定子组件和具有其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种定子组件和具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机电机的线圈端部绝缘纸，包裹在电机端部线圈的表面。可以很好的增强铜线和压缩机内部其它部件的绝缘性。特别是在电阻率相对较低的R410A冷媒下，电机端部线圈的绝缘纸可以很好的改善线包和平衡块、壳体间的绝缘电阻。
[0003]同时电机端部绝缘纸，对定子槽表面的槽楔绝缘有阻隔作用。可防止槽口槽楔绝缘纸通过电机端部位置飞出。
[0004]但在使用普通电机端部绝缘纸后，会带来另外不良影响。现行压缩机电机绝缘纸一般使用PET材料。此材料表面光滑，当冷媒和油经过表面时，不能很好的达到分离油的左右。同时端部绝缘光滑，无导向作用，已经分离的油不能较好从电机上部流到下部，达到回油的目的。因此存在改进需要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0006]为此，本实用新型提出一种定子组件，该定子组件结构简单，成本低廉，回油效果好。
[0007]本实用新型还提出一种具有上述定子组件的压缩机。
[0008]根据本实用新型第一方面的定子组件，包括:定子铁芯，所述定子铁芯上设有多个沿其周向间隔开布置的定子槽;线圈，所述线圈绕设在所述定子槽内，所述线圈的一端形成为超出端，所述超出端在所述定子铁芯的轴向上超出所述定子铁芯的端部；内绝缘纸，所述内绝缘纸沿所述线圈的所述超出端的周向设在所述超出端的内壁面上，所述内绝缘纸上设有沿其厚度方向贯通的导油孔。
[0009]根据本实用新型的定子组件，通过在线圈的超出定子铁芯的端部的内壁上设置内绝缘纸，并且在内绝缘纸上设置导油孔，导油孔可以将已经分离的油较好地从定子组件的上部流到下部，达到回油的目的，从而降低压缩机的吐油量。
[0010]另外，根据本实用新型的定子组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述导油孔包括多个，多个所述导油孔在所述内绝缘纸的周向上间隔开布置。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，每个所述导油孔分别形成为外轮廓封闭的孔。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，每个所述导油孔分别为圆形孔，多个所述导油孔的孔径不同。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，每个所述导油孔分别为方形孔。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，多个所述导油孔的总面积占所述内绝缘纸的总面积的 1/5-2/3。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，每个所述导油孔分别形成为沿所述定子铁芯的轴向延伸的长形孔，每个所述导油孔的朝向所述超出端的自由端的一端敞开。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述导油孔的轴向长度为所述内绝缘纸的轴向长度的一半。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述线圈与所述定子槽的槽口之间设有槽楔绝缘纸，所述内绝缘纸设在所述槽楔绝缘纸的上方。
[0019]根据本实用新型第二方面的压缩机，包括上述的定子组件。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的定子组件的结构示意图；
[0023]图2是根据本实用新型一个实施例的内绝缘纸的结构示意图；
[0024]图3是根据本实用新型另一个实施例的内绝缘纸的结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]定子组件100;
[0027]定子铁芯10;定子槽11;线圈20;超出端21;内绝缘纸30;导油孔31;槽楔绝缘纸40。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的定子组件100。
[0030]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的定子组件100包括定子铁芯10、线圈20和内绝缘纸30。
[0031]具体而言，定子铁芯10上设有多个沿其周向间隔开布置的定子槽11，线圈20绕设在定子槽11内，线圈20的一端形成为超出端21，超出端21在定子铁芯10的轴向上超出定子铁芯10的端部，内绝缘纸30沿线圈20的超出端21的周向设在超出端21的内壁面上，内绝缘纸30上设有沿其厚度方向贯通的导油孔31。
[0032]换言之，在本申请中，定子组件100主要由定子铁芯10、线圈20和内绝缘纸30构成，定子铁芯10上设有定子槽11，线圈20设在定子槽11内，线圈20的轴向长度大于定子铁芯10的轴向长度，线圈20的一端超出定子铁芯10的端部，该端部形成为超出端21。内绝缘纸30沿超出端21的周向延伸地设在超出端21的内壁面上，内绝缘纸30上设有导油孔31，导油孔31可以将已经分离的油从定子铁芯10的上部导流到下部，便于回油，从而可以减少压缩机的吐油量。
[0033]另外，在线圈20与定子槽11的槽口之间还可以设有槽楔绝缘纸40，内绝缘纸30设在槽楔绝缘纸40的上方，内绝缘纸30可以通过绑线安装在线圈20上。
[0034]由此，根据本实用新型实施例的定子组件100，通过在线圈20的超出定子铁芯10的端部的内壁上设置内绝缘纸30，并且在内绝缘纸30上设置导油孔31，导油孔31可以将已经分离的油较好地从定子组件100的上部流到下部，达到回油的目的，从而降低压缩机的吐油量，并且该定子组件100结构简单，制备方便，成本低廉。
[0035]根据本实用新型的一个实施例，导油孔31包括多个，多个导油孔31在内绝缘纸30的周向上间隔开布置。
[0036]具体地，如图2和图3所示，其中，为了便于描述，图2和图3中所示的内绝缘纸30为内绝缘纸30的展开状态，图中所示的内绝缘纸30的长度方向即内绝缘纸30在使用状态下的周向，在实际使用时，内绝缘纸30形成为沿超出端21的周向延伸的环形。
[0037]在本申请中，导油孔31包括多个，多个导油孔31在内绝缘纸30的周向上间隔开布置，即在图2和图3中所示的内绝缘纸30的长度方向上间隔开布置，由此可以增强导油效果，提尚压缩机的性能。
[0038]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，每个导油孔31分别形成为外轮廓封闭的孔。具体地，每个导油孔31分别为圆形孔，多个导油孔31的孔径不同。