单元串联型高压变频器的制造方法

文档序号:10353655阅读:808来源:国知局
单元串联型高压变频器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变频器领域,更具体地说,涉及一种单元串联型高压变频器。
【背景技术】
[0002]电动机是目前世界上最大的电能消耗者,其使用的电能大概占工业用电的70%。同时,电动机也是世界上最大的能源浪费者,电动机造成能源浪费的主要原因在于无法匹配实际工作消耗的功率。目前,变频器是实现电动机节电运行的主要设备,采用变频调速后,风机、栗类负载的节能效果最明显(因为风机、水栗等的耗用功率与转速的三次方成比例),节电率可达到20%?60%,例如在用户需要的平均流量较小时,可通过变频器控制风机、水栗以较低的转速运行。
[0003]高压变频器是实现高压大功率电机变频调速的主要手段,而功率单元串联型拓扑在系统复杂度、稳定性、调速范围、对电机温升的影响以及对电网谐波污染等方面都具有明显的优势,因此成为高压变频器中主流的拓扑模式。
[0004]如图1所示,是功率单元串联型高压变频器的示意图,其主控系统与功率单元之间主要采用光纤通讯方式连接:每个功率单元与主控系统都由一收一发两根光纤连接,主控系统通过发送光纤发送控制数据到功率单元,再通过接收光纤接收功率单元的状态信息。
[0005]1kV电压等级的功率单元串联型高压变频器共有24个功率单元,主控系统为每个功率单元配置I个光纤收发器,即主控系统上需要配置24个光纤收发器,相应地,每个功率单元均配置I个光纤收发器,光纤连接在光纤收发器上;主控系统和每个功率单元间均配置两根光纤(一收一发),其使用的光纤收发器数量多,而且使用的光纤长度非常长,连线复杂、组装耗时、排查故障非常麻烦。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述单元串联型高压变频器中主控系统与功率单元之间光纤连接复杂的问题,提供一种单元串联型高压变频器。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种单元串联型高压变频器,包括主控系统、A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组,且A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组分别包括多个串联连接的功率单元,每一所述功率单元具有不同的编码;所述主控系统包括光信号发送模块和光信号接收模块,且所述A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组中的所有功率单元通过光纤串联连接在所述光信号发送模块和光信号接收模块之间。
[0008]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组的每一组内的各个功率单元依次通过光纤串联连接。
[0009]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组中各自的首端功率单元分别连接零线、末端功率单元分别连接电机的不同接线端子;所述主控系统的光信号发送模块通过光纤连接到A相功率单元组的首端功率单元,所述A相功率单元组的末端功率单元通过光纤连接B相功率单元组的末端功率单元,所述B相功率单元组的首端功率单元通过光纤连接C相功率单元组的首端功率单元,所述C相功率单元组的末端功率单元通过光纤连接到主控系统的光信号接收模块。
[0010]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述主控系统与功率单元之间、两个功率单元之间分别通过单根光纤连接。
[0011]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,每一功率单元包括一个光纤收发器,且该光纤收发器的接收端口通过一根光纤连接到上一级的功率单元的光纤收发器的发送端口或主控系统的光信号发送模块,且该光纤收发器的发送端口连接到下一级的功率单元的光纤收发器的接收端口或主控系统的光信号接收模块。
[0012]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述功率单元还包括光电转换电路、状态检测电路以及IGBT控制电路,其中所述光电转换电路连接到光纤收发器,所述状态检测电路以及IGBT控制电路分别连接到光电转换电路。
[0013]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述A相功率单元组、B相功率单元组及C相功率单元组分别包括8个串联的功率单元。
[0014]在本实用新型所述的单元串联型高压变频器中,所述主控系统的光信号发送模块和光信号接收模块共用一个光纤收发器。
[0015]本实用新型的单元串联型高压变频器具有以下有益效果:通过光纤串联的方式替代了传统的双光纤并联的方式,从而大量减少了光纤收发器的数量,同时减少了使用光纤的长度,不仅降低了系统成本,而且连线简单、组装轻松,减少了高压变频器的生产工时。
【附图说明】
[0016]图1是现有单元串联型高压变频器的示意图。
[0017]图2是本实用新型单元串联型高压变频器实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]如图2所示,是本实用新型单元串联型高压变频器实施例的示意图,上述单元串联型高压变频器包括移向变压器、A相功率单元组32、B相功率单元组33、C相功率单元组44以及主控系统31,其中A相功率单元组32、B相功率单元组33及C相功率单元组34分别包括多个串联连接的功率单元Al?A8、BI?B8、Cl?C8,且上述功率单元Al?A8、B1?B8、Cl?C8配置有不同的编码。上述A相功率单元组32、B相功率单元组33及C相功率单元组34的各个功率单元Al?A8、B1?B8、C1?C8的输入端分别连接移向变压器的输出端,且A相功率单元组32、B相功率单元组33及C相功率单元组34的各个功率单元Al?A8、B1?B8、C1?C8的输出端在各自组内串联后连接到电机35的接线端子,形成电机的U、V、W相输入。
[0020]本实施例中的主控系统31包括光信号发送模块和光信号接收模块,且A相功率单元组32、B相功率单元组33及C相功率单元组34中的所有功率单元Al?A8、B1?B8、Cl?C8通过光纤串联连接在主控系统31的光信号发送模块和光信号接收模块之间。[0021 ] 由于通常功率单元Al?A8、B1?B8、C1?C8装设在功率柜,主控系统31装设
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