一种转子冲片的制作方法

文档序号:10213083阅读:301来源:国知局
一种转子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及驱动电机技术领域,具体涉及一种用于驱动电机上的转子冲片。
【背景技术】
[0002]目前在驱动电机技术领域,常用的转子冲片材质主要为硅钢片,其结构主要包括冲片本体,铸铝槽在冲片本体上由冲头直接冲制成型,冲片本体的外轮廓普遍为圆形,并且冲片本体中部位置处设置有圆孔用于安装电机轴,铸铝槽均布设置在冲片本体的外圆周上。
[0003]铸铝槽的结构决定了电机的扭矩、转速和功率等性能,现有铸铝槽结构的转子冲片,扭矩、转速和效率低,无法满足大功率电机的高性能要求;且制造加工中没有铸铝定位槽,精度差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种性能优良、使用寿命长、精度好的转子冲片。
[0005]为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种转子冲片,包括圆环形的冲片本体,所述冲片本体的外径为Φ 176?180mm,冲片本体的内径为Φ 76?80mm,冲片本体的外圆周上设置有26?30个呈圆周均布的铸铝槽,所述铸铝槽由从内到外依次相连的第一等腰梯形槽、第二等腰梯形槽和等腰三角形槽组成,所述第一、第二等腰梯形槽宽度从内到外逐渐增大,且第二等腰梯形槽的小端大于第一等腰梯形槽的大端,所述等腰三角形槽的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,且等腰三角形槽的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口 ;所述冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口,所述铸铝定位缺口为直角梯形,且直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口的底部,铸铝定位缺口的宽度为4?8_。
[0006]作为上述方案的优选,所述铸铝槽共28个,第一等腰梯形槽的小端宽度为4mm,大端宽度为5.4mm,长度为8mm,第二等腰梯形槽的小端宽度为6.5mm,大端宽度为8.3mm,长度为1mm,等腰三角形槽的长度为2mm,外缺口的宽度为Imm,长度为1_。
[0007]进一步,所述铸招定位缺口的一侧边长2_,另一侧边长3_,宽度为5_。
[0008]本实用新型的有益效果:此转子冲片通过优化铸铝槽的结构,显著提高了电机性能;在内孔中增加铸铝定位槽,方便铸铝时定位,保证加工精度,延长电机的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是图1的A部放大图。
[0011]图3是图1的B部放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
[0013]结合图1一图3所示,一种转子冲片,为冲压成型的硅钢片,其主体为圆环形的冲片本体。冲片本体的外径为φ 176?180mm,冲片本体的内径为Φ 76?80mm。
[0014]冲片本体的外圆周上设置有26?30个呈圆周均布的铸铝槽I,铸铝槽I由从内到外依次相连的第一等腰梯形槽la、第二等腰梯形槽Ib和等腰三角形槽Ic组成。第一、第二等腰梯形槽la、Ib宽度从内到外逐渐增大,且第二等腰梯形槽Ib的小端大于第一等腰梯形槽Ia的大端,等腰三角形槽Ic的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,且等腰三角形槽Ic的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口 Id。
[0015]冲片本体的内孔作为电机轴安装孔,冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口2,铸铝定位缺口 2为直角梯形,且直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口 2的底部,铸铝定位缺口 2的宽度为4?8mm。
[0016]最好是,铸铝槽I共28个,第一等腰梯形槽Ia的小端宽度为4mm,大端宽度为5.4mm,长度为8mm。第二等腰梯形槽Ib的小端宽度为6.5mm,大端宽度为8.3mm,长度为10mm。等腰三角形槽Ic的长度为2mm,外缺口 Id的宽度为1mm,长度为1mm。
[0017]另外,铸铝定位缺口2的一侧边长2mm,另一侧边长3mm,宽度为5mm。
【主权项】
1.一种转子冲片,包括圆环形的冲片本体,其特征在于:所述冲片本体的外径为Φ 176?180mm,冲片本体的内径为Φ 76?80mm,冲片本体的外圆周上设置有26?30个呈圆周均布的铸铝槽(I),所述铸铝槽(I)由从内到外依次相连的第一等腰梯形槽(Ia)、第二等腰梯形槽(Ib)和等腰三角形槽(Ic)组成,所述第一、第二等腰梯形槽(la、lb)宽度从内到外逐渐增大,且第二等腰梯形槽(Ib)的小端大于第一等腰梯形槽(Ia)的大端,所述等腰三角形槽(Ic)的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,且等腰三角形槽(Ic)的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口(Id);所述冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口(2),所述铸铝定位缺口( 2)为直角梯形,且直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口( 2)的底部,铸铝定位缺口( 2)的宽度为4?8mm。2.根据权利要求1所述的转子冲片,其特征在于:所述铸铝槽(I)共28个,第一等腰梯形槽(Ia)的小端宽度为4mm,大端宽度为5.4mm,长度为8mm,第二等腰梯形槽(Ib)的小端宽度为6.5mm,大端宽度为8.3mm,长度为10_,等腰三角形槽(Ic)的长度为2mm,外缺口(Id)的宽度为1mm,长度为1mm。3.根据权利要求2所述的转子冲片,其特征在于:所述铸铝定位缺口(2)的一侧边长2mm,另一侧边长3mm,宽度为5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种转子冲片,包括圆环形的冲片本体,冲片本体的外圆周上设置有26~30个呈圆周均布的铸铝槽,铸铝槽由第一等腰梯形槽、第二等腰梯形槽和等腰三角形槽组成,第一、第二等腰梯形槽宽度从内到外逐渐增大,第二等腰梯形槽的小端大于第一等腰梯形槽的大端,等腰三角形槽的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,等腰三角形槽的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口;冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口,铸铝定位缺口为直角梯形,直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口的底部,铸铝定位缺口的宽度为4~8mm。通过优化铸铝槽的结构,显著提高了电机性能;在内孔中增加铸铝定位槽,方便铸铝时定位,保证加工精度,延长电机的使用寿命。
【IPC分类】H02K1/22
【公开号】CN205123445
【申请号】CN201520945959
【发明人】艾纯, 高云, 吴辉
【申请人】神驰机电股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日
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