汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制作方法

文档序号:10267620阅读:343来源:国知局
汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机定子线圈的制造工装,特别涉及一种汽轮发电机定子线圈的制造工装,属于电机线圈成型技术领域。
【背景技术】
[0002]汽轮发电机定子线圈100如图1所示,包括中部的汽轮发电机定子线圈直线部101和两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102,其中,两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102的端头外折成八字形。该线圈分为上层和下层,汽轮发电机定子线圈两端的渐伸线端部102斜卧在圆锥面上,形状复杂。渐伸线是在一圆锥面上的一条条等距空间曲线,将该圆锥面展开,线圈端部的走向为一条圆的渐伸线,它保证了汽轮发电机定子线圈端部的升高、节距和两条相邻楷端部线圈间的一定间距。汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102定位和成型困难。
[0003]采用现有的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部制造工装成型的渐伸线端部装配时上下层并头连接困难,需要现场对汽轮发电机定子线圈的渐伸线端部和端头的折弯角度进行修复,才能使上下层并头接线。其制造工装难以加工,汽轮发电机定子线圈的渐伸线端部难以达到设计要求的角度和形状,成型时汽轮发电机定子线圈的直线部和渐伸线端部的交接处的绝缘层容易破裂,渐伸线端部难以完全贴在圆锥面上成型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,提高成型工装精度,渐伸线端部在成型工装压形后,形状与尺寸均可达设计要求。
[0005]本实用新型通过以下技术方案予以推动:
[0006]—种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,包括型钢底座、对称固定在型钢底座两端上的两个局部圆锥台、位于两个局部圆锥台之间的汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和分别位于局部圆锥台上的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置,所述两个局部圆锥台的小端相对设置,水平横梁两端分别与对应的局部圆锥台小端圆锥面固定连接;汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置设置在水平横梁上,汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置均包括多个夹紧架,汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置还包括直线部定位条、直线夹紧条和直线垂直压紧条,直线部定位条固定在水平横梁上侧,数个夹紧架横跨直线部定位条、汽轮发电机定子线圈直线部、直线夹紧条和直线垂直压紧条,分别垂直固定在水平横梁上侧;汽轮发电机定子线圈直线部位于直线部定位条和直线夹紧条之间,直线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈直线部上侧,数个夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动直线夹紧条和直线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧;汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置还包括渐伸线定位条、渐伸线夹紧条、渐伸线垂直压紧条和端部定位块,渐伸线定位条和端部定位块按照汽轮发电机定子线圈渐伸线部的走向分别垂直固定在局部圆锥台上侧,其中,端部定位块位于渐伸线夹紧条的尾部外;在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上间隔设置的数个夹紧架横跨渐伸线定位条、汽轮发电机定子线圈渐伸线端部、渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条,分别垂直固定在局部圆锥台上侧;汽轮发电机定子线圈渐伸线端部位于渐伸线定位条和渐伸线夹紧条之间,渐伸线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上侧,汽轮发电机定子线圈两端渐伸线端部上的夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部夹紧成型。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步推动。
[0008]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中所述渐伸线形定位条内侧面、渐伸线夹紧条外侧面分别与汽轮发电机定子线圈渐伸线端部纵向两侧面的形状吻合。
[0009]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中所述型钢底座包括两根纵向型钢和数根横向撑杆,两根纵向型钢和数根间隔设置的横向撑杆固定连接。所述横向撑杆为中间光杆和两端螺纹杆的结构,中间光杆端面与螺纹杆内端的连接处设有型钢底座宽度定位的环形面,横向撑杆两端的螺纹杆分别穿出对应的纵向型钢后通过螺母与纵向型钢固定连接成矩形框架。
[0010]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中端部定位块分别固定在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部折弯端头外侧局部圆锥台的圆锥面上。
[0011]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中水平横梁端头斜度角与局部圆锥台圆锥半角相配,水平横梁两端下侧分别设有垂直连接板,水平横梁两端分别通过垂直连接板与对应的局部圆锥台小端端面上部固定连接。
[0012]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中水平横梁中部通过数根可调高度的垂直支撑杆支撑在型钢底座上。所述垂直支撑杆包括上顶尖杆和下支撑筒,所述上顶尖杆下端与下支撑筒上端螺纹连接,上顶尖杆的顶尖支撑在水平横梁下侧,下支撑筒底部固定在型钢底座上。
[0013]前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装,其中所述夹紧架呈门形,包括两根垂直立杆和一根上横杆,上横杆两端分别与垂直立杆上端通过连接销铰接,压紧螺钉分别与一根垂直立杆和上横杆垂直连接;多个夹紧架上的压紧螺钉端头推动对应的夹紧条和压紧条,抵靠在汽轮发电机定子线圈直线部或两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上。
[0014]本实用新型的成型工装可以先夹紧已经过预弯的汽轮发电机定子线圈坯料中部的直线部,然后用夹紧架对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部压制成型,压型后的渐伸线端部形状与尺寸精确,不需要在现场对渐伸线端部和端头的折弯角度进行修复,上下层并头接线方便。操作者易于在短时间内达到熟练程度,有效提高了工作效率,降低了生产成本。解决了圆锥面上的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的精确定位和成型问题,使得汽轮发电机定子线圈能很方便地嵌入汽轮发电机定子槽中,提高了汽轮发电机定子线圈的制造质量。
[0015]本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0016]图1是汽轮发电机定子线圈的立体图;
[0017]图2是汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的主视图;
[0018]图3是图2的俯视图;
[0019]图4是图2的A向放大视图;
[0020]图5是图2的放大左视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图2?图4所示,本实施例的汽轮发电机定子线圈坯料由6根4.5mm X 12.5mm的扁铜线上下叠放而成,汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装包括型钢底座1、两个1/4圆锥台2、位于两个1/4圆锥台2之间汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3和分别位于I/4圆锥台2的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置4,型钢底座I包括两根纵向槽钢11和9根横向撑杆12,横向撑杆12为中间光杆和两端螺纹杆的结构,中间光杆端面与螺纹杆内端的连接处设有型钢底座I宽度定位的环形面111,横向撑杆12两端的螺纹杆分别穿出对应的纵向槽钢11后通过螺母13与纵向槽钢11固定连接成矩形框架。保证了型钢底座I的宽度要求。
[0023]两个1/4圆锥台2小端相对,通过其底下的底板22对称固定在型钢底座I两端上。I/4圆锥台2的半圆锥角α为30°,水平横梁5两端分别与对应的1/4圆锥台的圆锥面21固定连接。水平横梁5端头斜度角与局部圆锥台圆锥半角α相配,水平横梁5两端下侧分别设有垂直连接板51,如图4所示,垂直连接板51上设有腰形槽511,用于上下调节水平横梁5的位置,便于装配,水平横梁5两端分别通过垂直连接板51与对应的1/4圆锥台2小端端面上部固定连接。水平横梁5中部通过2根可调高度的垂直支撑杆6支撑在型钢底座I上,垂直支撑杆6包括上顶尖杆61和下支撑筒62,上顶尖杆61下端与下支撑筒62上端螺纹连接,上顶尖杆61的顶尖支撑在水平横梁5下侧,下支撑筒62底部焊接固定在型钢底座I上。转动上顶尖杆61,可以调节垂直支撑杆6的长度,从而可以调节水平横梁5的水平度。
[0024]汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3设置在水平横梁5上,汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3和汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置4均包括多个夹紧架7,汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3还包括直线部定位条31、直线夹紧条32和直线垂直压紧条33,直线部定位条31焊接固定在水平横梁3上侧,其后部间隔焊有4个加强筋块311,以提高直线部定位条31的强度。
[0025]汽轮发电机定子线圈的直线部101上间隔设置了4个夹紧架7,4个夹紧架7横跨直线部定位条31、汽轮发电机定子线圈直线部101、直线夹紧条32和直线
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