一种立式绕线机的绕线总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式绕线机的绕线总成。
【背景技术】
[0002]定子线圈是电机的重要组成部件之一，电机的线圈传统绕线方法主要通过手工绕制，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，工作量大，生产效率低，浪费大量人力，而且绕制的圈数精度较差；由于存在上述问题，人们研制了各种定子线圈绕线机，但这些绕线机的工作效率仍不能满足大规模生产的需要；因此，现针对上述问题设计一款具有多个工位，可以对多个线杯同时绕线的立式绕线机，并设计其绕线总成。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是:提出了一种立式绕线机的绕线总成。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种立式绕线机的绕线总成，包含进线涨紧组件、绕线架和多个绕线组件;所述进线涨紧组件均设置在绕线架的顶部;所述绕线架上设置有沉模电机、主绕线电机、推线气缸和多个绕线导向柱，绕线导向柱上设置有滑动的沉模板和推线板，沉模板上设置有相配合的上同步电机和过线同步轮;所述绕线组件包含绕线模具、偏心轴、绕线飞叉和绕线主轴;所述绕线模具通过偏心轴与过线同步轮配合，绕线飞叉通过绕线主轴与推线板配合;所述主绕线电机与绕线主轴配合，沉模电机与沉模板配合，推线气缸和推线板配合。
[0005]优选的，所述绕线组件和进线涨紧组件均设置有4个。
[0006]优选的，所述主绕线电机和上同步电机均有两个，4个绕线组件分为两个一组，每一组对应I个主绕线电机和上同步电机。
[0007]优选的，所述沉模电机设置在绕线架的顶部，沉模电机通过同步带和丝杠升降机构与沉模板配合。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型的立式绕线机的绕线总成，通过在一个整体绕线架上设置多个绕线组件，满足绕线机的多工位绕线要求;过线同步轮由上同步电机驱动，取消了传统的花键轴结构，简化了整体结构，提高了绕线效率和整体机构稳定性，同时降低了噪音。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的一种立式绕线机的绕线总成的示意图；
[0012]附图2为本实用新型的一种立式绕线机的绕线总成的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图来说明本实用新型。
[0014]如附图1-2所示，本实用新型所述的一种立式绕线机的绕线总成，包含绕线架20、4个进线涨紧组件I和4个绕线组件;所述4个进线涨紧组件I均设置在绕线架20的顶部;所述绕线架20上设置有沉模电机21、主绕线电机22、推线气缸(图中未示出)、多个绕线导向柱23和4个进线口，绕线导向柱23上设置有可滑动的沉模板24和推线板25，沉模板24上设置有通过同步带配合的上同步电机26和过线同步轮27;所述绕线组件包含绕线模具221、偏心轴222、绕线飞叉223和绕线主轴224;所述绕线模具221通过偏心轴222与过线同步轮27配合，绕线飞叉223通过绕线主轴224与推线板25配合;所述主绕线电机22通过同步带轮结构与绕线主轴224配合，沉模电机21设置在绕线架20的顶部，沉模电机21通过同步带轮和丝杆升降结构与沉模板24配合，推线气缸和推线板25配合;其中，主绕线电机22和上同步电机26均有两个，4个绕线组件分为两个一组，每一组对应I个主绕线电机22和上同步电机26，I个主绕线电机22同时带动两个绕线主轴224转动，I个上同步电机26同时带动两个过线同步轮27转动。
[0015]工作时，线材依次穿过进线涨紧组件1、绕线架20上的进线口、过线同步轮27和绕线主轴224，然后通过绕线飞叉223绕制在绕线模具221上。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式绕线机的绕线总成，其特征在于:包含进线涨紧组件(1)、绕线架(20)和多个绕线组件;所述进线涨紧组件(I)均设置在绕线架(20)的顶部;所述绕线架(20)上设置有沉模电机(21)、主绕线电机(22)、推线气缸和多个绕线导向柱(23)，绕线导向柱(23)上设置有滑动的沉模板(24)和推线板(25)，沉模板(24)上设置有相配合的上同步电机(26)和过线同步轮(27);所述绕线组件包含绕线模具(221)、偏心轴(222)、绕线飞叉(223)和绕线主轴(224);所述绕线模具(221)通过偏心轴(222)与过线同步轮(27)配合，绕线飞叉(223)通过绕线主轴(224)与推线板(25)配合;所述主绕线电机(22)与绕线主轴(224)配合，沉模电机(21)与沉模板(24)配合，推线气缸和推线板(25)配合。2.根据权利要求1所述的立式绕线机的绕线总成，其特征在于:所述绕线组件和进线涨紧组件(I)均设置有4个。3.根据权利要求2所述的立式绕线机的绕线总成，其特征在于:所述主绕线电机(22)和上同步电机(26)均有两个，4个绕线组件分为两个一组，每一组对应I个主绕线电机(22)和上同步电机(26)。4.根据权利要求1所述的立式绕线机的绕线总成，其特征在于:所述沉模电机(21)设置在绕线架(20)的顶部，沉模电机(21)通过同步带和丝杠升降机构与沉模板(24)配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式绕线机的绕线总成，包含进线涨紧组件、绕线架和多个绕线组件；绕线架上设置有沉模电机、主绕线电机、推线气缸和多个绕线导向柱，绕线导向柱上设置有滑动的沉模板和推线板，沉模板上设置有上同步电机和过线同步轮；绕线组件包含绕线模具、偏心轴、绕线飞叉和绕线主轴；绕线模具通过偏心轴与过线同步轮配合，绕线飞叉通过绕线主轴与推线板配合；主绕线电机与绕线主轴配合，沉模电机与沉模板配合，推线气缸和推线板配合；本实用新型的立式绕线机的绕线总成，通过多个绕线组件来实现多工位绕线要求；过线同步轮由上同步电机驱动，取消了传统的花键轴结构，简化了整体结构，提高了绕线效率和整体机构稳定性，同时降低了噪音。
【IPC分类】H02K15/04
【公开号】CN205319890
【申请号】CN201521097920
【发明人】李胜权, 徐小生
【申请人】江苏本格自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日