电动牙刷用声波马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及驱动马达技术领域，特指一种电动牙刷用声波马达。
【背景技术】
[0002]目前，市面上生产的电动牙刷以机械旋和振动两种，振动又分为声波和普能振动，一般振动牙刷采用DC马达或空心怀马达，在以达轴上装一只偏心锤，靠马达的转动带动偏心锤做圆周运动，产生的离心力带动带个产品而形成振动，此种结构因为马达负载后转速明显变低，受电压变化影响明显，一般频率在160Hz以下。现在市场上常见的电动牙刷声波马达，存在振动频率低，振动强度弱，工作寿命不长且生产工艺复杂等缺点。
[0003]市场上常见的电动牙刷声波马达，利用磁力相互作用原理驱动转子转动，然后通过复位扭簧复位做工再次转动至原位。现有技术中多采用的是2块或多块磁石材料或者通电后的电磁铁产生磁场环境，复位扭簧则套装在转子转轴上，用螺丝或卡槽进行固定。此种结构的马达在运行过程中易出现振动频率不高，不稳定，功率损耗大的问题，且使用时间较长之后因为结构松动导致马达使用寿命不长，同时部件过多影响马达的装配效率。
[0004]针对此问题，本人对现有技术中的声波马达进行改进，并提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动牙刷用声波马达。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:电动牙刷用声波马达，包括:外壳、安装于外壳内的定子和转子，转子的转轴从外壳的两端穿出，所述的定子为与外壳形状相配套的环形磁铁，所述的转子套入安装于环形磁铁中，转子包括:转轴、绝缘体和两线圈;所述的转轴从绝缘体的中部平稳穿设，线圈对称安装于绝缘体的两侧，线圈通电产生的磁场与环形磁铁的固定磁场相互切割，令转子于外壳内高频振动;所述的转轴两端与外壳之间设置有轴承组件，且于转轴的一端设置有复位组件。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的绝缘体为圆柱状，并且于绝缘体对称的侧表面上开设有截面呈梯形的缺口，所述的线圈从绝缘体的侧面对称安装。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的轴承组件包括:套入转轴两端的限位套以及轴承，转轴插入轴承的轴心，且轴承支承于外壳。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳末端扣合安装有后端盖，后端盖具有一容纳复位组件的安装腔，后端盖连接有向外壳外伸出的电极引脚，于后端盖上还安装有与线圈以及电极引脚电连接的焊接板。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的复位组件为复位扭簧，复位扭簧安装于后端盖的安装腔内，安装腔内开设有供复位扭簧的自由端限位的卡槽;所述的转轴末端开设有供复位弹簧另一自由端嵌入的槽体，使转轴和复位弹簧之间稳定连接。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的槽体从转轴的末端向前端开设。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳前端安装有前盖，前盖扣合于外壳前端，且轴承支承于前盖。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳一体成型，其前端开设有供转轴前端穿出的穿孔。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型在外壳内部嵌入环形磁石，形成固定磁场及产生高强磁力，通电后转子产生的电磁场切割原有固定磁场，转子在两种磁力的相互作用下进行高频振动;在复位扭簧的作用下，可使转轴快速切换至逆时针方向或顺时针方向转动;其反应速度更加快，可提高振动频率;复位扭簧两端分别与转轴末端的槽体、后端盖内预留的卡槽固定，保证转子运转过程中的稳定性。本实用新型能够在保证高频率振动的情况下，振动强度及稳定性不会减弱，同时对部件进行优化后延长了马达的使用寿命，提高了马达装配效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一的立体图；
[0016]图2是本实用新型实施例一的分解图；
[0017]图3是本实用新型实施例二的立体图；
[0018]图4是本实用新型实施例二的分解图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0020]实施例一:
[0021]见图1-2所示，电动牙刷用声波马达，包括:外壳1、安装于外壳I内的定子2和转子3，转子3的转轴31从外壳I的两端穿出，所述的定子2为与外壳I形状相配套的环形磁铁，所述的转子3套入安装于环形磁铁中，转子3包括:转轴31、绝缘体32和两线圈33;所述的转轴31从绝缘体32的中部平稳穿设，线圈33对称安装于绝缘体32的两侧，线圈33通电产生的磁场与环形磁铁的固定磁场相互切割，令转子3于外壳I内高频振动;所述的转轴31两端与外壳I之间设置有轴承组件4，且于转轴31的一端设置有复位组件5。
[0022]具体而言，所述的外壳I呈扁圆柱状，对应地，定子2为与之形状配合的扁环形状，外壳I其后端开通，并且于后端设置有一后端盖12，前端开设有一穿孔，定子2和转子I从外壳I的末端向前端安装。
[0023]所述的绝缘体32为圆柱状，并且于绝缘体32对称的侧表面上开设有截面呈梯形的缺口 321，线圈33从绝缘体32的侧面对称安装。轴承组件4包括:套入转轴31两端的限位套41以及轴承42，转轴31插入轴承42的轴心，且轴承42支承于外壳I。转轴31通过轴承42固定于外壳I内。所述的外壳I末端扣合安装有后端盖12，后端盖12具有一容纳复位组件5的安装腔121，后端盖12连接有向外壳I外伸出的电极引脚122，于后端盖12上还安装有与线圈33以及电极引脚122电连接的焊接板123。
[0024]所述的复位组件5为复位扭簧，复位扭簧安装于后端盖12的安装腔121内，安装腔121内开设有供复位扭簧的自由端限位的卡槽;所述的转轴31末端开设有供复位弹簧另一自由端嵌入的槽体311，使转轴31和复位弹簧之间稳定连接，槽体311从转轴31的末端向前端开设。
[0025]本实用新型的使用原理如下:
[0026]当马达通电时，通过电极引脚122和焊接板123使线圈33通电，线圈33通电后产生与定子2固定磁场相切割的磁场，转子3在两种磁场的相互作用下进行高频振动，在振动过程中，转子3产生转动，转动时复位扭簧5被压缩，当断电后，磁场作用力消失，转子3在复位扭簧5的恢复力作用下复位，以此往复。
[0027]实施例二:
[0028]本实施例中外壳I呈圆柱状，对应地，定子2亦呈环形圆柱状，外壳I为贯通的壳体，于外壳I的前端设置有前盖U，末端设置有后端盖12。定子3安装于外壳I中，转轴31的两端从外壳I中伸出，轴承42分别支承于前盖11和后端盖12，且转轴31通过轴承42固定于外壳I中。本实施例与实施例一的区别仅为本实施例中外壳的形状以及将外壳I的前端的固定穿孔改变为于外壳I的前端增设前盖11，其转子3的结构、轴承组件4和复位组件5均相同，并且使用原理亦相同，再次不再一一赘述。
[0029]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.电动牙刷用声波马达，包括:外壳(I)、安装于外壳(I)内的定子(2)和转子(3)，转子(3)的转轴(31)从外壳(I)的两端穿出，其特征在于: 所述的定子(2)为与外壳(I)形状相配套的环形磁铁，所述的转子(3)套入安装于环形磁铁中，转子(3)包括:转轴(31)、绝缘体(32)和两线圈(33);所述的转轴(31)从绝缘体(32)的中部平稳穿设，线圈(33)对称安装于绝缘体(32)的两侧，线圈(33)通电产生的磁场与环形磁铁的固定磁场相互切割，令转子(3)于外壳(I)内高频振动;所述的转轴(31)两端与外壳(I)之间设置有轴承组件(4)，且于转轴(31)的一端设置有复位组件(5)。2.根据权利要求1所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的绝缘体(32)为圆柱状，并且于绝缘体(32)对称的侧表面上开设有截面呈梯形的缺口(321)，所述的线圈(33)从绝缘体(32)的侧面对称安装。3.根据权利要求1所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的轴承组件(4)包括:套入转轴(31)两端的限位套(41)以及轴承(42)，转轴(31)插入轴承(42)的轴心，且轴承(42)支承于外壳(I)。4.根据权利要求1所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的外壳(I)末端扣合安装有后端盖(12)，后端盖(12)具有一容纳复位组件(5)的安装腔(121)，后端盖(12)连接有向外壳(I)外伸出的电极引脚(122)，于后端盖(12)上还安装有与线圈(33)以及电极引脚(122)电连接的焊接板(123)。5.根据权利要求4所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的复位组件(5)为复位扭簧，复位扭簧安装于后端盖(12)的安装腔(121)内，安装腔(121)内开设有供复位扭簧的自由端限位的卡槽；所述的转轴(31)末端开设有供复位弹簧另一自由端嵌入的槽体(311)，使转轴(31)和复位弹簧之间稳定连接。6.根据权利要求5所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的槽体(311)从转轴(31)的末端向前端开设。7.根据权利要求1所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的外壳(I)前端安装有前盖(11)，前盖(11)扣合于外壳(I)前端，且轴承(42)支承于前盖(11)。8.根据权利要求1所述的电动牙刷用声波马达，其特征在于:所述的外壳(I)一体成型，其前端开设有供转轴(31)前端穿出的穿孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种电动牙刷用声波马达，包括：外壳、定子和转子，定子为与外壳形状相配套的环形磁铁，转子包括：转轴、绝缘体和两线圈；所述的转轴从绝缘体的中部平稳穿设，线圈对称安装于绝缘体的两侧，线圈通电产生的磁场与环形磁铁的固定磁场相互切割，令转子于外壳内高频振动。本实用新型在通电后转子产生的电磁场切割原有固定磁场，转子在两种磁力的相互作用下进行高频振动；在复位扭簧的作用下，可使转轴快速切换至逆时针方向或顺时针方向转动，其反应速度更加快，可提高振动频率；另外，本实用新型能够在保证高频率振动的情况下，振动强度及稳定性不会减弱，同时对部件进行优化后延长了马达的使用寿命，提高了马达装配效率。
【IPC分类】H02K33/02
【公开号】CN205212674
【申请号】CN201521015580
【发明人】肖祖荣, 王太平
【申请人】东莞市凤岗潮鸿电机厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日