一种电机安装座的制作方法

文档序号:10465157阅读:588来源:国知局
一种电机安装座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机安装技术领域,尤其涉及一种电机安装座。
【背景技术】
[0002]现有技术中,电机一般都是固定安装在地基或者钢架上,但是这些都只适用于皮带轮没有跳动或者跳动很小的机器设备上,当机器的皮带轮跳动过大时,电机仍然固定在地基或是钢架之上,就会使设备的振动强度增大,进而影响机器的寿命,同时这样也会导致皮带受损,进而影响机器使用过程中的效率,进一步影响着生产的效率;皮带在使用过程中,可能会产生松动,因此还需要对皮带进行张紧。为了使电机、皮带更好的工作,亟需解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题,本实用新型提出了一种电机安装座,用于解决上述问题。
[0004]—种电机安装座,用于安装电机,包括底座和至少3个升降缓冲机构、安装台、安装块;
[0005]底座通过多个升降缓冲机构与安装台连接,多个升降缓冲机构呈多边形分布,安装块滑动安装于安装台上,且滑动方向平行于安装块的安装面,安装块上设有用于安装电机的安装位;
[0006]每个升降缓冲机构均包括第一气缸、安装杆、第一限位块、第二限位块、第一弹簧和第二弹簧;第一气缸固定在底座上,安装杆第一端与第一气缸连接,第一气缸驱动安装杆沿垂直安装块的安装面的方向来回移动,安装杆穿过安装台的导孔,第一限位块、第一弹簧、第二弹簧、第二限位块依次设置在安装杆上,第一限位块、第二限位块均固定连接在安装杆上,第一弹簧、第二弹簧均套装在安装杆上,第一限位块、第一弹簧位于安装台靠近底座的一侧,第一弹簧第一端抵持在第一限位块上,且第二端抵持在安装台上,第二弹簧、第二限位块位于安装台远离底座的一侧,第二限位块位于安装杆第二端,导孔为阶梯孔,第二弹簧和第二限位块位于导孔内,第二弹簧第一端抵持在导孔的内台阶面上,且第二端抵持在第二限位块上;
[0007]所有第一气缸同步运动。
[0008]优选地,升降缓冲机构的数量为4个,呈长方形布置。
[0009]优选地,安装块上设有燕尾形的导向槽,安装台上设有燕尾形的导向条,导向槽与导向条滑动配合;或,安装块上设有燕尾形的导向条,安装台上设有燕尾形的导向槽,导向槽与导向条滑动配合。
[0010]优选地,安装块与第二气缸连接,第二气缸驱动安装块沿安装台的导向条或导向槽滑动。
[0011]优选地,安装块与安装台之间设有限位机构。
[0012]优选地,限位机构为锁紧螺钉。
[0013]优选地,安装块上设有散热槽。
[0014]有益效果:本实用新型提出的一种电机安装座,通过第一气缸带动安装杆上下移动,通过第一限位块、第一弹簧、第二弹簧、第二限位块的夹持作用,使安装杆带动安装台、安装块、电机沿垂直安装块安装面的方向来回移动;通过安装块滑动安装于安装台上,且滑动方向平行于安装块的安装面,使电机沿安装台安装面平行的方向移动;通过电机上述两个方向的移动,从而实现皮带的张紧;通过多个第一弹簧和第二弹簧的收缩来吸收皮带轮跳动带来的振动,使电机、安装块、安装台随着皮带轮一起跳动,但不会产生共振、进而大大降低对皮带的损伤,提升了机器的使用寿命,在安装台两侧分别设置第一弹簧和第二弹簧,使得缓冲效果更好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种电机安装座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,图1为本实用新型提出的一种电机安装座的结构示意图。
[0017]本实用新型提出的一种电机安装座,主要用于安装电机,包括底座I和至少3个升降缓冲机构、安装台2、安装块3,至少3个升降缓冲机构就可以保持安装台2的平衡。
[0018]底座I通过多个升降缓冲机构与安装台2连接,多个升降缓冲机构呈多边形分布,这样可以安装台2的固定更加稳固,安装块3滑动安装于安装台2上,且滑动方向平行于安装块的安装面,安装块3上设有用于安装电机的安装孔4。
[0019]本实施方式中,升降缓冲机构的数量为4个,呈长方形布置。
[0020]本实施例中,为了是安装台自动且更稳固的滑动与定位,在安装块3上设有燕尾形的导向槽,安装台2上设有燕尾形的导向条,导向槽与导向条滑动配合,安装块3与第二气缸12连接,第二气缸12驱动安装块3沿安装台2的导向条滑动;当然,也可以采用相反的设置,即在安装块3上设有燕尾形的导向条,安装台2上设有燕尾形的导向槽,导向槽与导向条滑动配合,安装块3与第二气缸12连接,第二气缸12驱动安装块3沿安装台2的导向槽滑动。[0021 ]在其它实施例中,安装块3与安装台2之间设有限位机构,进一步地,该限位机构为锁紧螺钉。
[0022]每个升降缓冲机构均包括第一气缸5、安装杆6、第一限位块7、第二限位块8、第一弹簧9和第二弹簧10;第一气缸5固定在底座I上,安装杆6第一端与第一气缸5连接,第一气缸5驱动安装杆6沿垂直安装块3的安装面的方向来回移动,安装杆6穿过安装台2的导孔11,第一限位块7、第一弹簧9、第二弹簧10、第二限位块8依次设置在安装杆6上,第一限位块7、第二限位块8均固定连接在安装杆6上,第一弹簧9、第二弹簧10均套装在安装杆6上,第一限位块7、第一弹簧9位于安装台2靠近底座I的一侧,第一弹簧9第一端抵持在第一限位块7上,且第二端抵持在安装台2上,第二弹簧10、第二限位块8位于安装台2远离底座I的一侧,第二限位块8位于安装杆6第二端,导孔11为阶梯孔,第二弹簧10和第二限位块8位于导孔11内,第二弹簧10第一端抵持在导孔11的内台阶面上,且第二端抵持在第二限位块8上;通过第一限位块7、第一弹簧9、第二弹簧10、第二限位块8的夹持作用,安装杆6的来回移动,从而带动电机、安装块3、安装台2来回移动,所有第一气缸5同步运动,同步调整高度。
[0023]第二弹簧10和第二限位块8位于导孔11内可使安装台2上留有更多的空间给安装块3滑动,从而增大调节范围;在安装台两侧分别设置第一弹簧和第二弹簧,使得缓冲效果更好。
[0024]上述结构中,安装块3上设有散热槽13,电机在使用过程中,需要散热,防止电机过热造成损坏。
[0025]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机安装座,用于安装电机,其特征在于,包括底座(I)和至少3个升降缓冲机构、安装台(2)、安装块(3); 底座(I)通过多个升降缓冲机构与安装台(2)连接,多个升降缓冲机构呈多边形分布,安装块(3)滑动安装于安装台(2)上,且滑动方向平行于安装块的安装面,安装块(3)上设有用于安装电机的安装孔(4); 每个升降缓冲机构均包括第一气缸(5)、安装杆(6)、第一限位块(7)、第二限位块(8)、第一弹簧(9)和第二弹簧(10);第一气缸(5)固定在底座(I)上,安装杆(6)第一端与第一气缸(5)连接,第一气缸(5)驱动安装杆(6)沿垂直安装块(3)的安装面的方向来回移动,安装杆(6)穿过安装台(2)的导孔(11),第一限位块(7)、第一弹簧(9)、第二弹簧(10)、第二限位块(8)依次设置在安装杆(6)上,第一限位块(7)、第二限位块(8)均固定连接在安装杆(6)上,第一弹簧(9)、第二弹簧(10)均套装在安装杆(6)上,第一限位块(7)、第一弹簧(9)位于安装台(2)靠近底座(I)的一侧,第一弹簧(9)第一端抵持在第一限位块(7)上,且第二端抵持在安装台(2)上,第二弹簧(10)、第二限位块(8)位于安装台(2)远离底座(I)的一侧,第二限位块(8)位于安装杆(6)第二端,导孔(11)为阶梯孔,第二弹簧(10)和第二限位块(8)位于导孔(11)内,第二弹簧(10)第一端抵持在导孔(11)的内台阶面上,且第二端抵持在第二限位块(8)上; 所有第一气缸(5)同步运动。2.根据权利要求1所述的电机安装座,其特征在于,升降缓冲机构的数量为4个,呈长方形布置。3.根据权利要求1所述的电机安装座,其特征在于,安装块(3)上设有燕尾形的导向槽,安装台(2)上设有燕尾形的导向条,导向槽与导向条滑动配合;或,安装块(3)上设有燕尾形的导向条,安装台(2)上设有燕尾形的导向槽,导向槽与导向条滑动配合。4.根据权利要求3所述的电机安装座,其特征在于,安装块(3)与第二气缸(12)连接,第二气缸(12)驱动安装块(3)沿安装台(2)的导向条或导向槽滑动。5.根据权利要求3所述的电机安装座,其特征在于,安装块(3)与安装台(2)之间设有限位机构。6.根据权利要求5所述的电机安装座,其特征在于,限位机构为锁紧螺钉。7.根据权利要求1所述的电机安装座,其特征在于,安装块(3)上设有散热槽(13)。
【专利摘要】本实用新型提出的一种电机安装座,用于安装电机,包括底座和至少3个升降缓冲机构、安装台、安装块;底座通过多个升降缓冲机构与安装台连接,多个升降缓冲机构呈多边形分布,安装块滑动安装于安装台上,且滑动方向平行于安装块的安装面,安装块上设有用于安装电机的安装孔;每个升降缓冲机构均包括第一气缸、安装杆、第一限位块、第二限位块、第一弹簧和第二弹簧;所有第一气缸同步运动。本实用新型可实现对皮带的张紧;通过多个第一弹簧和第二弹簧的收缩来吸收皮带轮跳动带来的振动,使电机、安装块、安装台随着皮带轮一起跳动,但不会产生共振、进而大大降低对皮带的损伤,提升了机器的使用寿命。
【IPC分类】H02K5/26, H02K5/24
【公开号】CN205377547
【申请号】CN201521130544
【发明人】李金生, 郭威, 石爽
【申请人】李金生
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日
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