一种升压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及光伏电能转换技术领域，尤其涉及一种升压系统。
【背景技术】
[0002]目前，集中光伏电站中将多个光伏电池板汇流箱中的组串控制模块并联，再通过光伏逆变器将电源变换为低压交流电，继而将低压交流电通过交流变压器逐级升压接入电网，逐级升压使得光伏-电能的转换系统中的设备复杂，建设成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种升压系统，将升压系统的输出端的直流高压电源转换为交流高压电源，并接入高压电网，减少了逐级升压的交流变压器等环节，降低了光伏和电力转换系统的建设成本。
[0004]第一方面，本实用新型提供了一种升压系统。所述升压系统，包括升压电路，其中，所述升压电路包括多个组串控制模块，多个组串控制模块的输出端的正级和负极依次连接，连接后两端的正级和负极作为升压系统的输出端;每个组串控制模块的输入端分别与一个光伏电池板的输出端连接。
[0005]进一步地，所述组串控制模块包括逆变单元、隔离变压单元和整流单元，其中，所述逆变单元的输入端与光伏电池板的输出端连接，所述逆变单元的输出端与所述隔离变压单元的输入端连接，所述隔离变压单元的输出端与所述整流单元的输入端连接;所述整流单元的输出端为所述组串控制模块的输出端的正极和负极。
[0006]进一步地，所述组串控制模块包括异常续流二极管，所述异常续流二极管设置于所述组串控制模块内部，所述异常续流二极管的正极与所述组串控制模块的输出端的负极连接，所述异常续流二极管的负极与所述组串控制模块的输出端的正极连接。
[0007]进一步地，所述升压系统还包括检测电路和控制器，所述控制器与所述组串控制模块连接;所述检测电路分别与所述组串控制模块和所述控制器连接。
[0008]第二方面，本实用新型还提供了一种升压系统。所述升压系统，包括升压电路、多个隔离续流二极管和多个隔离开关，其中，所述升压电路包括多个组串控制模块，每个组串控制模块分别对应一个隔离续流二极管以及两个隔离开关，多个隔离续流二极管的正极和负极依次连接，连接后两端的正极与所述升压系统的输出端的负极相连，连接后两端的负极与所述升压系统的输出端的正极相连;所述隔离续流二极管的正极通过隔离开关与对应的组串控制模块的输出端的负极连接，所述隔离续流二极管的负极通过隔离开关与对应的组串控制模块的输出端的正极连接;每个组串控制模块的输入端分别与一个光伏电池板的输出端连接。
[0009]进一步地，所述组串控制模块包括逆变单元、隔离变压单元和整流单元，其中，所述逆变单元的输入端与光伏电池板的输出端连接，所述逆变单元的输出端与所述隔离变压单元的输入端连接，所述隔离变压单元的输出端与所述整流单元的输入端连接;所述整流单元的输出端为所述组串控制模块的输出端的正极和负极。
[0010]进一步地，所述组串控制模块包括异常续流二极管，所述异常续流二极管设置于所述组串控制模块内部，所述异常续流二极管的正极与所述组串控制模块的输出端的负极连接，所述异常续流二极管的负极与所述组串控制模块的输出端的正极连接。
[0011]进一步地，所述升压系统还包括检测电路和控制器，所述控制器与所述组串控制模块连接;所述检测电路分别与所述组串控制模块和所述控制器连接。
[0012]本实用新型提供的技术方案，将多个组串控制模块的输出端的正级和负极依次连接，连接后两端的正级和负极作为升压系统的输出端，将升压系统的输出端的直流高压电源转换为交流高压电源，并接入高压电网，减少了逐级升压的交流变压器等环节，降低了光伏和电力转换系统的建设成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一提供的一种升压系统的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例二提供的一种升压系统的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例三提供的一种升压系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0017]实施例一
[0018]图1是本实用新型实施例一提供的一种升压系统的结构示意图。参见图1，该升压系统，包括升压电路11，其中，升压电路11包括多个组串控制模块111，多个组串控制模块111的输出端的正级和负极依次连接，连接后两端的正级和负极作为升压系统的输出端;每个组串控制模块111的输入端分别与一个光伏电池板12的输出端连接。
[0019]光伏电池板12输出直流电源，直流电源在组串控制模块111内部经过逆变、隔离变压和整流，在组串控制模块111的输出端输出直流电源，当多个组串控制模块111的输出端的正级和负极依次连接，连接后两端的正级和负极作为升压系统的输出端，即多个直流电源正负极依次连接，升压系统的输出端输出的直流电源的电压为多个组串控制模块111的输出端输出的直流电压之和，即升压系统的输出端将直接输出直流高压电源，将该直流高压电源转换为交流高压电源，并接入高压电网，减少了逐级升压的交流变压器等环节，节约了光伏和电力转换系统的建设成本。
[0020]本实用新型实施例提供的技术方案，将多个组串控制模块的输出端的正级和负极依次连接，连接后两端的正级和负极作为升压系统的输出端，将升压系统的输出端的直流高压电源转换为交流高压电源，并接入高压电网，减少了逐级升压的交流变压器等环节，降低了光伏和电力转换系统的建设成本。
[0021]实施例二
[0022]图2是本实用新型实施例二提供的一种升压系统的结构示意图。在实施例一的基础上，本实施例对升压系统以及组串控制模块111进一步优化。参见图2，该升压系统包括升压电路11、控制器13和检测电路14，控制器13与组串控制模块111的输入端连接;检测电路14分别与组串控制模块111和控制器13连接。
[0023]检测电路14可以检测组串控制模块111输入端和输出端的电源参数。控制器13还可以设置各组串控制模块111的输出端的极限电源参数，当检测电路14检测的组串控制模块111的电源参数超出极限电源参数时，控制器13可对相应的组串控制模块111实施一定的保护措施。
[0024]进一步地，参见图2，组串控制模块111包括逆变单元1111、隔离变压单元1112和整流单元1113，其中，逆变单元1111的输入端与光伏电池板12的输出端连接，逆变单元1111的输出端与隔离变压单元1112的输入端连接，隔离变压单元1112的输出端与整流单元1113的输入端连接;整流单元1113的输出端为组串控制模块111的输出端的正极和负极。
[0025]进一步地，参见图2，组串控制模块111包括异常续流二极管1114，异常续流二极管1114设置于组串控制模块111内部，异常续流二极管1114的正极与组串控制模块111的输出端的负极连接，异常续流二极管1114的负极与组串控制模块111的输出端的正极连接。
[0026]当组串控制模块111异常或者故障停止工作时，异常续流二极管1114导通，异常续流二极管1114与升压系统中的剩余部分组成续流回路，保证升压系统中其他正常组串控制模块111继续运行。
[0027]本实用新型实施例提供的技术方案，通过组串控制模块的逆变单元、隔离变压单元和整流单元完成光伏电池板的输出功率输出到升压系统的输出端，并通过控制器调整组串控制模块的电源参数维持升压系统的输出功率的恒定，在组串控制模块异常或故障时通过异常续流二极管保障升压系统的正常运行。
[0028]实施例三
[0029]图3是本实用新型实施例三提供的一种升压系统的结构示意图。参见图3，该升压系统，包括升压电路31、多个隔离续流二极管32和多个隔离开关33，其中，升压电路31包括多个组串控制模块311，每个组串控制模块311对应一个隔离续流二极管32以及两个隔离开关33，多个隔离续流二极管32的正极和负极依次连接，连接后两端的正极与升压系统的输出端的负极相连，连接后两端的负极与升压系统的输出端的正极相连；隔离续流二极管32的正极通过隔离开关33与对应的组串控制模块311的输出端的负极连接，隔离续流二极管32的负极通过隔离开关33与对应的组串控制模块311的输出端的正极连接;每个组串控制模块311的输入端分别与一个光伏电池板34的输出端连接。
[0030]升压系统中各组串控制模块311正常时，隔离开关33闭合，由于组串控制模块311两端的正向电压加载在隔离续流二极管32的负极和正极之间，隔离续流二极管32不导通。光伏电池板34的输出端输出的直流电源接入组串控制模块311，直流电源在组串控制模块311内部经过逆变、隔离变压和整流，在组串控制模块311的输出端输出直流电源，隔离续流二极管32的正极和负极依次连接，连接后两端的正极与升压系统的输出端的负极相连，连接后两端的负极与升压系统的输出端的正极相连，升压系统的输出端输出的直流电源的电压为多个组串控制模块311的输出端输出的直流电压之和，即升压系统的输出端将直接输出直流高压电源，将该直流高压电源转换为交流高压电源，并接入高压电网，减少了逐级升压的交流变压器等环节，节约了光伏和电力转换系统的建设成本。
[0031]当对升压系统中的其中一个或者多个组串控制模块311需要维修或者检查时，组串控制模块311对应的隔离开关33断开，组串控制模块311对应的隔离续流二极管32导通，相应的隔离续流二极管32接入升压系统，形成续流回路，保证了升压系统的正常运行。
[0032]进一步地，参见图3，组串控制模块311包括逆变单元3111、隔离变压单元3112和整流单元3113，其中，逆变单元3111的输入端与光伏电池板34的输出端连