电机支架组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机支架组件，包括设有轴承室的支架、轴承和采用金属材料制成的轴承弹片；所述轴承弹片位于所述支架的轴承室内，所述轴承位于所述轴承弹片围成的内圈中。本实用新型电机支架组件装配过程简单、安全，装配后牢固，不易松动，品质稳定，维修也方便。
【专利说明】
电机支架组件
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及电机，特别是涉及小型或微型电机，尤其涉及有小型或微型电机的支承物组件，如小型或微型电机的支架组件。
[0003]【【背景技术】】
[0004]参见图4，现有技术小型或微型电机的支架组件包括支架和轴承32，支架3V上设有与轴承32过盈配合的轴承室31V，轴承32被压入到支架的轴承室31V内。现有技术电机支架组件有如下不足之处:
[0005]—、装配复杂:需使用专用工具才能将轴承32压入到支架3V的轴承室31V内；
[0006]二、压入轴承32时，外部压力容易将轴承32压坏，特别是，若外部压力压偏，则更容易损坏轴承32，这样小型或微型电机在运转的过程中，噪音大；
[0007]三、维修不方便:由于轴承32与支架311勺轴承室31V为过盈配合，若轴承32损坏，要更换轴承32时，拆卸较困难，装配又复杂，而造成维修不方便。
[0008]【【实用新型内容】】
[0009]本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种电机支架组件，该电机支架组件装配过程简单、安全，装配后牢固，不易松动，品质稳定，维修也方便。
[0010]本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:
[0011]提供一种电机支架组件，包括设有轴承室的支架和轴承;所述电机支架组件还包括采用金属材料制成的轴承弹片;所述轴承弹片位于所述支架的轴承室内，所述轴承位于所述轴承弹片围成的内圈中。
[0012]所述轴承弹片被冲压有朝向同一面的多个突起;装配后，该多个突起顶住所述轴承。多个突起均匀设置在所述轴承弹片的同一面上。
[0013]或者是，所述轴承弹片被冲压有朝向同一面的多个突起;装配后，该多个突起顶在所述支架的轴承室内。多个突起均匀设置在所述轴承弹片的同一面上。
[0014]或者是，所述轴承弹片被冲压有分别朝向两对立面的多个交叉的突起，也就是说，其中的一个突起朝向一个面，与该突起相邻的另外的突起方向与该突起相反;装配后，该多个交叉的突起分别顶在所述支架的轴承室内和顶住所述轴承。多个交叉的突起均匀设置在所述轴承弹片上。
[0015]所述轴承弹片的厚度为0.1?0.4毫米。
[0016]同现有技术相比较，本实用新型电机支架组件之有益效果在于:
[0017]由于本实用新型增加了一个轴承弹片，就使本实用新型电机支架组件装配过程简单、安全，装配后牢固，不易松动，品质稳定，维修也方便;特别是在轴承弹片上再设置多个突起，使轴承人工用手挤压到轴承弹片围成的内圈中更容易，而且装配后，轴承更牢固和更不易松动。
[0018]【【附图说明】】
[0019]图1是本实用新型电机支架组件分解后的轴测投影示意图；
[0020]图2是所述电机支架组件分解后的正投影主视示意图；
[0021]图3是所述电机支架组件之轴承弹片展开后的轴测投影示意图；
[0022]图4是现有技术电机支架组件分解后的轴测投影示意图。
[0023]【【具体实施方式】】
[0024]下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]参见图1至图3，一种电机支架组件，包括设有轴承室311的支架31和轴承32;所述电机支架组件还包括采用金属材料制成的轴承弹片33;所述轴承弹片33位于所述支架31的轴承室311内，所述轴承32位于所述轴承弹片33围成的内圈中。所述轴承弹片33的厚度T为
0.1?0.4毫米，例如所述轴承弹片33的厚度T为0.2毫米。
[0026]在本实用新型中，轴承弹片33—般采用弹性性能良好、硬度良好和弯曲性能良好的金属材料制成，例如可采用不锈钢片或其它金属材料，例如型号为SUS301、SUS303或SUS304的不锈钢片，也可以用型号为65Mn等的其它金属材料;金属材料可采用薄的金属材料，金属材料的厚度一般可采用0.1?0.4毫米，例如轴承弹片33采用厚度为0.2毫米的金属材料制成;加工时，采用加工模具直接冲压出如图3所示的一条直条形的轴承弹片，再直接人工用手将该直条形的轴承弹片放入支架31的轴承室311内，该直条形的轴承弹片会自动弯曲成轴承弹片33，并围成一个中空的内圈，再将轴承32人工用手挤压到轴承弹片33围成的内圈中即可。本实用新型电机支架组件的装配过程简单、安全，装配后牢固，不易松动。
[0027]参见图1至图3，所述轴承弹片33被冲压有朝向同一面的多个突起333;装配后，该多个突起333顶住所述轴承32，让多个突起333顶住所述轴承32，这种结构装配后更牢固，更不易松动。多个突起333均匀设置在所述轴承弹片33的同一面上。
[0028]或者是，所述轴承弹片33被冲压有朝向同一面的多个突起333;装配后，该多个突起333顶在所述支架31的轴承室311内。多个突起333均匀设置在所述轴承弹片33的同一面上。图中没有画出这种结构，但是该结构装配后也牢固，也不易松动。
[0029]或者是，所述轴承弹片33被冲压有分别朝向两对立面的多个交叉的突起333，也就是说，其中的一个突起333朝向一个面，与该突起333相邻的另外的突起333方向与该突起333相反;装配后，该多个交叉的突起333分别顶在所述支架31的轴承室311内和顶住所述轴承32。图中没有画出这种结构，本实用新型将突起333分成交叉的两排，每一排又有多个突起333，其中一排多个突起333顶在所述支架31的轴承室311内，另一排多个突起333顶住所述轴承32，这种结构装配后非常牢固，也更不易松动，缺点是加工复杂，加工模具复杂。多个交叉的突起333均匀设置在所述轴承弹片33上。
[0030]在轴承弹片33上设置多个突起333，使轴承32人工用手挤压到轴承弹片33围成的内圈中更容易，因为突起333有一面是凸的，另一面就是凹的，再加上有一定弹性，就会很容易人工用手将轴承32挤压到轴承弹片33围成的内圈中；而且装配后，轴承32更牢固和更不易松动。
[0031]本实用新型电机支架组件用于小型或微型电机上，例如串励电机、小型或微型永磁直流电机、小型或微型无刷电机、小型或微型减速箱电机等。具有装配简单、安全，拆卸方便，固定性能良好，耐用时间久等特点。还可以减小小型或微型电机的振动和噪音，提高小型或微型电机的使用寿命。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种电机支架组件，包括设有轴承室(311)的支架(31)和轴承(32);其特征在于: 还包括采用金属材料制成的轴承弹片(33);所述轴承弹片(33)位于所述支架(31)的轴承室(311)内，所述轴承(32)位于所述轴承弹片(33)围成的内圈中。2.根据权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于: 所述轴承弹片(33)被冲压有朝向同一面的多个突起(333);装配后，该多个突起(333)顶住所述轴承(32)。3.根据权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于: 多个突起(333)均匀设置在所述轴承弹片(33)的同一面上。4.根据权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于: 所述轴承弹片(33)被冲压有朝向同一面的多个突起(333);装配后，该多个突起(333)顶在所述支架(31)的轴承室(311)内。5.根据权利要求4所述的电机支架组件，其特征在于: 多个突起(333)均匀设置在所述轴承弹片(33)的同一面上。6.根据权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于: 所述轴承弹片(33)被冲压有分别朝向两对立面的多个交叉的突起(333)，也就是说，其中的一个突起(333)朝向一个面，与该突起(333)相邻的另外的突起(333)方向与该突起(333)相反;装配后，该多个交叉的突起(333)分别顶在所述支架(31)的轴承室(311)内和顶住所述轴承(32)。7.根据权利要求6所述的电机支架组件，其特征在于: 多个交叉的突起(333)均匀设置在所述轴承弹片(33)上。8.根据权利要求1至7之任一项所述的电机支架组件，其特征在于: 所述轴承弹片(33)的厚度为0.1?0.4毫米。
【文档编号】H02K5/16GK205453363SQ201521119801
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】谢伟, 莫怀侠
【申请人】东明机电（深圳）有限公司