线性振动电机的制作方法

文档序号:10748318阅读:430来源:国知局
线性振动电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线性振动电机,为矩形结构,包括盖体组件、与盖体组件相配合的壳体以及振动系统,振动系统包括配重块以及结合于配重块中央位置的永磁体,配重块为长条形,沿线性振动电机的长轴方向分布,配重块上还设置有贯穿配重块内部的通孔,通孔靠近配重块平行于线性振动电机短轴的端侧,通孔处结合有支撑振动系统运动的支撑结构,支撑结构沿平行于线性振动电机短轴的方向分布,并且两端与盖体组件固定,振动系统沿平行于线性振动电机短轴的方向运动。本实用新型的线性振动电机,可以保证振动的平衡性,增长线圈长边,提高磁场利用率,同时实现线性振动电机的Y向线性振动。
【专利说明】
线性振动电机
技术领域
[0001] 本实用新型设及电声领域,具体的设及一种线性振动电机。
【背景技术】
[0002] 当前,便携式移动通信终端设备已成为人们日常生活和工作必不可少的工具,其 中一项最基本的功能就是实现人与人之间的即时通讯,在运一过程中,移动通信终端设备 的使用者不可避免的成为被呼叫的对象。通常来讲,被呼叫的体现形式又包括声音提示W 及振动提示两种,振动提示功能既可W在喧闹的环境中通过产生振动讯号有效提示用户, 同时又可W在庄严肃静的会议室等办公场所实现即时提醒的功能,因而成为移动通信终端 设备不可或缺的功能,而究其功能的实现,则主要是通过设置于移动通信终端设备中的振 动电机来实现。
[0003] 振动电机包括线性振动电机,即振子的振动方向为直线的往复运动,通常包括上 壳和下壳,在上壳与下壳共同形成的密封空间内收容振动系统和定子系统。对于矩形结构 的线性振动电机而言,定义电机长轴的方向为X向,电机短轴的方向为Y向,现有的线性振动 电机大多沿X方向上上振动,例如申请号为CN200910105497.2的专利公开的一种扁平线性 振动电机,其弹性支撑件的弹性变形方向平行于基座底壁,永磁体可在平行于底壁的方向 运动,即该专利公开的扁平线性振动电机的振子X向振动,显然,该种结构设计并不能实现 线性振动电机在Y向的振动。因此,有必要提供一种新型的线性振动电机结构,使其能够在Y 向(线性振动电机的短轴方向)上振动。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种线性振动电机,通过改变支撑结构 的位置,增长线圈的长边,提高磁场利用率,并且实现线性振动电机的Y向振动。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用W下技术方案:一种线性振动电机,为矩形结 构,包括盖体组件、与所述盖体组件相配合的壳体W及振动系统;所述振动系统包括配重块 W及结合于所述配重块中央位置的永磁体,其中,所述配重块为长条形,沿所述线性振动电 机的长轴方向分布;所述配重块上还设置有贯穿所述配重块内部的通孔;所述通孔靠近所 述配重块平行于所述线性振动电机短轴的端侧;所述通孔处结合有支撑所述振动系统运动 的支撑结构;所述支撑结构沿平行于所述线性振动电机短轴的方向分布,并且两端与所述 盖体组件固定;所述振动系统沿平行于所述线性振动电机短轴的方向运动。
[0006] 作为一种改进,所述支撑结构为贯穿所述通孔并且沿所述线性振动电机的短轴方 向延伸的支撑轴;所述通孔的开口端分别粘结有衬套;所述衬套的外周套设有弹黃;所述支 撑轴一体贯穿结合于所述通孔两端的弹黃;所述盖体组件对应所述支撑轴端部的位置设置 有定位孔;所述支撑轴的端部插入所述定位孔,与所述盖体组件固定。
[0007] 作为一种改进,所述盖体组件包括第一盖体和第二盖体;所述第一盖体包括基板 W及自所述基板较短的侧边垂直向下延伸出的两个侧壁;所述第二盖体为匹配结合于所述 第一盖体两个较长侧边的两个侧板;所述第一盖体与所述第二盖体粘结固定;所述盖体组 件与所述壳体相互配合共同形成容纳所述振动系统的空间。
[0008] 作为一种改进,所述第一盖体与所述第二盖体相接触的侧边上分别设置有卡扣部 和限位部;所述卡扣部和所述限位部为相匹配结合的凹凸结构。
[0009] 作为一种改进,所述第二盖体的表面对应所述线性振动电机的支撑轴端部的位置 设置有圆孔;所述线性振动电机的支撑轴的端部对应插入所述圆孔内,与所述第二盖体固 定。
[0010] 作为一种改进,所述圆孔与贯穿所述线性振动电机的配重块内部的通孔位于一条 直线上,并且所述圆孔与通孔的孔径均不小于所述支撑轴轴屯、的直径。
[0011] 作为一种改进,正对所述永磁体的下方位置设置有线圈W及与所述线圈点焊固定 的导电线路板;所述导电线路板结合于所述壳体的上表面。
[0012] 作为一种改进,对应所述配重块的中间位置设置有限制所述配重块运动的限位 块;所述限位块的远离所述配重块的一侧与所述线性振动电机的第二盖体通过激光焊接固 定;所述限位块靠近所述配重块的一侧背胶粘结有阻尼层。
[0013] 作为一种改进,所述永磁体的上表面覆盖有导磁件。
[0014] 作为一种改进,所述永磁体为分体式结构,包括两块独立的永磁体;所述配重块的 中央位置设置有两个开孔;所述永磁体分别容纳于所述开孔内,并且所述永磁体对应所述 线性振动电机线圈的磁极极化方向相反。
[0015] 相较于现有技术而言,本实用新型的线性振动电机,其配重块的通孔处结合有支 撑振动系统振动的支撑结构,并且支撑结构沿平行于线性振动电机短轴的方向(即Y向)分 布,可W保证振动系统振动的平衡性,增长线圈的长边,提高磁场利用率,同时可W实现线 性振动电机的Y向线性振动。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型线性振动电机结构的爆炸图;
[0017] 图2为本实用新型线性振动电机结构的仰视图;
[0018] 图3为本实用新型线性振动电机结构的俯视图;
[0019]图4为本实用新型线性振动电机沿短轴方向(Y向)的剖视图;
[0020] 图5为W图4为基础的本实用新型线性振动电机工作原理示意图;
[0021] 其中的附图标记包括:1、第一盖体,11、限位部,2、第二盖体,21、圆孔,22、卡扣部, 3、壳体,4、配重块,41、开孔,42、通孔,5、永磁体,6、线圈,7、导电线路板,8、衬套,9、支撑轴, 10、弹黃,11、限位块,12、阻尼层,13、导磁件。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图,详细说明本【实用新型内容】:
[0023] 实施例:
[0024] 参阅图1、图2、图3和图4共同所示,本实用新型的线性振动电机,为矩形结构,包括 盖体组件W及与盖体组件相配合的壳体3,本实施方式中,为了便于装配,盖体组件具体包 括第一盖体1和第二盖体2,第一盖体1包括沿线性振动电机的长轴方向延伸的基板W及自 基板两个较短的侧边垂直向下延伸出的两个侧壁,第二盖体2为匹配结合于第一盖体两个 较长侧边的两个侧板,第一盖体1与第二盖体2通过涂胶粘结固定,并且上述盖体组件与壳 体3相互配合共同形成一个容纳空间。该容纳空间内收容有线性振动电机的振动系统和定 子系统,其中,振动系统包括配重块4,配重块4上对应线圈的位置(中央位置)设置有开孔 41,开孔41内容置有永磁体5,永磁体5与配重块4通过涂胶粘结固定,需要说明的是,配重块 4可W加大振动力,使得振动更为强烈,但为了避免对磁场产生干扰,配重块4应当为不导磁 的材料,优选为鹤钢块,运是由于鹤钢块的密度比较大,且价格便宜,既能保证性能,又可节 约成本,当然也可W用鹤合金等材质来代替;另外,从图示中可明显看到,本实施方式中,永 磁体5为分体式结构,包括两块独立的永磁体,并且两块永磁体对应线圈6的磁极极化方向 相反(如图5所示)。具体实施时,永磁体5也可为一体式结构,并不限于上述分体式结构。定 子系统包括位于永磁体5下方位置的线圈6,线圈6通过点焊与导电线路板7固定,而导电线 路板7又粘结固定于壳体3的上表面。
[0025] 如前所述,本实用新型的线性振动电机为矩形结构,为了方便描述,定义线性振动 电机的长轴方向为X向,线性振动电机的短轴方向为Y向,本实施方式中,配重块3为长条形, 沿线性振动电机的长轴方向(X向)分布,配重块4上还设置有贯穿配重块内部的通孔42,具 体来讲,通孔42靠近配重块4平行于线性振动电机短轴的两个端侧,通孔42处结合有支撑振 动系统运动的支撑结构,具体到本实施方式而言,支撑结构为贯穿通孔42并且沿线性振动 电机的短轴方向(Y向)延伸的支撑轴9,支撑轴9可选用钻合金材料。另外,通孔42的开口端 分别粘结有衬套8,衬套8的外周分别套设有弹黃10,支撑轴9 一体贯穿结合于通孔42两端的 弹黃10。综合上述描述可知,本实施方式中,两个通孔42处分别贯设有一个支撑轴9,而由于 两个通孔42共具有四个开口端,相应地,衬套8与套设于衬套8外周的弹黃10均有四个。在本 实施方式中,弹黃10的一端套设在衬套8的外周,而另一端不与其他部件固定,其在平衡位 置也要保持压缩状态,而支撑轴9则通过设置于盖体组件上的定位孔固定,具体的,第二盖 体2的表面对应支撑轴9端部的位置设置有圆孔21,支撑轴9的端部对应插入圆孔21内,与第 二盖体2固定。本实用新型的线性振动电机,支撑结构(支撑轴9)沿平行于线性振动电机短 轴的方向(Y向)分布,能够保证振动的平衡性,增长线圈的长边,提高磁场利用率,并且振动 系统可沿平行于所述线性振动电机短轴的方向(Y向)运动。
[0026] 为了限制振动系统的振幅,对应配重块4的中间位置设置有限制配重块4运动的限 位块11,限位块11与配重块4之间设置一定的距离,该距离可W理解为振动系统Y向振动的 空间,限位块11的远离配重块4的一侧与第二盖体2通过激光焊接固定,而靠近配重块4的一 侧背胶粘结有阻尼层12,阻尼层12能够起到一定的缓冲作用,具体可W采用硅胶垫等材质。 上述结构设计,既可W为振动系统提供振动空间,同时也可W将其限制在比较合理的振幅 范围内。
[0027] -种优选的实施方式是,第一盖体1与第二盖体2相接触的侧边上分别设置有限位 部11和卡扣部22,也就是说,第一盖体1与第二盖体2除了通过涂胶粘结固定W外,还可W通 过设置卡扣结构来提高其装配的精度和结构的强度,具体的,卡扣结构为相互适配的凹凸 结构,限位部11为向内凹陷的结构,而卡扣部22则为与之相匹配的凸块,限位部11与卡扣部 22卡扣固定。
[0028] 为了能够顺利完成装配,设置于第二盖体2上的圆孔21与设置于配重块4上的通孔 42需保证位于一条直线上,并且圆孔21的孔径与通孔42的孔径均不小于支撑轴9轴屯、的直 径,运样才能保证支撑轴9 一体贯穿通孔42W及弹黃10,并且与第二盖体2顺利组配。
[0029] 为了使得磁力线更为密集,永磁体5的上表面还覆盖有导磁件13,导磁件13优选 为导磁性能较好的材质。
[0030] W上对本实用新型线性振动电机的结构和部件之间的连接方式等做了详细阐述, 下面将结合附图5对本实用新型线性振动电机的工作原理进行说明:
[0031] 为了便于说明,图5W图4为基础进行工作原理示意,而由于图4是沿线性振动电机 的短轴的剖面示意图,因此,图5中所示的左右方向实际为平行于线性振动电机短轴的方向 (即Y向),具体而言,可W视图5中箭头标示的左向为平行于线性振动电机的短轴朝向外侧, 而右向为平行于线性振动电机的短轴朝向内侧,W下说明中凡设及方向向左、方向向右的 概念与此有相同的含义。
[0032] 线圈6通过导电线路板7从外部获得交变电流,电流沿着线圈6绕制的方向流动,将 线圈6视为左环和右环,当某一时刻时,假定线圈6中的电流方向如图中所示,即左环的电流 方向为垂直图面向里,附图中相应标示为0,右环的电流方向为垂直图面向外,附图中相应 标示为Θ,附图中对各环位置处的磁力线方向进行简单示意,根据左手定则(安培定则),左 环受到的磁场力为F1,方向向右,同理,右环受到的磁场力为F2,方向同样向右,理论上,线 圈6应当向右运动,但是由于线圈6本身点焊固定于导电线路板7上,其自身并不能运动,根 据作用力与反作用力的关系(大小相等、方向相反),永磁体5的两部分磁体分别受到F1'与 F2'的作用力,并且方向均向左,综合上述说明可知,永磁体受到的反作用力方向沿线性振 动电机的短轴向外侧,加之永磁体5粘结固定于配重块4上,一同被悬置在密闭的容纳空间 内,并且支撑轴9沿Y向分布,且弹黃10的弹性变形方向也为Y向,因此,永磁体5与配重块4一 同在磁场力的作用下沿Y向向外侧运动,当线圈6中通过的电流方向发生改变,那么永磁体5 则与配重块4一同向相反方向运动,W此形成沿Y向朝向内外侧的往复运动,即平行于线性 振动电机短轴(Y向)的振动。
[0033] W上仅为本实用新型实施案例而已,并不用于限制本实用新型,但凡本领域普通 技术人员根据本实用新型所掲示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载 的保护范围内。
【主权项】
1. 一种线性振动电机,为矩形结构,包括盖体组件、与所述盖体组件相配合的壳体以及 振动系统;所述振动系统包括配重块以及结合于所述配重块中央位置的永磁体,其特征在 于:所述配重块为长条形,沿所述线性振动电机的长轴方向分布;所述配重块上还设置有贯 穿所述配重块内部的通孔;所述通孔靠近所述配重块平行于所述线性振动电机短轴的端 侦h所述通孔处结合有支撑所述振动系统运动的支撑结构;所述支撑结构沿平行于所述线 性振动电机短轴的方向分布,并且两端与所述盖体组件固定;所述振动系统沿平行于所述 线性振动电机短轴的方向运动。2. 根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于:所述支撑结构为贯穿所述通孔并 且沿所述线性振动电机的短轴方向延伸的支撑轴;所述通孔的开口端分别粘结有衬套;所 述衬套的外周套设有弹簧;所述支撑轴一体贯穿结合于所述通孔两端的弹簧;所述盖体组 件对应所述支撑轴端部的位置设置有定位孔;所述支撑轴的端部插入所述定位孔,与所述 盖体组件固定。3. 根据权利要求2所述的线性振动电机,其特征在于:所述盖体组件包括第一盖体和第 二盖体;所述第一盖体包括基板以及自所述基板较短的侧边垂直向下延伸出的两个侧壁; 所述第二盖体为匹配结合于所述第一盖体两个较长侧边的两个侧板;所述第一盖体与所述 第二盖体粘结固定;所述盖体组件与所述壳体相互配合共同形成容纳所述振动系统的空 间。4. 根据权利要求3所述的线性振动电机,其特征在于:所述第一盖体与所述第二盖体相 接触的侧边上分别设置有卡扣部和限位部;所述卡扣部和所述限位部为相匹配结合的凹凸 结构。5. 根据权利要求4所述的线性振动电机,其特征在于:所述第二盖体的表面对应所述线 性振动电机的支撑轴端部的位置设置有圆孔;所述线性振动电机的支撑轴的端部对应插入 所述圆孔内,与所述第二盖体固定。6. 根据权利要求5所述的线性振动电机,其特征在于:所述圆孔与贯穿所述线性振动电 机的配重块内部的通孔位于一条直线上,并且所述圆孔与通孔的孔径均不小于所述支撑轴 轴心的直径。7. 根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于:正对所述永磁体的下方位置设置 有线圈以及与所述线圈点焊固定的导电线路板;所述导电线路板结合于所述壳体的上表 面。8. 根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于:对应所述配重块的中间位置设置 有限制所述配重块运动的限位块;所述限位块的远离所述配重块的一侧与所述线性振动电 机的第二盖体通过激光焊接固定;所述限位块靠近所述配重块的一侧背胶粘结有阻尼层。9. 根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于:所述永磁体的上表面覆盖有导磁 件。10. 根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于:所述永磁体为分体式结构,包括 两块独立的永磁体;所述配重块的中央位置设置有两个开孔;所述永磁体分别容纳于所述 开孔内,并且所述永磁体对应所述线性振动电机线圈的磁极极化方向相反。
【文档编号】H02K33/18GK205430023SQ201520933556
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月20日
【发明人】祖峰磊, 张新众
【申请人】歌尔声学股份有限公司
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