一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，单柜容量可达DC50KA/1500V，主要应用于电化学行业和电冶金行业，特别适用于在高电压和大电流运行条件下的电解铝场合。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科学技术的不断进步，电解铝工业得到了突飞猛进的发展，系列产能最大达到50万吨，电解槽槽电流最大达到500KA，电解槽槽电压达到1500V。这对与之提供强大直流电源的硅整流装置提出了严峻的考验。现有铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，原理与结构上均采用同相逆并联结构，正负极间距极为靠近，因工作电压很高，整流元件在换相导通时因种种原因，容易出现因损坏而爆裂喷弧的情况，弧光很容易喷到相反极型的直流器件上，从而引起整流侧短路的连锁反应，导致事故的扩大无可挽回，带来巨大的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，在原理上运用同相逆并联技术，在结构上采用分级单元式构造，通过臂间隔板把正极与负极完全隔离，从根本上解决了整流柜在高电压、大电流条件下运行时的安全问题，不会发生因弧光引起的正、负极短路事故，具有维护方便、巡视直观的特点，并在多处采用了密封处理，使得设备抗腐蚀能力大大提高，使得装置更加耐久安全可靠。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，包括机壳骨架，所述机壳骨架设有上密封单元、下密封单元，上密封单元和下密封单元上端设有绝缘密封板，机壳骨架一侧设有冷却密闭室，所述上密封单元内设有交流输入排，下密封单元内设有直流输出排，上密封单元一侧设有水风散热器，下密封单元一侧设有循环风机，水风散热器、循环风机设置在冷却密闭室内。
[0005]有益效果
[0006]与现有技术相比本实用新型具有以下优点；
[0007]在原理上运用同相逆并联技术，在结构上采用分级单元式构造，通过臂间隔板把正极与负极完全隔离，从根本上解决了整流柜在高电压、大电流条件下运行时的安全问题，不会发生因弧光引起的正、负极短路事故，具有维护方便、巡视直观的特点，并在多处采用了密封处理，使得设备抗腐蚀能力大大提高，使得装置更加耐久安全可靠。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0009]图1为本装置结构示意主视图；
[0010]图2为本装置结构示意左视图。
【具体实施方式】
[0011 ]本装置包括机壳骨架I，如图1、图2所示，所述机壳骨架I设有上密封单元5、下密封单元4，上密封单元5和下密封单元4上端设有绝缘密封板8，机壳骨架I 一侧设有冷却密闭室9，所述上密封单元5内设有交流输入排2，下密封单元4内设有直流输出排3，上密封单元5—侧设有水风散热器6，下密封单元4 一侧设有循环风机7，水风散热器6、循环风机7设置在冷却密闭室9内。
[0012]所述绝缘密封板8为环氧酚醛层压玻璃布板，使用绝缘密封板8进行电气隔离，使得正负极完全分开，有效防止弧光引起的正、负极短路事故。
[0013]机壳骨架I为防磁设计，采用无磁钢材料，板材用铝板构建，有效防止壳体的磁化发热产生测涡流损耗。交流输入排2自上部输入整流后，自直流输出排3输出。柜内设置1mm厚的3240环氧酚醛层压玻璃布板为绝缘密封板8，绝缘密封板8辅以密封硅胶材料填充，形成下密封单元4上密封单元5两个密封独立单元。在冷却密闭室9中放置水风散热器6循环风机7，冷风自下密封单元4送入上密封单元5后自水风散热器6冷却后循环冷却整流柜温度，冷却所用冷却水采自冷却水管13。通过正负极间隔板12把正极10与负极11完全隔离，增大设备安全运行条件。
【主权项】
1.一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，包括机壳骨架(I)，其特征在于，所述机壳骨架(I)设有上密封单元(5)、下密封单元(4)，上密封单元(5)和下密封单元(4)上端设有绝缘密封板(8)，机壳骨架(I) 一侧设有冷却密闭室(9)，所述上密封单元(5)内设有交流输入排(2)，下密封单元(4)内设有直流输出排(3)，上密封单元(5)—侧设有水风散热器(6)，下密封单元(4) 一侧设有循环风机(7)，水风散热器(6)、循环风机(7)设置在冷却密闭室(9)内。2.根据权利要求1所述的一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，其特征在于，所述绝缘密封板(8)为环氧酚醛层压玻璃布板，使用绝缘密封板(8)进行电气隔离，使得正负极完全分开，有效防止弧光引起的正、负极短路事故。
【专利摘要】一种铝电解用高电压大功率晶闸管整流装置，包括机壳骨架，所述机壳骨架设有上密封单元、下密封单元，上密封单元和下密封单元上端设有绝缘密封板，机壳骨架一侧设有冷却密闭室，所述上密封单元内设有交流输入排，下密封单元内设有直流输出排，上密封单元一侧设有水风散热器，下密封单元一侧设有循环风机，水风散热器、循环风机设置在冷却密闭室内。在原理上运用同相逆并联技术，在结构上采用分级单元式构造，通过臂间隔板把正极与负极完全隔离，从根本上解决了整流柜在高电压、大电流条件下运行时的安全问题，不会发生因弧光引起的正、负极短路事故，具有维护方便、巡视直观的特点，并在多处采用了密封处理，使得设备抗腐蚀能力大大提高，使得装置更加耐久安全可靠。
【IPC分类】H02M7/00
【公开号】CN205283414
【申请号】CN201521006284
【发明人】唐洪发, 余静
【申请人】九江赛晶科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月8日