用于电机定子和外转子的辐向不等厚度的连续磁环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，具体地说，涉及一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环。
【背景技术】
[0002]电机的驱动力取决于定子和转子间的磁通密度，该磁通密度与福向的磁介质厚度相关。而通常的定子和外转子都采用等厚度磁体(如附图中图1)，通过对磁体的磁取向来形成辐向的磁场强度和极性变化。本发明通过对磁环结构的设计，在环的辐向360度范围内设计成正弦波形、梯形、圆弧形或齿形等结构，达到磁环幅向不等厚度的效果。该幅向不等厚度磁环采用树脂基磁性复合材料，经注塑机一次性注射成型，注射过程中完成取向；通过辐向的磁介质厚度变化改变辐向的磁通密度，以更好地满足电机要求的辐向的磁场强度变化，同时可以减少磁性材料资源消耗，降低电机重量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:更好地拟合电机对辐向的磁场强度变化的要求，减少磁性材料的资源消耗，降低电机重量。
[0004]实现上述目的的技术方案是:本发明提供一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环，该磁环采用树脂基磁性复合材料经注塑机一次性成型，在注射过程中完成取向，具有取向均匀的特点。在环的辐向360度范围内设计成正弦波形、梯形、圆弧形或齿形等结构，达到磁环幅向不等厚度的效果，通过辐向的磁介质厚度变化改变辐向的磁通密度，以更好地满足电机要求的辐向的磁场强度变化。
[0005]采用上述技术方案后的优点如下:
[0006]1、相比幅向等厚的磁环，该幅向不等厚度的连续磁环具有:磁体福向的厚度在环的辐向360度范围内，呈正弦波形、梯形、圆弧形或齿形均匀变化，能够改变幅向的磁介质密度，更好地拟合电机对辐向的磁场强度变化的要求;可以减少磁性材料资源消耗，降低电机重量。
[0007]2、该磁环是采用树脂基磁性材料一次注射成型制备的，在注射过程中完成取向，具有一体化结构，相比传统拼接式磁体结构在磁性能上有较大的优势，磁性能提高30%左右。
[0008]【附图说明】:
[0009]图1、幅向等厚磁环
[0010]图2、幅向内梯形不等厚磁环
[0011]图3、幅向外齿形不等厚磁环
[0012]图4、幅向外正弦波形不等厚磁环
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明
[0015]实施例1:注射成型永磁铁氧体-尼龙磁环，内梯形磁环(如附图中图2)
[0016]在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布，以提高电机的平稳性，可以减少磁性材料资源消耗约25%，同时降低磁环重量25%。
[0017]实施例2:注射成型永磁钐铁氮-尼龙磁环，外齿形形磁环(如附图中图3)
[0018]在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布，以提高电机的平稳性，可以减少磁性材料资源消耗约20%，同时降低磁环重量20%。
[0019]实施例3:注射成型永磁钕铁硼-尼龙磁环，外正弦波形磁环(如附图中图4)
[0020]在环内部的辐向360度范围内可以呈现梯形磁通密度分布，以提高电机的平稳性，可以减少磁性材料资源消耗约30%，同时降低磁环重量30%。
【主权项】
1.一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环，其特征在于(I)该磁环在辐向是不等厚度；(2)辐向的磁体厚度在环的辐向360度范围内，呈正弦波形、梯形、圆弧形或齿形变化；(3)该磁环采用树脂基磁性材料一次注射成型或者模压成型，在注射过程中完成取向。2.如权利要求1所述的一种用于电机定子和外转子的幅向不等厚度的连续磁环，其特征在于所述的树脂基磁性材料可以是注射成型永磁铁氧体-尼龙、钐铁氮-尼龙、钕铁硼-尼龙。
【专利摘要】一种用于电机定子和外转子的辐向不等厚度的磁环，通过磁路设计、辐向的磁介质厚度变化达到改变辐向的磁通密度，以更好地满足电机辐向磁场强度变化的要求，同时可以减少磁性材料资源消耗，降低电机重量；此外，该不等厚度的磁环采用尼龙铁氧体-尼龙(高分子)原料一次注射成型即可，避免二次加工。
【IPC分类】H02K1/06
【公开号】CN205377468
【申请号】CN201520891566
【发明人】姜力强, 蔡伟, 周凯, 董玉欣, 王帆
【申请人】杭州千石科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月9日