一种剥线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剥线器技术领域，具体涉及一种剥导线的剥线器。
【背景技术】
[0002]目前，在电缆、电线的剥皮施工中经常需要用到剥线器，传统的剥线器在切除导线皮的时候，需反复的沿导线的周向旋转进行导线皮的切割，同时很容易因用力不一，致使导线的线芯被切断，影响工作效率；而且在将导线切断之后，往往还需要进行导线通断的检测，传统的剥线器只具备切线功能，在进行检测导线是否通断的时候还需另外准备工具，浪费时间也增加了工具购置成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种剥线器，包括剥线器本体，所述剥线器本体包括剥线机构和剥线器手柄，其特征在于，所述剥线机构包括上钳体和下钳体，所述上钳体的一端与所述下钳体的一端铰接，所述剥线器手柄与所述剥线机构铰接的一端连接；
[0004]所述上钳体与所述下钳体的内侧均设有剥线槽，所述剥线槽内均设有弧形刀片，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽的位置及形状相对称；当所述上钳体与所述下钳体向彼此靠拢闭合时，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽结合形成导线剥线区域，所述剥线槽内的弧形刀片的刀刃结合形成正圆形空腔。
[0005]进一步的，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽有一个或多个，多个剥线槽内的弧形刀片的刀刃直径不同。
[0006]进一步的，所述剥线器还包括切线机构和通电检测机构，所述切线机构设于所述剥线器手柄的内侧，靠近所述剥线机构；所述通电检测机构设于所述剥线器手柄上远离所述剥线机构的一端，并与所述切线机构间隔设置；
[0007]所述切线机构包括:一对切线刀座、一对切线刀片和可收放限位柱，所述一对切线刀座分别对称相向设置在所述剥线器手柄的内侧，一对切线刀片分别设置在一对切线刀座上的刀槽内，所述可收放限位柱通过弹簧复位设置在其中一个切线刀座的一侧，远离所述剥线机构；握紧所述剥线器手柄，所述可收放限位柱处于限位位置，同时一对切线刀片的刀刃紧密接触；
[0008]所述通电检测机构包括:导电片、集成电路板、纽扣电池和信号灯，所述导电片设置在所述剥线器手柄的尾部；靠近所述剥线器手柄的尾部处设有凹槽，所述集成电路板和纽扣电池均设于所述凹槽内，所述信号灯设于所述凹槽一侧；所述导电片和所述纽扣电池、所述信号灯分别与所述检测集成电路板电连接。
[0009]进一步的，所述通电检测机构还包括锁紧螺柱，所述锁紧螺柱设置在所述导电片上，用于压紧所述导电片。
[0010]进一步的，所述剥线器手柄与所述剥线机构为一体成型。
[0011]本实用新型提供的一种剥线器，通过设置弧形刀片，可一次性将导线的皮切割下来，省时省力；同时设置切线机构和通电检测机构，不但可以切割导线的线芯，还可检测导线是否通电，操作便捷，大大节省了工具的购置成本，同时也大大提高了工作效率，适用性强。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种剥线器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0014]如图1所示，提供一种剥线器，包括剥线器本体，剥线器本体包括剥线机构和剥线器手柄3，剥线机构包括上钳体1和下钳体2，上钳体1的一端与下钳体2的一端铰接，剥线器手柄3与剥线机构铰接的一端连接，与剥线机构一体成型；
[0015]上钳体1与下钳体2的内侧均设有剥线槽11、21，剥线槽11、21内均设有弧形刀片，上钳体1上的剥线槽11与下钳体2上的剥线槽21的位置及形状相对称；当上钳体1与下钳体2向彼此靠拢闭合时，上钳体1上的剥线槽11与下钳体2上的剥线槽21结合形成导线剥线区域，剥线槽11、21内的弧形刀片的刀刃结合形成正圆形空腔。可一次性对导线皮进行切割，省时省力，大大提高工作效率。
[0016]上钳体1上的剥线槽11与下钳体2上的剥线槽21有一个或多个，多个剥线槽11、21内的弧形刀片的刀刃直径不同。适用切割不同规格的导线；
[0017]剥线器还包括切线机构和通电检测机构，切线机构设于剥线器手柄3的内侧，靠近剥线机构；通电检测机构设于剥线器手柄3上远离剥线机构的一端，并与切线机构间隔设置；
[0018]切线机构包括:一对切线刀座4、一对切线刀片5和可收放限位柱6，一对切线刀座4分别对称相向设置在剥线器手柄3的内侧，一对切线刀片5分别设置在一对切线刀座4上的刀槽内，可收放限位柱6通过弹簧复位设置在其中一个切线刀座4的一侧，远离剥线机构；握紧剥线器手柄3，可收放限位柱6处于限位位置，同时一对切线刀片5的刀刃紧密接触；便于切割导线的线芯；
[0019]通电检测机构包括:导电片、集成电路板、纽扣电池和信号灯8，导电片设置在剥线器手柄3的尾部；靠近剥线器手柄3的尾部处设有凹槽7，集成电路板和纽扣电池均设于凹槽7内，信号灯8设于凹槽一侧；导电片和纽扣电池、信号灯分别与检测集成电路板电连接。
[0020]通电检测机构还包括锁紧螺柱9，锁紧螺柱9设置在导电片上，用于压紧导电片。
[0021]工作方式及原理，需要切割导线皮时，将剥线器手柄3张开，将导线放置在上钳体1和下钳体2之间的剥线槽11、21内，握紧剥线器手柄3，使上钳体1和下钳体2向彼此方向靠拢闭合，通过弧形刀片即可一次性完成对导线皮的切割，省时省力，大大提高了工作效率。
[0022]需要对导线的线芯进行切割时，先将可收放限位柱6收回，将导线的线芯放置在一对切线刀片5之间，按压剥线器手柄3，使一对切线刀片5的刀刃紧密接触，即可实现导线的线芯切割；
[0023]需要检测导线是否通电时，将导线上的绝缘皮先由剥线机构剥掉，然后，将导线的线芯放置在剥线器手柄3尾部的导电片上，旋紧锁紧螺柱9将导线和导电片连接紧，如果导线的线芯是通的，此时信号灯8亮，如果导线是断的，则信号灯8不亮，操作方便。
[0024]本实用新型提供的一种剥线器，通过设置弧形刀片，可一次性将导线的皮切割下来，省时省力；同时设置切线机构和通电检测机构，不但可以切割导线的线芯，还可检测导线是否通电，操作便捷，大大节省了工具的购置成本，同时也大大提高了工作效率，适用性强。
[0025]以上实施例描述了本实用新型，应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种剥线器，包括剥线器本体，所述剥线器本体包括剥线机构和剥线器手柄，其特征在于，所述剥线机构包括上钳体和下钳体，所述上钳体的一端与所述下钳体的一端铰接，所述剥线器手柄与所述剥线机构铰接的一端连接； 所述上钳体与所述下钳体的内侧均设有剥线槽，所述剥线槽内均设有弧形刀片，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽的位置及形状相对称；当所述上钳体与所述下钳体向彼此靠拢闭合时，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽结合形成导线剥线区域，所述剥线槽内的弧形刀片的刀刃结合形成正圆形空腔； 所述剥线器还包括切线机构和通电检测机构，所述切线机构设于所述剥线器手柄的内侦牝靠近所述剥线机构；所述通电检测机构设于所述剥线器手柄上远离所述剥线机构的一端，并与所述切线机构间隔设置； 所述切线机构包括:一对切线刀座、一对切线刀片和可收放限位柱，所述一对切线刀座分别对称相向设置在所述剥线器手柄的内侧，一对切线刀片分别设置在一对切线刀座上的刀槽内，所述可收放限位柱通过弹簧复位设置在其中一个切线刀座的一侧，远离所述剥线机构；握紧所述剥线器手柄，所述可收放限位柱处于限位位置，同时一对切线刀片的刀刃紧密接触； 所述通电检测机构包括:导电片、集成电路板、纽扣电池和信号灯，所述导电片设置在所述剥线器手柄的尾部；靠近所述剥线器手柄的尾部处设有凹槽，所述集成电路板和纽扣电池均设于所述凹槽内，所述信号灯设于所述凹槽一侧；所述导电片和所述纽扣电池、所述信号灯分别与所述检测集成电路板电连接。2.如权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述上钳体上的剥线槽与所述下钳体上的剥线槽有一个或多个，多个剥线槽内的弧形刀片的刀刃直径不同。3.如权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述通电检测机构还包括锁紧螺柱，所述锁紧螺柱设置在所述导电片上，用于压紧所述导电片。4.如权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述剥线器手柄与所述剥线机构一体成型。
【专利摘要】一种剥线器，包括剥线器本体，剥线器本体包括剥线机构和剥线器手柄，剥线机构包括上钳体和下钳体，上钳体的一端与下钳体的一端铰接，剥线器手柄与剥线机构铰接的一端连接；上钳体与下钳体的内侧均设有剥线槽，剥线槽内均设有弧形刀片，上钳体上的剥线槽与下钳体上的剥线槽的位置及形状相对称；当上钳体与下钳体向彼此靠拢闭合时，上钳体上的剥线槽与下钳体上的剥线槽结合形成导线剥线区域，剥线槽内的弧形刀片的刀刃结合形成正圆。本实用新型通过设置弧形刀片，可一次成功切除导线外部的皮衣，省时省力。
【IPC分类】H02G1/12
【公开号】CN205123149
【申请号】CN201520844987
【发明人】张毅, 许栋栋, 王雷, 张 杰, 姬蓓, 刘婷婷, 李永民, 马超, 苗泽玮, 周鹏
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司泰安供电公司, 国网山东宁阳县供电公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月28日