一种新型直线推力电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种新型直线推力电机。
【背景技术】
[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，由于直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等)使响应性能提升，反应异常灵敏快捷，因而获得了广泛的应用，在仅使用一个直线电机的情况下，当该直线电机出现故障时，则会使由该直线电机提供动力的整个设备失去动力，无法正常运行，因此，需要引入备用的直线电机，但使用中的直线电机和备用电机均可用于输出动力，但备用电机不能干扰使用中的直线电机的正常运行，因此，如何使直线电机可实现串联使用，并且互不干扰是亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种新型直线推力电机，有利于实现串联使用，并且互不干扰。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本实用新型提供的新型直线推力电机，包括:左端盖、第一复位弹簧、推杆、平推簧、电机外套、第二复位弹簧、电机本体和右端盖，所述左端盖盖设于所述电机外套的左侧，所述右端盖盖设于所述电机外套的右侧，所述电机本体设于所述电机外套内部的右侧，所述电机本体的左端设有输出轴，所述推杆设于所述输出轴的左侧，且所述输出轴穿设于所述推杆内，所述平推簧固定于所述推杆内靠近所述推杆右端的位置，所述输出轴的中部形成有与所述输出轴同轴设置的圆柱形的凸台，所述凸台的表面设有螺纹，所述平推簧包括钢丝和并排设置的两个圆柱，所述钢丝螺旋盘绕两个所述圆柱，且所述钢丝可与所述凸台上的螺纹匹配，所述输出轴穿设于所述钢丝围成的区域内，所述推杆为棱柱形，所述左端盖上设有与所述推杆匹配的通孔，所述推杆的左端配合穿过所述通孔，所述推杆上靠近所述左端盖左侧的位置设有凸起，所述第一复位弹簧套设于推杆上，所述第一复位弹簧一端抵靠所述凸起，所述第一复位弹簧另一端抵靠于所述左端盖，所述第二复位弹簧套设于所述输出轴外，且所述第二复位弹簧一端抵靠于所述推杆的右端面，所述第二复位弹簧另一端抵靠所述电机本体。
[0006]进一步，还包括电机固定盘，所述电机固定盘包括盘体和形成于盘体周缘的固定耳，所述盘体设有圆孔，所述盘体通过所述圆孔套设于所述输出轴上，且所述盘体和所述电机本体的左端面通过螺栓连接，所述电机外套的侧壁上与所述固定耳对应的位置开设有卡孔，所述固定耳配合卡合于所述卡孔内。
[0007]进一步，所述推杆内与所述平推簧对应的位置设有方孔，所述平推簧对应卡合于所述方孔内，所述方孔外贴附有胶带。
[0008]本实用新型提供的新型直线推力电机，初始状态时，所述平推簧位于所述输出轴上所述凸台和所述电机本体左端之间的位置，所述第一复位弹簧处于舒张状态，所述第二复位弹簧处于压缩状态，所述在工作时，所述电机本体启动，所述输出轴旋转，所述第二复位弹簧对所述推杆的右端面产生向左的推动力，使所述推杆左移，所述平推簧同步向左移动，同时，由于所述输出轴同时旋转，所述凸台上的螺纹配合旋入所述钢丝围成的区域内，在旋入时，进一步使所述平推簧和所述推杆向左移动，在此过程中，所述推杆的左端伸出所述左端盖的长度增加，当所述输出轴继续转动时，所述平推簧移动至所述凸台的另一侧，并与所述凸台的螺纹脱离，此时，所述输出轴转动，但所述推杆不再向左移动，所述电机本体为空转状态，所述第一复位弹簧处于压缩状态；当所述输出轴反转时，所述第一复位弹簧推动所述推杆向右移动，参照上述过程，所述平推簧从所述凸台的左侧移动至右侧，所述推杆复位，在此过程中，所述推杆移动的具体即为所述新型直线推力电机的行程，该行程由所述凸台上螺纹区域的轴向长度限定，在使用两个直线电机时，即一个使用，一个备用的时，可使用两个本实用新型所述的新型直线推力电机，例如第一新型直线推力电机和第二新型直线推力电机，其中，所述第一新型直线推力电机的推杆与所述第二新型直线推力电机的右端盖连接，所述第二新型直线推力电机的推杆用于直接进行动力输出，使用时，可仅使用所述第二新型直线推力电机，将所述第一新型直线推力电机作为备用，当所述第二新型直线推力电机无法使用时，可直接开启所述第一新型直线推力电机，通过所述第一新型直线推力电机的推杆推动所述第二新型直线推力电机移动，可继续进行动力输出，且在此过程中，两个所述新型直线推力电机互不干扰。由此，可实现串联使用，并且互不干扰。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型提供的新型直线推力电机的各零部件的分解示意图；
[0011]图2为本实用新型提供的新型直线推力电机的平推簧的示意图；
[0012]图3为本实用新型提供的新型直线推力电机的左端盖的示意图；
[0013]图4为本实用新型提供的新型直线推力电机的装配图；
[0014]图5为两个本实用新型提供的新型直线推力电机的装配图。
【具体实施方式】
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图5所示:本实施例所述的新型直线推力电机，包括:左端盖1、第一复位弹簧2、推杆3、平推簧4、电机外套5、第二复位弹簧6、电机本体7、右端盖8，所述左端盖I盖设于所述电机外套5的左侧，所述右端盖8盖设于所述电机外套5的右侧，所述电机本体7设于所述电机外套5内部的右侧，所述电机本体7的左端设有输出轴71，所述推杆3设于所述输出轴71的左侧，且所述输出轴71穿设于所述推杆3内，所述平推簧4固定于所述推杆3内靠近所述推杆3右端的位置，所述输出轴71的中部形成有与所述输出轴71同轴设置的圆柱形的凸台711，所述凸台711的表面设有螺纹，所述平推簧4包括钢丝41和并排设置的两个圆柱42，所述钢丝41螺旋盘绕两个所述圆柱42，且所述钢丝41可与所述凸台711上的螺纹匹配，所述输出轴71穿设于所述钢丝41围成的区域内，所述推杆3为棱柱形，所述左端盖I上设有与所述推杆3匹配的通孔101，所述推杆3的左端配合穿过所述通孔101，所述推杆3上靠近所述左端盖I左侧的位置设有凸起31，所述第一复位弹簧2套设于推杆3上，所述第一复位弹簧2—端抵靠所述凸起31，所述第一复位弹簧2另一端抵靠于所述左端盖I，所述第二复位弹簧6套设于所述输出轴71外，且所述第二复位