一种节能环保型母线槽连接装置的制造方法

文档序号:10806212阅读:309来源:国知局
一种节能环保型母线槽连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种节能环保型母线槽连接装置,包括外壳、外壳通孔、固定螺丝、螺母、绝缘板、导线排、太阳能板、太阳能板安装底座、微型逆变器、散热风扇,外壳通孔A和外壳通孔B分别设置在外壳的两侧,固定螺丝穿过外壳通孔A和安装在外壳之间的N片绝缘板以及外壳通孔B并且通过螺母固定,在每两块绝缘板之间安装有导线排,在外壳的侧面安装有散热风扇,在外壳的上方安装有太阳能板安装底座,在太阳能板安装底座的表面安装有太阳能板,在太阳能板安装底座的内部安装有微型逆变器,通过以上元器件的配合使用能够在实用新型连接母线槽工作时可以不需要外部供电自动检测实用新型工作的温度并且及时散热。
【专利说明】
一种节能环保型母线槽连接装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及电力设备领域,尤其涉及一种节能环保型母线槽连接装置。
【背景技术】
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[0002]电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
[0003]长期以来,我国电力系统对电力设备执行定期检修制度,即根据计划的时间周期对设备检测和维护,这样就存在检修过度和检修不足的弊端。随着电力设备缺陷形式发生新的变化,对于局部放电的在线监测、色谱、SF6气体质量的在线监测开始增多。国家电网公司明确提出,要从2010年起开始全面推广实施设备状态检修,全面提升设备智能化水平,推广应用智能设备和技术,实现电网安全在线预警和设备智能化监控。
[0004]以变电站一次设备主要在线监测系统为例,就有:电容性设备的电容量、介损在线监测;金属氧化物避雷器的全电流、阻性电流在线监测;变压器本体绝缘油色谱在线监测、光纤测温在线监测、本体超高频局放在线监测、套管局放、介损在线监测、有载开关动态特性在线监测;GIS超高频局放在线监测、微水在线监测;开关机械特性监测及开关柜光纤温度在线监测、SF6气体密度在线监测等。
[0005]从《中国电力设备行业产业竞争力分析报告前瞻》资料中显示,在线监测产品的市场主要集中在智能电网的变电环节。国家电网公司在智能电网规划报告中也已将变电站状态监测系统建设作为智能变电站的重要内容。智能变电站通过状态监测单元实现变压器油色谱、组合电器局部放电、避雷器全电流等主要设备、重要参数的在线监测,为电网设备管理提供基础数据支撑。实时状态信息通过专家系统分析处理后可做出初步决策,实现站内智能设备自诊断功能。
[0006]2012年国网公司首提智能输电线路概念,将在线监测从变电站侧推广至线路侧,以监测输电线路垂弧度、杆塔反外力侵入、线路区段微气象等为主要内容,通过OPGW光纤网或无线公网进行数据传输,在远程实时分析输电线路状态,实现动态增容等高级应用。
[0007]在电力供电网络设施中,为了适应高度不断增加的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要,母线系统作为巨大电能的传导设备已非常常见,在母线系统中的母线槽连接中,为了可以让母线槽内的母线排可以准确的定位安装方便,在母线槽连接中通常都要使用到母线槽连接装置,但是母线排在母线槽连接装置内长久使用时会产生热能,热能如果不能及时排散会烧坏母线槽及其连接装置。
【实用新型内容】:
[0008]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够在实用新型连接母线槽工作时可以不需要外部供电自动检测实用新型工作的温度并且及时散热的技术方案:
[0009]—种节能环保型母线槽连接装置,包括外壳、外壳通孔、固定螺丝、螺母、绝缘板、导线排、太阳能板、太阳能板安装底座、微型逆变器、散热风扇,所述外壳为两端通口的长方形铝合金外壳,所述外壳通孔分为外壳通孔A和外壳通孔B,外壳通孔A和外壳通孔B分别设置在外壳的两侧,固定螺丝穿过外壳通孔A和安装在外壳之间的N片绝缘板以及外壳通孔B并且通过螺母固定,在每两块绝缘板之间安装有导线排,在外壳的侧面安装有散热风扇,在外壳的上方安装有太阳能板安装底座,在太阳能板安装底座的表面安装有太阳能板,在太阳能板安装底座的内部安装有微型逆变器,散热风扇、太阳能板、微型逆变器通过导线相连。
[0010]作为优选,散热风扇和外壳的连接处设置有温度自动感应开关。
[0011]作为优选,散热风扇的上方、外壳的侧面安装有防雨挡板。
[0012]作为优选,太阳能板安装底座内部微型逆变器的一侧设置有蓄电池、蓄电池通过导线与微型逆变器相连。
[0013]作为优选,绝缘板两端的长度等于外壳两端的长度。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015](I)本实用新型通过外壳、外壳通孔、固定螺丝、螺母、绝缘板、导线排、太阳能板、太阳能板安装底座、微型逆变器、散热风扇的配合使用能够在实用新型连接母线槽工作时可以不需要外部供电自动检测实用新型工作的温度并且及时散热。
[0016](2)本实用新型中散热风扇和外壳的连接处设置有温度自动感应开关,可以自动感应实用新型工作时的度并且控制散热风扇及时工作。
[0017](3)在本实用新型中散热风扇的上方、外壳的侧面安装有防雨挡板,可以保护散热风扇不被雨水淋坏,方便实用新型在任意环境下使用,拓展了实用新型的使用范围。
[0018](4)实用新型中太阳能板安装底座内部微型逆变器的一侧设置有蓄电池、蓄电池通过导线与微型逆变器相连,可以根据需要为散热分散供电或者将用不掉的电力存储起来随时使用,使实用新型做到节能环保。
[0019](5)实用新型中绝缘板两端的长度等于外壳两端的长度,保证实用新型内部的绝缘板可以将不同的导线排彻底绝缘并且可以让外壳充分保护不受损坏。
【附图说明】
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[0020]图1为本实用新型正面结构示意图;
[0021]图2为本实用新型侧面及其内部结构示意图;
[0022]图3为本实用新型外壳背面结构示意图。
【具体实施方式】
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[0023]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]如图1?图3所示,本实用新型提供一种节能环保型母线槽连接装置,包括外壳1、外壳通孔2、固定螺丝3、螺母4、绝缘板5、导线排6、太阳能板7、太阳能板安装底座8、微型逆变器9、散热风扇10,所述外壳I为两端通口的长方形招合金外壳,所述外壳通孔2分为外壳通孔A2a和外壳通孔B2b,外壳通孔A2a和外壳通孔B2b分别设置在外壳I的两侧,固定螺丝3穿过外壳通孔A2a和安装在外壳I之间的N片绝缘板5以及外壳通孔B2b并且通过螺母4固定,在每两块绝缘板5之间安装有导线排6,在外壳I的侧面安装有散热风扇10,在外壳I的上方安装有太阳能板安装底座8,在太阳能板安装底座8的表面安装有太阳能板7,在太阳能板安装底座8的内部安装有微型逆变器9,散热风扇1、太阳能板7、微型逆变器9通过导线相连。
[0025]如上所示,实用新型中散热风扇10和外壳I的连接处设置有温度自动感应开关10a,可以自动感应实用新型工作时的度并且控制散热风扇10及时工作。
[0026]并且,实用新型中散热风扇10的上方、外壳I的侧面安装有防雨挡板10b,可以保护散热风扇10不被雨水淋坏,方便实用新型在任意环境下使用,拓展了实用新型的使用范围。
[0027]而且,实用新型中太阳能板安装底座8内部微型逆变器9的一侧设置有蓄电池8a、蓄电池8a通过导线与微型逆变器9相连,可以根据需要为散热风扇10供电或者将用不掉的电力存储起来随时使用,使实用新型做到节能环保。
[0028]最后,实用新型中绝缘板5两端的长度等于外壳I两端的长度,保证实用新型内部的绝缘板5可以将不同的导线排6彻底绝缘并且可以让外壳充分保护不受损坏。
[0029]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种节能环保型母线槽连接装置,其特征在于:包括外壳(I)、外壳通孔(2)、固定螺丝(3)、螺母(4)、绝缘板(5)、导线排(6)、太阳能板(7)、太阳能板安装底座(8)、微型逆变器(9)、散热风扇(10),所述外壳(I)为两端通口的长方形铝合金外壳,所述外壳通孔(2)分为外壳通孔A(2a)和外壳通孔B(2b),外壳通孔A(2a)和外壳通孔B(2b)分别设置在外壳⑴的两侧,固定螺丝(3)穿过外壳通孔A(2a)和安装在外壳(I)之间的N片绝缘板(5)以及外壳通孔B(2b)并且通过螺母(4)固定,在每两块绝缘板(5)之间安装有导线排(6),在外壳(I)的侧面安装有散热风扇(10),在外壳(I)的上方安装有太阳能板安装底座(8),在太阳能板安装底座(8)的表面安装有太阳能板(7),在太阳能板安装底座(8)的内部安装有微型逆变器(9),散热风扇(10)、太阳能板(7)、微型逆变器(9)通过导线相连。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型母线槽连接装置,其特征在于:所述散热风扇(10)和外壳(I)的连接处设置有温度自动感应开关(1a)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型母线槽连接装置,其特征在于:所述散热风扇(10)的上方、外壳(I)的侧面安装有防雨挡板(10b)。4.根据权利要求2所述的一种节能环保型母线槽连接装置,其特征在于:所述太阳能板安装底座(8)内部微型逆变器(9)的一侧设置有蓄电池(8a)、蓄电池(Sa)通过导线与微型逆变器(9)相连。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型母线槽连接装置,其特征在于:所述绝缘板(5)两端的长度等于外壳(I)两端的长度。
【文档编号】H02G5/00GK205489364SQ201620287005
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】黄良辉
【申请人】香港利宏国际有限公司
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