或者弹片。
[0008] 此外，优选的结构是，缓冲件为弹性件。
[0009] 此外，优选的结构是，还包括外壳；在配重块的两端竖直侧壁上分别设置有一对第 一平衡磁铁；在外壳与配重块端部相对应的位置分别设置有与第一平衡磁铁相对应的第二 平衡磁铁；并且，第二平衡磁铁与对应的第一平衡磁铁相互吸引。
[0010] 此外，优选的结构是，在配重块的两端还设置有限位块，限位弹黃套设在振动导向 轴上并限位在配重块和限位块之间；在限位块内设置有供振动导向轴往复运动的导向孔； 在配重块和限位块之间设置有缓冲件。
[0011] 此外，优选的结构是，还包括定子；其中，在配重块对应定子的位置设置有避让定 子的避让结构；相邻的永磁铁之间设置有导磁辆；在配重块上的避让结构的中屯、位置设置 有容纳永磁铁和导磁辆的凹槽；永磁铁和导磁辆一体固定后，W涂胶的方式固定在凹槽中。
[0012] 此外，优选的结构是，配重块为鹤钢块、儀钢块或者儀鹤合金块。
[0013] 此外，优选的结构是，振动块包括=块永磁铁，在相邻接的两块永磁铁之间分别设 置有一块导磁辆；定子包括与振子相对应设置的两个线圈和分别设置在两个线圈中的导磁 -H- 也、D
[0014] 此外，优选的结构是，还包括外壳和柔性线路板；定子通过柔性线路板与外壳固定 连接；化及，线圈通过柔性线路板上的电路与外部电路连通。
[0015] 此外，优选的结构是，外壳包括上壳和后盖；定子通过柔性线路板与上壳固定连 接，后盖通过卡扣的方式与柔性线路板固定。
[0016] 上述根据本实用新型的线性振动马达，采用弹性填充物（缓冲件）连接振动块与 其两端的固定结构，在增加振动系统的刚性的同时，能够有效缩短制动时间，增强系统振动 平衡性，提高马达的使用寿命和用户体验。
【附图说明】
[0017] 通过参考W下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更 全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[001引图1为根据本实用新型实施例的线性振动马达的俯视图；
[0019] 图2为根据本实用新型实施例的线性振动马达的剖面结构图；
[0020] 图3为根据本实用新型实施例的线性振动马达的爆炸结构示意图；
[0021] 图4a和图4b分别为根据本实用新型实施例的振动块和定子组合结构示意图；
[0022] 图5为根据本实用新型实施例的振子外侧加弹片的结构示意图；
[0023] 图6为根据本实用新型实施例的线性振动马达的工作原理示意图；
[0024] 图7a和图化分别为根据本实用新型另一实施例的振动块和定子组合结构示意 图；
[00巧]图8a为根据本实用新型实施例的磁平衡导向机构的作用原理示意图；
[00%] 图8b为根据本实用新型实施例的磁平衡导向机构的作用原理示意图。
[0027] 图中：上壳1，后盖2,配重块31，永磁铁32日、326、32(3、32日'、3213'，导磁辆33日、 33b、33a'，线圈41a、4化、41'，导磁忍42a、42b、42'，振动导向轴51a、5化，限位弹黃52日、 52b，限位块53a、53b，缓冲件6a、6b，弹片61a、6化，第一平衡磁铁81a、8化，第二平衡磁铁 82日、82b，柔性线路板7。
[002引在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0029] 在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐 述了许多具体细节。然而，很明显，也可W在没有运些具体细节的情况下实现运些实施例。 在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备W方框图的形式示出。
[0030] 本实用新型在对【具体实施方式】进行表述时所用到的"配重块"也可W称作"质量 块"，均指与产生振动的永磁铁固定W加强振动平衡的高质量、高密度金属块。为详细描述 本实用新型的线性振动马达，W下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0031] 具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的线性振动马达的俯视结构；图2示出 了根据本实用新型实施例的线性振动马达的剖面结构；图3示出了根据本实用新型实施例 的线性振动马达的爆炸结构。
[0032] 如图1、图2和图3共同所示，本实施例的线性振动马达主要包括振子和与振子平 行设置的定子；振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块；其中，振动块包括至少 两块永磁铁；定子包括线圈W及容置于线圈内的导磁忍；永磁铁的充磁方向与线圈的轴线 方向垂直；振子的两端通过振动导向轴支撑，并且沿振动导向轴水平运动；振动导向轴上 套设有限位弹黃；限位弹黃于振子的振动方向上提供弹性回复力，并且，限位弹黃的弹性变 形空间为振子的振动空间；振子的振动空间内结合有缓冲件。
[0033] 具体地，在本实用新型的一个【具体实施方式】中，线性振动马达还包括外壳，外壳包 括上壳1和后盖2 ;振子包括配重块31和振动块；在外壳内的振子的两端设置有固定振子 的固定结构，在振子与固定结构之间设置有缓冲件6a、6b，振动块由相邻接设置的S块永磁 铁32a、32b、32cW及分别设置在相邻接的永磁铁之间的导磁辆33a、33b组成，其中，导磁辆 33a设置在永磁铁32a和永磁铁3化之间，导磁辆33b设置在永磁铁3化和永磁铁32c之 间；定子包括与振子相对应设置的两个线圈41a、4化和分别设置在线圈41a、4化中的导磁 忍 4姑、4213。
[0034] 其中，振动块和定子的组合结构如图4a和图4b所示。在相邻接设置的S块永磁 铁中，每个永磁铁与相邻接的永磁铁的邻接端的极性都相同，即呈S-N、N-S、S-N顺序（如图 4a所示）或者N-S、S-N、N-S顺序（如图4b所示）排列，导磁辆设置在相邻接的永磁铁之 间，并且永磁铁的充磁方向与定子的线圈的轴线方向垂直。由于两个永磁铁极性相同的两 端之间会产生相斥的力量，因此，永磁铁的磁力线能够集中通过相邻接的两个永磁铁之间 的导磁辆W及设置在振动块下方的线圈，从而尽可能增大穿过线圈的磁通量。
[0035] 具体地，振动块嵌设固定在配重块31中，W带动配重块31水平振动，在配重块31 的中部设置有避让定子的避让结构，在配重块31上设置有避让结构的中屯、位置设置有容 纳振动块的凹槽。在具体的装配过程中，可W先将组成振动块的永磁铁（2a、32b、32c和导 磁辆33a、33b固定在一起，然后W涂胶或者激光电焊等方式将振动块整体固定在凹槽中。
[0036] 另外，本实用新型的线性振动马达还包括设置在配重块31两端的两根振动导向 轴51a、5化、限位弹黃52a、5化和限位块53a、53b，限位弹黃套设在振动导向轴51a、5化上， 此时，设置在外壳内的振子两端的固定结构即为限位块，在限位块53a、53b与振子之间分 别设置有缓冲件6a、6b。
[0037] 在图1、图2所示的实施例中，限位块53a、53b分别固定在上壳1上，两根振动导向 轴51a、5化分别固定在配重块31的两端，在限位块53a、53b上还设置有供振动导向轴往复 运动的导向孔，在配重块31与限位块53a之间设置有缓冲件6曰，在配重块31与限位块53b 之间设置有缓冲件化。运样，振动块在定子通电后产生的磁场的作用下，带动配重块31W 及固定在配重块31两端的振动导向轴51a、5化在导向孔的限定范围内振动，并通过缓冲件 6a、化防止振子与限位块之间发生碰撞，并能够增加振动系统的刚性，缩短制动时间，提高 产品的振动质量和产品性能。
[003引其中，分别套设在振动导向轴51a、5化上限位弹黃52a、5化分别被限定在配重块 31和对应的限位块53a、53b之间，为振子的振动提供弹性恢复力。另外，