电机线圈的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微型电机技术领域，尤其是微型电机中的线圈的固定结构。
【背景技术】
[0002]微型电机由于其体积小，装配非常不便。传统的微型电机大都存在结构不够合理，一般只适合人手作业。特别是电机线圈的固定结构，通常包括有线包骨架、插脚、以及定位盖，然而其插脚一般是径向插置在线包骨架的槽壁上，然后再人手横向弯折。这种固定方式不但耗费人力，而且无法实现机械化生产，生产效率低，成本高。因此，有必要对现有的微型电机做出相应的改进，使其电机线圈的固定结构更加简单，同时又可适应机械化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的电机线圈的固定结构。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种电机线圈的固定结构，包括有线包骨架、插脚、以及定位盖，其特征在于:所述线包骨架为圆槽型，线包骨架的其中一侧槽壁上形成有横向外凸的嵌台，嵌台上横向插置一对插脚，且正对的另一侧槽壁上开设有可容置插头的缺口，所述定位盖具有可包嵌嵌台的嵌盖，嵌盖的顶侧形成横跨线包骨架两侧槽壁延伸的盖板。
[0005]在上述基础上，所述定位盖远离盖板延伸方向的那端形成有用于电机壳内定位的定位脚。
[0006]在上述基础上，所述嵌台上开设有可容插头上的定位销插置的定位孔。
[0007]采用本实用新型所带来的有益效果:本实用新型结构简单，将插脚设成在线包骨架的槽壁横向插置，这样更有利于采用机械化生产，利用自动绕线机在线包骨架上绕线圈，然后将线端焊接在插脚上，无须弯折插脚，减少了人手操作，且能极大地提高生产效率，从而降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型电机线圈的固定结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的电机线圈的固定结构分解图。
【具体实施方式】
[0010]如图1-2所示，一种电机线圈的固定结构，包括有线包骨架1、插脚2、以及定位盖3，在本实用新型中，所述线包骨架I为圆槽型，线包骨架I的其中一侧槽壁上形成有横向外凸的嵌台U，嵌台11上横向插置一对插脚2，且正对的另一侧槽壁上开设有可容置插头4的缺口 12，所述定位盖3具有可包嵌嵌台11的嵌盖31，嵌盖31的顶侧形成横跨线包骨架I两侧槽壁延伸的盖板32。利用自动绕线机在线包骨架I上绕漆包线，然后将线端直接焊接在插脚2上，插头4插接在插脚2上，然后将定位盖3嵌接在嵌台11上，利用定位盖3的盖板32将插脚2的焊接位和插接位都遮盖保护起来，以隔绝电机外壳。
[0011 ]进一步地，为便于整个电机线圈在电机外壳内安装定位，可在定位盖3远离盖板32延伸方向的那端形成有用于电机壳内定位的定位脚33。
[0012]更进一步地，为便于插头4的插接定位，可在嵌台11上开设有可容插头4上的定位销41插置的定位孔13。
[0013]采用本实用新型所带来的有益效果:本实用新型结构简单，将插脚设成在线包骨架的槽壁横向插置，这样更有利于采用机械化生产，利用无须弯折插脚，减少了人手操作，且能极大地提高生产效率，从而降低生产成本。
【主权项】
1.一种电机线圈的固定结构，包括有线包骨架、插脚、以及定位盖，其特征在于:所述线包骨架为圆槽型，线包骨架的其中一侧槽壁上形成有横向外凸的嵌台，嵌台上横向插置一对插脚，且正对的另一侧槽壁上开设有可容置插头的缺口，所述定位盖具有可包嵌嵌台的嵌盖，嵌盖的顶侧形成横跨线包骨架两侧槽壁延伸的盖板。2.根据权利要求1所述的电机线圈的固定结构，其特征在于:所述定位盖远离盖板延伸方向的那端形成有用于电机壳内定位的定位脚。3.根据权利要求1或2所述的电机线圈的固定结构，其特征在于:所述嵌台上开设有可容插头上的定位销插置的定位孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种电机线圈的固定结构，包括有线包骨架、插脚、以及定位盖，其特征在于：所述线包骨架为圆槽型，线包骨架的其中一侧槽壁上形成有横向外凸的嵌台，嵌台上横向插置一对插脚，且正对的另一侧槽壁上开设有可容置插头的缺口，所述定位盖具有可包嵌嵌台的嵌盖，嵌盖的顶侧形成横跨线包骨架两侧槽壁延伸的盖板。本实用新型结构简单，将插脚设成在线包骨架的槽壁横向插置，这样更有利于采用机械化生产，利用自动绕线机在线包骨架上绕线圈，然后将线端焊接在插脚上，无须弯折插脚，减少了人手操作，且能极大地提高生产效率，从而降低生产成本。
【IPC分类】H02K3/46
【公开号】CN205265401
【申请号】CN201521117639
【发明人】冼均辉
【申请人】冼均辉
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日