防爆变频器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种变频器，具体涉及一种防爆变频器。
【背景技术】
[0002]随着交流变频调速技术的日趋成熟和完善，通用变频器得到了迅速发展，广泛应用于各行各业。但有时，在特殊工况下如煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等易燃、易爆的危险工况，通用变频器则显得捉襟见肘，不能满足防爆要求，存在安全隐患。防爆变频器就是应对特殊工况而研制的变频器，它的安全性能高，但是，防爆变频器在运行中会产生大量的热，高温会使元器件性能降低、不能正常工作进而影响系统运行的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种防爆变频器，提高防爆变频器的散热率及其系统可靠性，可广泛用于危险工况。
[0004]本实用新型所述的防爆变频器，包括隔爆箱体和隔爆面板，隔爆箱体分为隔爆主腔体和隔爆接线腔体，隔爆主腔体的腔体壁上装有热管散热器，隔爆主腔体内装有防爆变频器机芯，防爆变频器机芯装在热管散热器处，隔爆接线腔体内装有隔爆接线端子，隔爆接线腔体上开有进出线孔；隔爆面板分为隔爆上面板和隔爆下面板，隔爆上面板和隔爆下面板分别对应装在隔爆主腔体和隔爆接线腔体上，隔爆上面板上设有控制元件，控制元件与防爆变频器机芯连接。
[0005]优选的，隔爆上面板上的控制元件包括控制按钮、键盘、电位器、断路器开关，控制按钮连接防爆变频器机芯，键盘和电位器连接防爆变频器机芯的控制板，断路器开关连接防爆变频器机芯的主回路电源，控制按钮用于启停变频器，键盘设定运行参数，电位器调节电压和电流的大小，断路器开关控制主回路电源。
[0006]优选的，隔爆主腔体内设有空气除湿器，隔爆上面板上的控制元件还包括万能开关，万能开关连接空气除湿器，用于保持箱体内空气干燥。
[0007]优选的，隔爆箱体的开口处均设有洗防水槽，防止外部水分进入防爆变频器内。
[0008]优选的，隔爆接线腔体上的进出线孔包括主回路进线孔、主回路出线孔和控制回路孔，防爆变频器线路安装完成后将用橡皮胶密封。
[0009]优选的，隔爆接线端子通过导轨装在隔爆接线腔体内，方便调整隔爆接线端子的位置。
[0010]优选的，防爆变频器机芯为裸机结构，无机箱，减小了变频器的体积，降低生产成本。
[0011 ]优选的，隔爆面板上设有指示灯，指示灯连接防爆变频器机芯，便于查看运行状
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[0012]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0013]防爆变频器设计合理，在散热方面，采用热管散热器，热管散热效率高，变频器功率模块的温升小，进而提高变频器的工作稳定性和可靠性;热管散热能将功率元件集中，甚至密封，而将热量导出封闭腔体，能防尘、防爆提高电器设备的安全可靠性和应用范围；另夕卜，由于热管散热器是外设的，维护方便。因此，与通用型变频器相比，本实用新型厂用防爆变频器适于易燃、易爆等危险工况使用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的内部结构不意图；
[0016]图3是图1的右视图。
[0017]图中:1、隔爆箱体；2、隔爆上面板;3、隔爆下面板;4、热管散热器;5、隔爆主腔体；
6、隔爆接线腔体;7、防爆变频器机芯;8、洗防水槽;9、指示灯；10、控制按钮;11、电位器;12、断路器开关；13、万能开关；14、键盘；15、主回路进线孔；16、主回路出线孔；17、控制回路孔；18空气除湿器;19、导轨。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0019]如图1-图3所示，防爆变频器包括隔爆箱体I和隔爆面板，隔爆箱体I分为隔爆主腔体5和位于隔爆主腔体5下方的隔爆接线腔体6，隔爆主腔体5—侧的腔体壁上装有热管散热器4，隔爆主腔体5内装有防爆变频器机芯7，防爆变频器机芯7装在热管散热器4处，隔爆接线腔体6内装有隔爆接线端子，隔爆接线腔体6上开有进出线孔;隔爆面板分为隔爆上面板2和隔爆下面板3，隔爆上面板2和隔爆下面板3分别对应装在隔爆主腔体5和隔爆接线腔体6上，隔爆上面板2上设有控制元件，控制元件与防爆变频器机芯7连接。
[0020]隔爆上面板2上的控制元件包括控制按钮10、键盘14、电位器11、断路器开关12，控制按钮10连接防爆变频器机芯7，键盘14和电位器11连接防爆变频器机芯7的控制板，断路器开关12连接防爆变频器机芯7的主回路电源，控制按钮10用于启停变频器，键盘14设定运行参数，电位器11调节电压和电流的大小，断路器开关12控制主回路电源，实现人机交互。
[0021]隔爆主腔体5内设有空气除湿器18，隔爆上面板2上的控制元件还包括万能开关13，万能开关13连接空气除湿器18，保持箱体内干燥。
[0022]断路器开关12和万能开关13均为操作手柄式开关。
[0023]隔爆箱体I上有开口，开口四周设有一圈洗防水槽8。
[0024]隔爆接线腔体6下表面的进出线孔包括主回路进线孔15、主回路出线孔16和控制回路孔17，防爆变频器安装完成后用橡皮胶将进出线孔封闭。
[0025]隔爆接线端子通过导轨19装在隔爆接线腔体6内。
[0026]防爆变频器机芯7为全裸机结构，无机箱，减小体积。
[0027]隔爆上面板2上设有指示灯9，指示灯9连接防爆变频器机芯7，便于查看运行状态。
[0028]该防爆变频器在散热方面，采用热管散热器，提高了防爆变频器的散热率及其系统可靠性，可广泛用于危险工况;隔爆面板上设有若干控制元件，操作方便。
【主权项】
1.一种防爆变频器，包括隔爆箱体(I)和隔爆面板，其特征在于:隔爆箱体(I)分为隔爆主腔体(5)和隔爆接线腔体(6)，隔爆主腔体(5)的腔体壁上装有热管散热器(4)，隔爆主腔体(5)内装有防爆变频器机芯(7)，防爆变频器机芯(7)装在热管散热器(4)处，隔爆接线腔体(6)内装有隔爆接线端子，隔爆接线腔体(6)上开有进出线孔;隔爆面板分为隔爆上面板(2)和隔爆下面板(3)，隔爆上面板(2)和隔爆下面板(3)分别对应装在隔爆主腔体(5)和隔爆接线腔体(6)上，隔爆上面板(2)上设有控制元件，控制元件与防爆变频器机芯(7)连接。2.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆上面板(2)上的控制元件包括控制按钮(10)、键盘(14)、电位器(11)、断路器开关(12)，控制按钮(10)连接防爆变频器机芯(7)，键盘(14)和电位器(11)连接防爆变频器机芯(7)的控制板，断路器开关(12)连接防爆变频器机芯(7)的主回路电源。3.根据权利要求2所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆主腔体(5)内设有空气除湿器(18)，隔爆上面板(2)上的控制元件还包括万能开关(13)，万能开关(13)连接空气除湿器(18)。4.根据权利要求1或3所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆箱体(I)的开口处均设有洗防水槽(8)。5.根据权利要求1或3所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆接线腔体(6)上的进出线孔包括主回路进线孔(15)、主回路出线孔(16)和控制回路孔(17)。6.根据权利要求5所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆接线端子通过导轨(19)装在隔爆接线腔体(6)内。7.根据权利要求1或3所述的防爆变频器，其特征在于:所述的防爆变频器机芯(7)为裸机结构。8.根据权利要求2所述的防爆变频器，其特征在于:所述的隔爆上面板(2)上设有指示灯(9)，指示灯(9)连接防爆变频器机芯(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变频器，具体涉及一种防爆变频器，包括隔爆箱体和隔爆面隔爆箱体分为隔爆主腔体和隔爆接线腔体，隔爆主腔体的腔体壁上装有热管散热器，隔爆主腔体内装有防爆变频器机芯，防爆变频器机芯装在热管散热器处，隔爆接线腔体内装有隔爆接线端子，隔爆接线腔体上开有进出线孔；隔爆面板分为隔爆上面板和隔爆下面板，隔爆上面板和隔爆下面板分别对应装在隔爆主腔体和隔爆接线腔体上，隔爆上面板上设有控制元件，控制元件与防爆变频器机芯连接。该变频器提高防爆变频器的散热率及其系统可靠性，可广泛用于危险工况。
【IPC分类】H05K7/02, H02M1/00, H05K7/20
【公开号】CN205249036
【申请号】CN201521107424
【发明人】南灿, 郭建委, 汪清君, 陈继军, 石龙淼, 陈利根
【申请人】山东深川防爆电气有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日