一种打磨机手柄出线结构的制作方法

文档序号:10249236阅读:1350来源:国知局
一种打磨机手柄出线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨机手柄,具体是涉及一种打磨机手柄出线结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中,打磨机的手柄中,手柄的出线往往是三个并排在一起出线,这种方式在装配时需要准备一个卡位或者盖子对准后才能完成装配,因此在装配时其效率会大大降低,而且在装配完成扭紧时,受力面积不集中,且出线座采用塑料材质,因此该扭紧力会导致塑料出线座的扭转变形,导致良品率的大大降低,报废率增加。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用120度的出线结构方式,最大程度的减少了三相电机的绕线长度,减少了电机的电流阻抗,电机在使用时更加不容易发烫、装配更加方便省力的打磨机手柄出线结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种打磨机手柄出线结构,包括由机壳中盖、机壳前盖和机壳后盖组装而成的手柄外壳体,所述机壳后盖内安装一电机出线座,所述机壳中盖内安装用于驱动用的三相电机,所述三相电机设置有三根连接导线;
[0005]所述电机出线座正对三根连接导线位置设置有对应的三个插座,所述三个插座呈圆柱形凸出状,三个插座内分别设置有插槽,位于电机出线座的外侧端设置一进线导管,进线导管内设置三根电源连接线,三根电源连接线穿过进线导管至进线导管外侧端;
[0006]所述电机出线座呈圆柱形状,电机出线座正对每个插槽均设置一进线孔,所述进线孔均与插槽相通,所述电机出线座的外部正对每个进行孔位置均设置一个扣槽,电源连接线的末端设置有金属端子。
[0007]作为优选的技术方案,所述电机出线座的外侧面设置有三块保护挡片,三块保护挡片间120°均匀分布,每块保护挡片均呈圆弧瓦片状。
[0008]作为优选的技术方案,所述三相电机包括电机转子、设置于电机转子外部的电机定子,三根连接导线设置于电机端盖上,三根连接导线插入插座插槽分别与每根电源连接线导电连接。
[0009]作为优选的技术方案,所述三根连接导线环绕一圈呈120°均匀分布。
[0010]作为优选的技术方案,所述机壳前盖内安装有电机传动轴,位于电机传动轴的顶部设置一电机夹头,所述电机夹头上端面凸出于机壳前盖外部。
[0011]作为优选的技术方案,所述金属端子上设置有倒刺,每根电源连接线均通过金属端子上的倒刺固定卡装于进线孔的扣槽内。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用120度的出线结构方式,最大程度的减少了三相电机的绕线长度,减少了电机的电流阻抗,电机在使用时更加不容易发烫,整个手柄在装配时,可以使力的分布更加均匀,有效降低产品的不良率与报废率,增加装配效率,降低劳动强度,结构设计更加合理。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图I为本实用新型的局部爆炸结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图;
[0016]图3为本实用新型的内部结构示意图;
[0017]图4为本实用新型的电机出线座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]如图I、图2和图3所示,本实用新型的一种打磨机手柄出线结构,包括由机壳中盖
10、机壳前盖9和机壳后盖11组装而成的手柄外壳体,所述机壳后盖11内安装一电机出线座I,所述机壳中盖10内安装用于驱动用的三相电机,所述三相电机设置有三根连接导线2,所述电机出线座I正对三根连接导线2位置设置有对应的三个插座6,所述三个插座6呈圆柱形凸出状,三个插座6内分别设置有插槽7,位于电机出线座I的外侧端设置一进线导管12,进线导管12内设置三根电源连接线(未图示),三根电源连接线穿过进线导管12至进线导管12外侧端;
[0021]所述电机出线座I呈圆柱形状,电机出线座I正对每个插槽均设置一进线孔,所述进线孔均与插槽相通,所述电机出线座的外部正对每个进行孔位置均设置一个扣槽5,电源连接线的末端设置有金属端子。
[0022 ]如图4所示,电机出线座I的外侧面设置有三块保护挡片8,三块保护挡片8间120°均匀分布,每块保护挡片8均呈圆弧瓦片状,金属端子上设置有倒刺,每根电源连接线均通过金属端子上的倒刺固定卡装于进线孔的扣槽5内,电源连接线穿过进线导管至进线孔内,由于电源连接线末端设置有金属端子,且金属端子上设置有倒刺,因此当插入进线孔内后,倒刺便会卡住扣槽,使得电源连接线不会退出来,此时再将三相电机端子上的三根连接导线插入到插槽内即可完成电源导通,为三相电机提供电能传输。
[0023]三相电机包括电机转子13、设置于电机转子13外部的电机定子14,三根连接导线2设置于电机端盖17上,三根连接导线2插入插座插槽分别与每根电源连接线导电连接;三根连接导线2环绕一圈呈120°均匀分布,120°的出线方式使得最大程度的减少了绕线长度,减少电机的电流阻抗,电机就不容易发烫。
[0024]机壳前盖内安装有电机传动轴15,位于电机传动轴15的顶部设置一电机夹头16,所述电机夹头16上端面凸出于机壳前盖9外部,三相电机工作带动电机传动轴传动,进而实现打磨操作。
[0025]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用120度的出线结构方式,最大程度的减少了三相电机的绕线长度,减少了电机的电流阻抗,电机在使用时更加不容易发烫,整个手柄在装配时,可以使力的分布更加均匀,有效降低产品的不良率与报废率,增加装配效率,降低劳动强度,结构设计更加合理。
[0026]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种打磨机手柄出线结构,其特征在于:包括由机壳中盖、机壳前盖和机壳后盖组装而成的手柄外壳体,所述机壳后盖内安装一电机出线座,所述机壳中盖内安装用于驱动用的三相电机,所述三相电机设置有三根连接导线; 所述电机出线座正对三根连接导线位置设置有对应的三个插座,所述三个插座呈圆柱形凸出状,三个插座内分别设置有插槽,位于电机出线座的外侧端设置一进线导管,进线导管内设置三根电源连接线,三根电源连接线穿过进线导管至进线导管外侧端; 所述电机出线座呈圆柱形状,电机出线座正对每个插槽均设置一进线孔,所述进线孔均与插槽相通,所述电机出线座的外部正对每个进行孔位置均设置一个扣槽,电源连接线的末端设置有金属端子。2.根据权利要求I所述的打磨机手柄出线结构,其特征在于:所述电机出线座的外侧面设置有三块保护挡片,三块保护挡片间120°均匀分布,每块保护挡片均呈圆弧瓦片状。3.根据权利要求I所述的打磨机手柄出线结构,其特征在于:所述三相电机包括电机转子、设置于电机转子外部的电机定子,三根连接导线设置于电机端盖上,三根连接导线插入插座插槽分别与每根电源连接线导电连接。4.根据权利要求I所述的打磨机手柄出线结构,其特征在于:所述三根连接导线环绕一圈呈120°均匀分布。5.根据权利要求I所述的打磨机手柄出线结构,其特征在于:所述机壳前盖内安装有电机传动轴,位于电机传动轴的顶部设置一电机夹头,所述电机夹头上端面凸出于机壳前盖外部。6.根据权利要求I所述的打磨机手柄出线结构,其特征在于:所述金属端子上设置有倒刺,每根电源连接线均通过金属端子上的倒刺固定卡装于进线孔的扣槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打磨机手柄出线结构,包括由机壳中盖、机壳前盖和机壳后盖组装而成的手柄外壳体,所述机壳后盖内安装一电机出线座,所述机壳中盖内安装用于驱动用的三相电机,所述三相电机设置有三根连接导线,所述电机出线座正对三根连接导线位置设置有对应的三个插座,位于电机出线座的外侧端设置一进线导管,进线导管内设置三根电源连接线;本实用新型采用120度的出线结构方式,最大程度的减少了三相电机的绕线长度,减少了电机的电流阻抗,电机在使用时更加不容易发烫,整个手柄在装配时,可以使力的分布更加均匀,有效降低产品的不良率与报废率,增加装配效率,降低劳动强度,结构设计更加合理。
【IPC分类】H02K5/22
【公开号】CN205160268
【申请号】CN201521006286
【发明人】高勇
【申请人】高勇
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日
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