新型防爆膜安装盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆膜安装盖，具体地说是一种新型防爆膜安装盖。
【背景技术】
[0002]气体绝缘金属封闭组合电器是由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷针、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的六氟化硫绝缘气体，气体绝缘金属封闭组合电器的英文简称为GIS。
[0003]GIS每个功能单元都有独立气室，气室内的气压达到0.5-0.6MPa。为了保证GIS的安全性，气室需要设置防爆膜，尤其是断路器气室。防爆膜的作用就是是防止气室内气体压力的突变，防爆膜上面的气体导向装置，保证了防爆膜在打开时，气体喷向一个限定的方向而不会伤害到运行人员。
[0004]气体绝缘金属封闭组合电器内部在断路器装配中，防爆膜的设置是必不可少的！而在实际的应用中，特别是沿海城市的变电站中，潮气大且雨水多，使防爆膜容易处在水的环境中，影响变电站设备的安全性能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种新型防爆膜安装盖，能够解决上述问题。
[0006]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种新型防爆膜安装盖，包括设备外壳，设备外壳上开设通孔，设备外壳的上部安装无缝管固定座，无缝管固定座的上部安装无缝管，无缝管的内部与通孔相通，无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，无缝管的上部管口安装塑料封盖，设备外壳的底部安装防爆膜固定座，防爆膜固定座的中部开设固定槽，固定槽内部安装防爆膜，防爆膜为弧形面结构，防爆膜弧的方向向下，防爆膜能覆盖通孔的下端。
[0007]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述无缝管固定座的底部开设第一环形槽，第一环形槽的内部安装第一密封环，第一密封环位于通孔的侧周。所述设备外壳的底部开设第二环形槽，第一环形槽位于通孔的侧周，第一环形槽内安装第二密封环，第二密封环位于设备外壳与防爆膜固定座之间。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型在断路器装配中的无缝管设置塑料封盖，塑料封盖可以防止潮气及雨水的进入断路器，从而保证了 GIS安全运行，亦利于变电站的稳定运行。本实用新型的无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，这样的设计可以使防爆膜碎裂泄压时，防爆膜的碎片会直接打到设备外壳上，从而避免防爆膜的碎片伤害到附近人员。本实用新型的防爆膜为弧形面结构，防爆膜弧的方向向下，可以避免防爆膜在较小的压力下发生碎裂。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的I部放大结构示意图。
[0010]标注说明:I固定槽2塑料封盖3通孔4无缝管5无缝管固定座6防爆膜7第一环形槽8第一密封环9第二环形槽10第二密封环11防爆膜固定座12设备外壳13设备本体。
【具体实施方式】
[0011]新型防爆膜安装盖，如图1和图2所示，包括设备外壳12，设备外壳12上开设通孔3，设备外壳12的上部安装无缝管固定座5，无缝管固定座5的上部安装无缝管4，无缝管4的内部与通孔3相通，无缝管4的上部弯曲，无缝管4的上部管口竖直朝下，无缝管4呈倒置的J形，无缝管4的上部管口安装塑料封盖2，设备外壳12的底部安装防爆膜固定座11，防爆膜固定座11的中部开设固定槽I，固定槽I内部安装防爆膜6，防爆膜6为弧形面结构，防爆膜6弧的方向向下，防爆膜6能覆盖通孔3的下端。本实用新型安装在设备本体13上。
[0012]本实用新型在断路器装配中的无缝管4设置塑料封盖2，塑料封盖2可以防止潮气及雨水的进入断路器，从而保证了 GIS安全运行，亦利于变电站的稳定运行。本实用新型的无缝管4的上部弯曲，无缝管4的上部管口竖直朝下，无缝管4呈倒置的J形，这样的设计可以使防爆膜6碎裂泄压时，防爆膜6的碎片会直接打到设备外壳12上，从而避免防爆膜6的碎片伤害到附近人员。本实用新型的防爆膜6为弧形面结构，防爆膜6弧的方向向下，可以避免防爆膜6在较小的压力下发生碎裂。
[0013]所述无缝管固定座5的底部开设第一环形槽7，第一环形槽7的内部安装第一密封环8，第一密封环8位于通孔3的侧周。本实用新型的第一密封环8可以提高无缝管固定座5与设备外壳12之间的密闭性，进一步防止潮气及雨水的进入断路器。
[0014]所述设备外壳12的底部开设第二环形槽9，第一环形槽7位于通孔3的侧周，第一环形槽7内安装第二密封环10，第二密封环10位于设备外壳12与防爆膜固定座11之间。本实用新型的第二密封环10可以提高设备外壳12与防爆膜固定座11之间的密闭性，进一步防止潮气及雨水的进入断路器。
[0015]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.新型防爆膜安装盖，其特征在于:包括设备外壳(12)，设备外壳(12)上开设通孔(3)，设备外壳(12)的上部安装无缝管固定座(5)，无缝管固定座(5)的上部安装无缝管(4)，无缝管(4)的内部与通孔(3)相通，无缝管(4)的上部弯曲，无缝管(4)的上部管口竖直朝下，无缝管(4)呈倒置的J形，无缝管(4)的上部管口安装塑料封盖(2)，设备外壳(12)的底部安装防爆膜固定座(11)，防爆膜固定座(11)的中部开设固定槽(I)，固定槽(I)内部安装防爆膜(6 )，防爆膜(6)为弧形面结构，防爆膜(6)弧的方向向下，防爆膜(6)能覆盖通孔(3)的下端。2.根据权利要求1所述的新型防爆膜安装盖，其特征在于:所述无缝管固定座(5)的底部开设第一环形槽(7)，第一环形槽(7)的内部安装第一密封环(8)，第一密封环(8)位于通孔(3)的侧周。3.根据权利要求1所述的新型防爆膜安装盖，其特征在于:所述设备外壳(12)的底部开设第二环形槽(9)，第一环形槽(7)位于通孔(3)的侧周，第一环形槽(7)内安装第二密封环(10)，第二密封环(10)位于设备外壳(12)与防爆膜固定座(11)之间。
【专利摘要】新型防爆膜安装盖，包括设备外壳，设备外壳上开设通孔，设备外壳的上部安装无缝管固定座，无缝管固定座的上部安装无缝管，无缝管的内部与通孔相通，无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，本实用新型在断路器装配中的无缝管设置塑料封盖，塑料封盖可以防止潮气及雨水的进入断路器，从而保证了GIS安全运行，亦利于变电站的稳定运行。本实用新型的无缝管的上部弯曲，无缝管的上部管口竖直朝下，无缝管呈倒置的J形，这样的设计可以使防爆膜碎裂泄压时，防爆膜的碎片会直接打到设备外壳上，从而避免防爆膜的碎片伤害到附近人员。
【IPC分类】H02B13/045, H02B13/025
【公开号】CN205212316
【申请号】CN201521084352
【发明人】王禹, 刘桂伶, 于晓斌, 姜建平, 王晓冬, 任宏波, 菅有为, 张一群, 吕士良, 张蔚元, 王麟超, 王健卫, 盖雪, 杨琳, 于柠源
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司检修公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日