一种美变高压室的挡油槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种美变高压室的挡油槽，用于高压室的放油中，包括高压室，高压室中设有变压器油；所述高压室的下部中间位置固定设有多个电缆套管，所述多个电缆套管形成倒八字形，所述高压室的中心位置设有负荷开关，负荷开关设在多个电缆套管的中间位置，高压室的上部横置有挡油槽，所述挡油槽呈长条状，挡油槽包括固定边以及固定在固定边上的挡油条，挡油条与固定边具有三到五度的夹角，其中，挡油槽由两毫米以上的冷钢板弯折形成，高压室的挡油槽上部依次设有插入式熔断器、真空阀、温度计、释放阀、注油阀、油位计；至少具有避免电缆和电缆附件被污染的效果。
【专利说明】
一种美变高压室的挡油槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种美变高压室的挡油槽，用于高压室的放油中。
【背景技术】
[0002]由于美变高压室插入式熔断器容易损坏，更换时有变压器油溢出，为防止变压器油溢出时流入到电缆附件和电缆上，对电缆和电缆附件带来污染，以及不小心溅在人身体上带来的伤害。需装加此装置，以防止此等情况发生。
[0003]如何设计出一种美变高压室的挡油槽，成为我们急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种美变高压室的挡油槽。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种美变高压室的挡油槽，包括高压室，高压室中设有变压器油;所述高压室的下部中间位置固定设有多个电缆套管，所述多个电缆套管形成倒八字形，所述高压室的中心位置设有负荷开关，负荷开关设在多个电缆套管的中间位置，高压室的上部横置有挡油槽，所述挡油槽呈长条状，挡油槽包括固定边以及固定在固定边上的挡油条，挡油条与固定边具有三到五度的夹角，其中，挡油槽由2mm以上的冷钢板弯折形成，高压室的挡油槽上部依次设有插入式熔断器、真空阀、温度计、释放阀、注油阀、油位计。
[0006]所述高压室的下部固定环绕有加强筋。
[0007]所述插入式熔断器固定设置在挡油槽的上部右侧即固定在高压室的右侧上部。
[0008]所述真空阀、温度计、释放阀固定设置在挡油槽中间位置的上部即固定在高压室的上部中间位置。
[0009]所述注油阀、油位计固定设置在挡油槽的上部左侧即固定在高压室的左侧上部。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和效果:
[0011]1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0012]2、选材方便，便于生产制造，易于普及；
[0013]3、保护电缆和电缆，避免电缆和电缆附件被污染；
[0014]4、便于对插入式熔断器进行更换，提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中高压室的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中的挡油槽的立体结构示意图；
[0017]图中，插入式熔断器1、真空阀2、温度计3、释放阀4、注油阀5、油位计6、挡油槽7、固定边71、挡油条72、电缆套管8、负荷开关9、加强筋10、高压室11。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1中所示，本实用新型所述的一种美变高压室的挡油槽，包括高压室11，高压室11中设有变压器油;所述高压室11的下部中间位置固定设有多个电缆套管8，所述多个电缆套管8形成倒八字形，所述高压室11的中心位置设有负荷开关9，负荷开关9设在多个电缆套管8的中间位置，高压室11的上部横置有挡油槽7，所述挡油槽7呈长条状，挡油槽7包括固定边71以及固定在固定边71上的挡油条72，挡油条72与固定边71具有三到五度的夹角，其中，挡油槽7由2mm以上的冷钢板弯折形成，高压室11的挡油槽7上部依次设有插入式熔断器1、真空阀2、温度计3、释放阀4、注油阀5、油位计6;至少具有避免电缆和电缆附件被污染的效果。
[0019]本申请实施例中，在高压室11中安装挡油槽7，利用挡油槽7接收在注油阀5以及油位计6的下部，其中，油位计6与高压室11中的油面齐平。
[0020]通过横向设置的挡油槽7对压器油进行接入有效的避免变压器油从插入式熔断器
1、真空阀2、温度计3、释放阀4、注油阀5、油位计6遗漏出。
[0021]参见图1?图2中所示，一种美变高压室的挡油槽，包括高压室11，高压室11中设有变压器油；
[0022]所述高压室11的下部中间位置固定设有多个电缆套管8，所述多个电缆套管8形成倒八字形，所述高压室11的中心位置设有负荷开关9，负荷开关9设在多个电缆套管8的中间位置，高压室11的上部横置有挡油槽7，所述挡油槽7呈长条状，挡油槽7包括固定边71以及固定在固定边71上的挡油条72，挡油条72与固定边71具有三到五度的夹角，其中，挡油槽7由2mm以上的冷钢板弯折形成，高压室11的挡油槽7上部依次设有插入式熔断器1、真空阀2、温度计3、释放阀4、注油阀5、油位计6。
[0023]所述高压室11的下部固定环绕有加强筋10。利用金属条状的加强筋10对高压室11下部的结构进行紧固，提高高压室11下部的强度。
[0024]所述插入式熔断器I固定设置在挡油槽7的上部右侧即固定在高压室11的右侧上部。保证挡油槽7能够从高压室11的右侧上部接入漏出的高压器油。
[0025]所述真空阀2、温度计3、释放阀4固定设置在挡油槽7中间位置的上部即固定在高压室11的上部中间位置。保证挡油槽7能够从高压室11的上部中间位置接入漏出的高压器油。
[0026]所述注油阀5、油位计6固定设置在挡油槽7的上部左侧即固定在高压室11的左侧上部。保证挡油槽7能够从高压室11的左侧上部位置接入漏出的高压器油。
[0027]从而有效的避免下部的高压室11以及外部穿过的电缆附件和电缆，其中电缆附件和电缆由高压室11下部的多个电缆套管8穿过。
[0028]多个电缆套管8形成避免“一”字形即横排的多个电缆套管8同时被变压器油迸溅在同一平面上，便于清洗迸溅出的变压器油。
[0029]通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。
[0030]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型零部件所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种美变高压室的挡油槽，包括高压室(11)，高压室(11)中设有变压器油;其特征在于:所述高压室(11)的下部中间位置固定设有多个电缆套管(8)，所述多个电缆套管(8)形成倒八字形，所述高压室(11)的中心位置设有负荷开关(9)，负荷开关(9)设在多个电缆套管(8)的中间位置，高压室(11)的上部横置有挡油槽(7)，所述挡油槽(7)呈长条状，挡油槽(7)包括固定边(71)以及固定在固定边(71)上的挡油条(72)，挡油条(72)与固定边(71)具有三到五度的夹角，其中，挡油槽(7)由2mm以上的冷钢板弯折形成，高压室(11)的挡油槽(7)上部依次设有插入式熔断器(1)、真空阀(2)、温度计(3)、释放阀(4)、注油阀(5)、油位计(6)02.根据权利要求1所述美变高压室的挡油槽，其特征在于:所述高压室(11)的下部固定环绕有加强筋(10)。3.根据权利要求1所述美变高压室的挡油槽，其特征在于:所述插入式熔断器(I)固定设置在挡油槽(7)的上部右侧即固定在高压室(11)的右侧上部。4.根据权利要求1所述美变高压室的挡油槽，其特征在于:所述真空阀(2)、温度计(3)、释放阀(4)固定设置在挡油槽(7)中间位置的上部即固定在高压室(11)的上部中间位置。5.根据权利要求1所述美变高压室的挡油槽，其特征在于:所述注油阀(5)、油位计(6)固定设置在挡油槽(7)的上部左侧即固定在高压室(11)的左侧上部。
【文档编号】H02B1/18GK205452804SQ201521097708
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】戈镇全, 王世勇, 郭魁, 石莉萍
【申请人】海盐变压器有限公司