一种输电导线绝缘皮切割器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，包括切割装置、限位腔体、压线装置；切割装置包括转轴，转轴的一端伸入限位腔体内，另一端伸出限位腔体外，伸入限位腔体的一端设置有切割刀具安装板，伸出限位腔体的一端设置有把手，靠近把手一端的转轴上沿转轴的柱形面上设置有环形凹槽；限位腔体一端为开口端，另一端为封闭端，限位腔体的封闭端设置安装孔，转轴安装在限位腔体的安装孔上，限位腔体的安装孔恰好与转轴的柱形面上设置的环形凹槽相配合形成相对转动结构；切割刀具安装板的中心设置有刀位安装孔，刀位安装孔内安装有切割刀片。该输电导线绝缘皮切割器具有结构设计合理，体积小，携带方便的特点。
【专利说明】
一种输电导线绝缘皮切割器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导线切割工具，特别涉及一种输电导线绝缘皮切割器。
【背景技术】
[0002]在电路维护过程中，线路检修人员经常会需要将两个电线连接在一起情况，在连接两根电线时，首先要将电线外部的绝缘层去掉，目前通常采用方法是使用钳子将外层绝缘皮取下，这样线路检修人员在连接电线的过程中就要随身携带钳子之类的工具，对于检修人员来说，尤其是在高空作业情况下，随身携带钳子会带来极大的不便，这样设计一种小巧、携带方便的电线绝缘皮切割工具成为当前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种输电导线绝缘皮切割器，解决了目前线路检修人员在连接电线的过程中，去除电线外部绝缘皮不便的问题。该输电导线绝缘皮切割器具有结构设计合理，体积小，携带方便的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，包括切割装置、限位腔体、压线装置;所述的切割装置包括转轴，所述转轴的一端伸入限位腔体内，另一端伸出限位腔体外，伸入限位腔体的一端设置有切割刀具安装板，伸出限位腔体的一端设置有把手，所述的把手和切割刀具安装板分别对应安装在转轴的两端，靠近把手一端的转轴上沿转轴的柱形面上设置有环形凹槽;所述限位腔体一端为开口端，另一端为封闭端，所述限位腔体的封闭端设置安装孔，所述转轴安装在限位腔体的安装孔上，限位腔体的安装孔恰好与转轴的柱形面上设置的环形凹槽相配合形成相对转动结构;所述切割刀具安装板的中心设置有刀位安装孔，所述刀位安装孔内安装有切割刀片。
[0005]本实用新型还在如下方面做了改进:
[0006]所述压线装置为两个，两个压线装置对称安装在限位腔体上。
[0007]所述的压线装置包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓螺纹连接在限位腔体的侧壁上，顶紧螺栓的一端伸入限位腔体内，另一端露置于限位腔体外，顶紧螺栓露置于限位腔体外的一端设置有压片，伸入限位腔体的一端设置有压头，所述压头活动连接在顶紧螺栓末端，所述压头上设置有压紧槽。
[0008]所述的压紧槽为方形凹槽，所述方形凹槽的内部设置有弧形槽。
[0009]所述转轴的中心设置有通孔，所述通孔与刀位安装孔相连通，所述把手的中心设置废料出口，废料出口与通孔相连通。
[0010]所述的切割刀片为多个，多个切割刀片沿内孔圆周方向均匀分布。
[0011]所述的切割刀片为锥形刀片。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型一种输电导线绝缘皮切割器结构简单，小巧，携带方便，通过限位腔体和压线装置的相互配合可以实现对导线绝缘皮的精准快速切割，解决了目前线路检修人员在连接电线的过程中，必须携带钳子等工具，携带不便的问题。该输电导线绝缘皮切割器效克服了上述问题，具有体积小，便于携带，操作简单的特点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型整体结构图。
[0015]图2是切割装置的结构示意图。
[0016]图3是压线装置的结构示意图。
[0017]图4是A的局部放大图。
[0018]图5是使用该实用新型切割出电线的效果图。
[0019]图中:1-限位腔体、11-开口端、12-封闭端、121-安装孔、2-转轴、21-通孔、3-切割刀具安装板、31-刀位安装孔、32-切割刀片、4-把手、41-废料出口、5-环形凹槽、6-顶紧螺栓、7-压片、8-压头、9-压紧槽、I O-弧形槽。
【具体实施方式】
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0021]如图1-5所示，本实用新型一种输电导线绝缘皮切割器，它包括切割装置、限位腔体1、压线装置;所述的切割装置包括转轴2，所述转轴2的一端伸入限位腔体I内，另一端伸出限位腔体I外，伸入限位腔体I的一端设置有切割刀具安装板3，伸出限位腔体I的一端设置有把手4，所述的把手4和切割刀具安装板3分别对应安装在转轴2的两端，转轴2靠近把手的一端沿转轴的柱形面设置有环形凹槽5;所述限位腔体I一端为开口端11，另一端为封闭端12，所述限位腔体I的封闭端设置安装孔121，所述转轴2安装在限位腔体I的安装孔121上，限位腔体I的安装孔121恰好与转轴2的柱形面上设置的环形凹槽5相配合形成相对转动结构;所述切割刀具安装板3的中心设置有刀位安装孔31，所述刀位安装孔内安装有切割刀片32。
[0022]为了方便对导线进行切割，将所述的压线装置设置为两个，两个压线装置对称安装在限位腔体上。所述的压线装置包括顶紧螺栓6，所述顶紧螺栓6螺纹连接在限位腔体I的侧壁上，顶紧螺栓6的一端伸入限位腔体I内，另一端露置于限位腔体I外，顶紧螺栓6露置于限位腔体外的一端设置有压片7，伸入限位腔体I的一端设置有压头8，所述压头8活动连接在顶紧螺栓6末端，所述压头8上设置有压紧槽9。
[0023]所述的压紧槽为方形凹槽，所述方形凹槽的内部设置有弧形槽10。这样无论绝缘皮为方形或者圆形均能将所要切割的电线压紧，有效避免了在切除绝缘皮的过程中，导线相对发生转动，影响切割速度。
[0024]为了方便将所切割掉的绝缘皮尽快排出，避免影响下次切割，在所述转轴2的中心设置一通孔21，所述通孔21与刀位安装孔31相连通，所述把手4的中心设置废料出口 41，废料出口 41与通孔21相连通。
[0025]所述的切割刀片32为多个，多个切割刀片32沿内孔圆周方向均匀分布。所述的切割刀片32为锥形刀片。将切割刀片设置为多个且刀片设置为锥形，目的是实现对绝缘皮的快速切割，同时锥形结构也便于导线插置。
[0026]本实用新型的具体操作过程如下:
[0027]首先将需要切割的电线插置在限位腔体内部设置的切割刀具安装板的中心设置有刀位安装孔内，根据实际情况调整所要切割的长度，调整好之后调节押金螺栓，使得压线装置的压头恰好压紧电线，拉动一下导线看是否发生活动，确认压紧后，转动把手，在转轴的带动下刀具安装盘上的切割刀片对绝缘皮进行切割，切割下来的绝缘皮经转轴中心的通孔，从废料出口排出。
[0028]以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，包括其特征是，包括切割装置、限位腔体、压线装置;所述的切割装置包括转轴，所述转轴的一端伸入限位腔体内，另一端伸出限位腔体夕卜，伸入限位腔体的一端设置有切割刀具安装板，伸出限位腔体的一端设置有把手，所述的把手和切割刀具安装板分别对应安装在转轴的两端，靠近把手一端的转轴上沿转轴的柱形面上设置有环形凹槽;所述限位腔体一端为开口端，另一端为封闭端，所述限位腔体的封闭端设置安装孔，所述转轴安装在限位腔体的安装孔上，限位腔体的安装孔恰好与转轴的柱形面上设置的环形凹槽相配合形成相对转动结构;所述切割刀具安装板的中心设置有刀位安装孔，所述刀位安装孔内安装有切割刀片。2.如权利要求1所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述压线装置为两个，两个压线装置对称安装在限位腔体上。3.如权利要求1或2所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述的压线装置包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓螺纹连接在限位腔体的侧壁上，顶紧螺栓的一端伸入限位腔体内，另一端露置于限位腔体外，顶紧螺栓露置于限位腔体外的一端设置有压片，伸入限位腔体的一端设置有压头，所述压头活动连接在顶紧螺栓末端，所述压头上设置有压紧槽。4.如权利要求3所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述的压紧槽为方形凹槽，所述方形凹槽的内部设置有弧形槽。5.如权利要求1所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述转轴的中心设置有通孔，所述通孔与刀位安装孔相连通，所述把手的中心设置废料出口，废料出口与通孔相连通。6.如权利要求1所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述的切割刀片为多个，多个切割刀片沿内孔圆周方向均匀分布。7.如权利要求1或6所述的一种输电导线绝缘皮切割器，其特征是，所述的切割刀片为锥形刀片。
【文档编号】H02G1/12GK205429605SQ201620220211
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】张庆华
【申请人】国网山东省电力公司郓城县供电公司