带双霍尔槽的电机绝缘骨架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单相无刷电动机技术领域，特别涉及一种带双霍尔槽的电机绝缘骨架。
【背景技术】
[0002]目前市场上的单相无刷电动机，通常采用槽内放置塑料件用来固定霍尔元件，其安装方法为先将霍尔元件I固定在PCB板2上，再将PCB板安装到放置在电机定子槽内的塑料件上。通用的安装方法见图1和图2所示。该结构包括霍尔元件1、PCB板2和塑料件3，该种结构通常有以下问题:
[0003]I)由于塑料件3的加工精度较低，使得放置在电机槽内的位置有一定的偏差，当带有霍尔元件的PCB板放入后，位置也会相应有偏差。这直接导致了霍尔元件感应磁极的位置不同，批量生产时对电机驱动调试带来很大难度，电机一致性无法保证；
[0004]2)当电机定子铁芯经过浸绝缘漆或者利用绝缘骨架处理后，再单独增加塑料件开模环节，效率较低且会增加电机研发成本；
[0005]3)利用塑料件3固定霍尔元件I只能使电机单方向旋转，若要求电机反向旋转需要更改塑料件的形状，从新开模。这正是本申请需要着重改善的地方。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种保证霍尔安装精度，提高安装效率，能正反双向旋转的带双霍尔槽的电机绝缘骨架。
[0007]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种带双霍尔槽的电机绝缘骨架，该电机绝缘骨架用绝缘材料由模具一次成型制作形成，电机绝缘骨架设有容纳霍尔元件PCB板的槽，电机绝缘骨架下端结构嵌入电机铁芯槽内。
[0008]所述容纳霍尔元件PCB板的槽，数量为两个，用于保证电机正反双向旋转。
[0009]本实用新型的优越功效在于:
[0010]I)保证霍尔元件安装位置的一致性，同时为驱动调试环节带来便利；
[0011]2)提高了电机装配效率，便于大批量装配。同时节省了研发设计成本；
[0012]3)绝缘骨架带有两个槽，可满足电机双向旋转的要求。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为现有固定PCB板的塑料件与电机铁芯的装配结构图；
[0015]图2为图1中A-A向视图；
[0016]图3为本实用新型带双霍尔槽电机绝缘骨架与电机铁芯的装配结构示意图；
[0017]图4为图3中B-B向视图；
[0018]图5为本实用新型带双霍尔槽电机绝缘骨架的结构示意图；
[0019]图6为图5中C-C向视图；
[0020]图中标号说明
[0021]I—霍尔元件；2—PCB板；
[0022]3—塑料件；4 一电机绝缘骨架；
[0023]5—电机铁芯。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
[0026]图3示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图3和图4所示，本实用新型提供了一种带双霍尔槽的电机绝缘骨架4，该电机绝缘骨架用绝缘材料由模具一次成型制作形成，电机绝缘骨架4设有容纳霍尔元件PCB板的槽，电机绝缘骨架下端结构嵌入电机铁芯5槽内，电机绝缘骨架4直接放置在电机铁芯的上、下两侧，保证电机的绝缘性能。
[0027]所述容纳霍尔元件PCB板的槽，数量为两个，用于保证电机正反双向旋转。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带双霍尔槽的电机绝缘骨架，其特征在于:该电机绝缘骨架用绝缘材料由模具一次成型制作形成，电机绝缘骨架设有容纳霍尔元件PCB板的槽，电机绝缘骨架下端结构嵌入电机铁芯槽内。
【专利摘要】本实用新型公开一种带双霍尔槽的电机绝缘骨架，该电机绝缘骨架用绝缘材料由模具一次成型制作形成，电机绝缘骨架设有容纳霍尔元件PCB板的槽，电机绝缘骨架下端结构嵌入电机铁芯槽内。本实用新型的优点是保证霍尔元件安装位置的一致性，同时为驱动调试环节带来便利；提高了电机装配效率，便于大批量装配。同时节省了研发设计成本；绝缘骨架带有两个槽，可满足电机双向旋转的要求。
【IPC分类】H02K29/08
【公开号】CN205336073
【申请号】CN201620037424
【发明人】何金泽, 周醒夫, 吴志君, 陈辰
【申请人】中国电子科技集团公司第二十一研究所
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月15日