压线卡组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆安装固定技术领域，尤其是涉及一种压线卡组件。
【背景技术】
[0002]随着人们生活品质的日益提高，市场上出现了各种各样的电器类产品，以为人们提供更加舒适的生活环境，同时为更好的保证用户安全使用这些电器产品，各地区均对该类产品的电器安全设计进行了深入的认证要求。
[0003]如电源线的安装认证，要求需有压线装置对电源线进行有效的固定，使用标准规定的力对线体进行拉扯(当然，不同国家、不同地区的认证标准也不尽相同)，线体不得有松脱和拉出现象。为达到此认证要求，各厂家在产品设计时会根据电源线线径设计出相应的压线卡结构，以保证线体能压紧牢靠、固定，达到相应认证的安全要求。
[0004]但随着市场产品的多元化发展，越来越多的产品型号及电源规格的出现，导致产品的电源线线径选取也会出现不同的规格，产品功率越大，需求的线径就越大。目前大部分厂家设计的压线卡通常为普通压线卡或束紧带结构，结构单一，并不适应不同规格线径的压线，这样就会造成不同线径必须选取不同大小的压线卡物料，从而导致生产物料种类繁多，物料标准化、借用率降低，模具费投入加多，带来复杂的设计及生产负担。
【实用新型内容】
[0005]本申请旨在解决现有技术存在的技术问题。为此，本实用新型旨在提供一种压线卡组件，该压线卡组件可固定多种线径的线体。
[0006]根据本实用新型实施例的压线卡组件，包括:压线底座，所述压线底座包括底板和两个侧立板，所述两个侧立板间隔设在所述底板上以与所述底板限定出卡线槽；压线卡，所述压线卡可翻转地设在所述卡线槽的开口处以封闭所述卡线槽，所述压线卡至少具有可转换地朝向所述底板的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述底板的最小距离和所述第二表面与所述底板的最小距离不相等。
[0007]根据本实用新型的压线卡组件，通过将压线卡设置成可翻转连接在压线底座上，不同翻转角度下，压线卡与压线底座之间限定的卡线槽的大小不等，从而同一型号的压线卡组件可固定多种线径的线体。该压线卡组件在保证了压线满足认证要求的基础上，优化统一零部件，提升了物料的标准化及借用率，进而降低产品开发及物料采购维护成本，提升产品的精益设计及市场适应度。
[0008]在一些实施例中，所述压线卡包括:连接板，所述连接板的两端分别可翻转地连接在所述两个侧立板上；第一卡筋，所述第一卡筋设在所述连接板的一个侧壁上以限定出所述第一表面；第二卡筋，所述第二卡筋设在所述连接板的另一个侧壁上以限定出所述第二表面。这种压线卡加工容易，可根据需要调节卡筋高度。
[0009]具体地，所述第一卡筋和所述第二卡筋设在所述连接板的相对侧壁上。由此，这样连接板可设计成扁平板，结构较简单，压线卡与两个侧立板固定也较容易。
[0010]在另一些实施例中，所述压线卡的两端分别可翻转地连接在所述两个侧立板上，所述压线卡的中间部分形成为弯板。这种压线卡用料较少。
[0011]在一些实施例中，所述两个侧立板分别为左侧立板和右侧立板，所述左侧立板上设有配合孔，所述压线卡的一端设有插入所述配合孔的配合柱，所述压线卡的另一端通过紧固件连接在所述右侧立板上。
[0012]具体地，所述压线卡的所述另一端上设有缺口，所述右侧立板上设有卡在所述缺口内的定位块。由此，可加快压线卡的定位速度，提高定位精度。
[0013]优选地，所述右侧立板的中间部分厚度增大以形成螺柱，所述压线卡通过螺钉连接在所述螺柱上，所述定位块为两个且设在所述螺柱的两侧。由此，这样在各种安装环境下，定位块都能很好地定位压线卡，进到预固定的作用。
[0014]优选地，所述卡线槽的内表面上设有凸筋。凸筋的设置不仅能提高制件的结构强度，同时还能增加固线的压强度，防止打滑，达到更加有效地压线的目的。
[0015]在一些实施例中，所述底板上设有用于通过固定件固定的固定孔。由此，压线卡组件整体安装稳固可靠，不易脱落，满足压线卡组件的安装认证要求。
[0016]具体地，所述底板的远离所述侧立板的表面上还设有卡销，所述卡销形成为朝向远离所述固定孔的方向弯折的“L”形。由此，需要固定件的数量可减少，提高了压线卡组件的安装效率。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的压线卡组件的分解示意图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的压线卡组件的主视方向的分解示意图；
[0021]图3是根据本实用新型实施例的压线卡组件的俯视方向的分解示意图；
[0022]图4是根据本实用新型一个实施例的压线卡组件的一种装配示意图；
[0023]图5是图4所示实施例的压线卡组件的另一种装配示意图；
[0024]图6是根据本实用新型另一个实施例的压线卡组件的一种装配示意图；
[0025]图7是图6所示实施例的压线卡组件的另一种装配示意图。
[0026]附图标记:
[0027]压线卡组件100、
[0028]压线底座1、卡线槽10、底板11、固定孔111、侧立板12、左侧立板121、配合孔1211、右侧立板122、螺柱1221、定位块1222、凸筋13、卡销14、
[0029]压线卡2、第一表面S1、第二表面S2、连接板21、第一卡筋22、第二卡筋23、配合柱24、缺口 25、
[0030]第一线体201、第二线体202、第三线体203、第四线体204、
[0031]第一距离hl、第二距离h2、第三距离h3、第四距离h4。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的压线卡组件100。这里，压线卡组件100用于将线体(电线、电缆等)固定在需要的位置处，例如，线体需要固定在电控盒或者接线盒上时，可将压线卡组件100先固定在电控盒或者接线盒上，然后将线体卡在压线卡组件100的卡线槽10内，这便完成了线体的固定。
[0037]根据本实用新型实施例的压线卡组件100，如图1-图3所示，包括:压线底座1和压线卡2。
[0038]压线底座1包括底板11和两个侧立板12，两个侧立板12间隔设在底板11上以与底板11限定出卡线槽10。压线卡2可翻转地设在卡线槽10的开口处以封闭卡线槽10，压线卡2至少具有可转换地朝向底板11的第一表面S1和第二表面S2，第一表面S1与底板11的最小距离和第二表面S2与底板11的最小距离不相等。
[0039]也就是说，可将压线底座1固定在需要定位线体的位置处，然后将线体卡在卡线槽10内，最后将压线卡2连接在压线底座1上封堵卡线槽10，达到固定线体的目的。由于压线卡2可翻转，因此压线卡2在压线底座1上至少有两种安装方式，如图4和图5所示，一种安装方式为第一表面S1朝向底板11设置，此时第一表面S1与底板11的最小距离为第一距离hi，另一种安装方式为第二表面S2朝向底板11设置，此时第二表面S2与底板11的最小距离为第二距离h2。
[0040]由于第一表面S1与底板11的最小距离和第二表面S2与底板11的最小距离不相等，这里以第一表面S1与底板11的最小距离小于第二表面S2与底板11的最小距离为例，则第一距离hl〈第二距离h2。明显可以看出，当第一表面S1朝向底板11设置时，压线卡组件100卡住的第一线体201的线径较小，当第二表面S2朝向底板11设置时，压线卡组件100卡住的第二线体202的线径较大。也就是说，压线卡2翻转后能卡住不同直径的线体。可以理解的是，第一表面S1与底板11的最小距离也可大于第二表面S2与底板11的最小距离，这里不作限定。
[0041]根据本实用新型实施例的压线卡组件100，通过将压线卡2设置成可翻转连接在压线底座1上，不同转动角度下，压线卡2与压线底座1之间限定的卡线槽10的大小不等，从而同一型号的压线卡组件100可固定多种线径的线体。该压线卡组件100在保证了压线满足认证要求的基础上，优化统一零部件，提升了物料的标准化及借用率，进而降低产品开发及物料采购维护成本，提升产品的精益设计及市场适应度。
[0042]这里，压线卡2可仅两个面(即第一表面S 1和第二表面S2)能够朝向底板11设置，如果这两个面为压线卡2的相对面，则当压线卡2在第一表面S1朝向底板11时，需要翻转180度，就变成第二表面S2朝向底板11，然后再翻转180度，就换成第一表面S1朝向底板11。
[0043]当然本实用新型实施例中压线卡2的安装转换方式不限于两种，例如，压线卡2为方形横截面的长杆，长杆的两端连接在两个侧立板12上，长杆上有四个侧面可转换地朝向底板11。长杆每翻转90度，朝向底板11的侧面就能变化一次，如果在朝向