带散热风道的轮式充电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及充电机，具体地，涉及一种带散热风道的轮式充电机。
【背景技术】
[0002]以往的轮式充电机没有风道，变压器和散热器不能同时有效散热，散热效果不好。长时间大电流充电温度过高。
[0003]经过对现有技术的检索，发现申请号为201320640452.7，名称为一种充电机，该充电机包括机座和安装在机座上的顶盖，在机座和顶盖围成的腔体内安装有第一电源模块，第一电源模块包括第一基板和安装在第一基板上的第一发热器件，其中，第一发热器件的顶部与顶盖的内表面之间放置有第一导热硅胶片，第一发热器件的底部与机座的底面之间放置有第二导热硅胶片。该发明人无法实现PCB组件和变压器组件的共同散热，无法进行长时间大电流的充电。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带散热风道的轮式充电机。
[0005]根据本实用新型提供的带散热风道的轮式充电机，包括壳体组件、上风口、下风口、风扇、变压器组件以及风道；
[0006]其中，所述变压器组件设置在所述壳体组件的底侧面上;所述壳体组件的上端部设置有所述上风口，下端部设置有所述下风口；所述下风口设置在所述变压器组件的侧面；
[0007]所述风道的上端连通所述上风口，下端设置有所述风扇；当所述风扇转动时，将空气依次从所述上风口、所述风道吸入后吹向所述变压器组件，经所述下风口排出。
[0008]优选地，还包括风扇固定板；
[0009]所述风扇固定板设置在所述壳体组件内侧，将所述壳体组件分为上壳体和下壳体；
[0010]所述变压器组件设置在所述下壳体中；所述风道设置在所述上壳体中；所述上壳体设置有所述上风口；所述下壳体设置有所述下风口；
[0011]所述风扇设置在所述风扇固定板上。
[0012]优选地，还包括散热器;所述散热设置在所述风道的入口处；
[0013]空气通过所述散热器的表面流入所述风道。
[0014]优选地，还包括PCB组件；
[0015]所述PCB组件连接所述散热器;且所述PCB组件设置在所述风道外侧。
[0016]优选地，所述风扇固定板设置在所述壳体组件竖直方向的中间位置。
[0017]优选地，所述风道呈L形。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0019]1、本实用新型利用固定在风扇固定板上的风扇将空气从一侧吸入吹向另一侧，在散热器的周围设置有风道，空气通过风道全部从散热器的表面流走，从而带走散热器的热量，达到降温的目的；
[0020]2、本实用新型中风扇将风道中的空气吸入后吹向所述变压器组件，经所述下风口排出，从而实现变压器组件的散热；
[0021]3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。
【附图说明】
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本实用新型的截面不意图；
[0024]图2为本实用新型一个方面的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型另一个方面的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]I 为PCB组件；
[0028]2为散热器；
[0029]3为风道；
[0030]4为风扇；
[0031]5为风扇固定板；
[0032]6为变压器组件；
[0033]7为壳体组件；
[0034]8为侧板；
[0035]9为上风口；
[0036]10 为下风口。
【具体实施方式】
[0037]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0038]在本实施例中，本发明提供的带散热风道的轮式充电机，包括壳体组件7、上风口
9、下风口 10、风扇4、变压器组件6以及风道3;
[0039]其中，所述变压器组件6设置在所述壳体组件7的底侧面上;所述壳体组件7的上端部设置有所述上风口 9，下端部设置有所述下风口 10;所述下风口 10设置在所述变压器组件6的侧面；
[0040]所述风道3的上端连通所述上风口 9，下端设置有所述风扇4;当所述风扇4转动时，将空气依次从所述上风口 9、所述风道3吸入后吹向所述变压器组件6，经所述下风口 10排出。
[0041]作为一个优先的实施方式，本发明提供的带散热风道的轮式充电机还包括风扇固定板5;
[0042]所述风扇固定板5设置在所述壳体组件7内侧，将所述壳体组件7分为上壳体和下壳体；
[0043]所述变压器组件6设置在所述下壳体中；所述风道3设置在所述上壳体中；所述上壳体设置有所述上风口 9;所述下壳体设置有所述下风口 10;
[0044]所述风扇4设置在所述风扇固定板5上。
[0045]作为一个优先的实施方式，本发明提供的带散热风道的轮式充电机还包括散热器2;所述散热设置在所述风道3的入口处；
[0046]空气通过所述散热器2的表面流入所述风道3。
[0047]作为一个优先的实施方式，本发明提供的带散热风道的轮式充电机还包括PCB组件I;
[0048]所述PCB组件I连接所述散热器2;且所述PCB组件I设置在所述风道外侧。
[0049]作为一个优先的实施方式，所述风扇固定板设置在所述壳体组件7竖直方向的中间位置。
[0050]作为一个优先的实施方式，所述风道呈L形。
[0051]当使用本实用新型提供的带散热风道的轮式充电机时，风扇4往下吹风，空气从(左、右)侧板8的上风口9进去，在风扇4的作用下，均匀经过散热器2表面，后向下吹到变压器组件6。风扇4不停的向下吹，使得壳体下部与外界产生一定的压差，从而排出热空气，达到循环冷却的目的。
[0052]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种带散热风道的轮式充电机，其特征在于，包括壳体组件、上风口、下风口、风扇、变压器组件以及风道； 其中，所述变压器组件设置在所述壳体组件的底侧面上;所述壳体组件的上端部设置有所述上风口，下端部设置有所述下风口；所述下风口设置在所述变压器组件的侧面； 所述风道的上端连通所述上风口，下端设置有所述风扇；当所述风扇转动时，将空气依次从所述上风口、所述风道吸入后吹向所述变压器组件，经所述下风口排出。2.根据权利要求1所述的带散热风道的轮式充电机，其特征在于，还包括风扇固定板； 所述风扇固定板设置在所述壳体组件内侧，将所述壳体组件分为上壳体和下壳体； 所述变压器组件设置在所述下壳体中；所述风道设置在所述上壳体中；所述上壳体设置有所述上风口；所述下壳体设置有所述下风口； 所述风扇设置在所述风扇固定板上。3.根据权利要求1所述的带散热风道的轮式充电机，其特征在于，还包括散热器;所述散热设置在所述风道的入口处； 空气通过所述散热器的表面流入所述风道。4.根据权利要求3所述的带散热风道的轮式充电机，其特征在于，还包括PCB组件； 所述PCB组件连接所述散热器;且所述PCB组件设置在所述风道外侧。5.根据权利要求2所述的带散热风道的轮式充电机，其特征在于，所述风扇固定板设置在所述壳体组件竖直方向的中间位置。6.根据权利要求1所述的带散热风道的轮式充电机，其特征在于，所述风道呈L形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带散热风道的轮式充电机，包括壳体组件、上风口、下风口、风扇、变压器组件以及风道；其中，所述变压器组件设置在所述壳体组件的底侧面上；所述壳体组件的上端部设置有所述上风口，下端部设置有所述下风口；所述下风口设置在所述变压器组件的侧面；所述风道的上端连通所述上风口，下端设置有所述风扇；当所述风扇转动时，将空气依次从所述上风口、所述风道吸入后吹向所述变压器组件，经所述下风口排出。本实用新型利用固定在风扇固定板上的风扇将空气从一侧吸入吹向另一侧，在散热器的周围设置有风道，空气通过风道全部从散热器的表面流走，从而带走散热器的热量，达到降温的目的。
【IPC分类】H05K7/20, H02J7/00
【公开号】CN205335896
【申请号】CN201521134282
【发明人】周君, 祝长松, 王平
【申请人】上海广为美线电源电器有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日