一种直流无刷电机出线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直流无刷电机出线结构,包括电机支架，所述电机支架为一圆柱空心筒体，电机支架外部环绕电机支架一圈均布设置有一块以上的隔板，各隔板相对电机支架外侧面呈凸起状，每两块隔板之间形成一绕组空腔，所述电机支架的一侧设置一支架头；支架头相对电机支架一侧设置有三个针孔，针孔内均设置一插针，正对针孔的支架头外侧面设置一插针座，针孔与插针座相通，插针穿过针孔至插针座外部，每个针孔的支架头上均设置一凹槽。本实用新型采用120度出线结构，并在三个出线位置均设置一个凹槽，有效避免生产时出线的焊接不会碰到绕组，减少绕组与焊锡触碰带来的短路情况，大大增加安全性。
【专利说明】
一种直流无刷电机出线结构
技术领域
[0001]本实用新型属于电机领域，具体涉及一种直流无刷电机出线结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电机支架与绕组盘绕时，绕组的接线头与插针焊接时，接头与绕组间距离较近，很容易发生触碰的情况，造成短路烧毁；
[0003]由于绕组线和电机支架之间没有一个明显的阻隔，所以在绕线时要特别小心，在焊接点时不能碰到绕组。正因为这样，所以绕线的空间要控制在一个范围内，加工时就要特别注意和集中。也导致加工时间比较长，也比较容易出现产品报废率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在三个出线位置均设置一个凹槽，有效避免生产时出线的焊接不会碰到绕组，减少绕组与焊锡触碰带来的短路情况，大大增加安全性的直流无刷电机出线结构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种直流无刷电机出线结构，包括电机支架，所述电机支架为一圆柱空心筒体，电机支架外部环绕电机支架一圈均布设置有一块以上的隔板，各隔板相对电机支架外侧面呈凸起状，每两块隔板之间形成一绕组空腔，所述电机支架的一侧设置一支架头；
[0006]支架头相对电机支架一侧设置有三个针孔，每个针孔之间呈120度角，针孔内均设置一插针，正对针孔的支架头外侧面设置一插针座，针孔与插针座相通，插针穿过针孔至插针座外部，每个针孔的支架头上均设置一凹槽。
[0007]作为优选的技术方案，所述支架头呈圆盘形状，支架头的外径大于电机支架的外径。
[0008]作为优选的技术方案，所述隔板的上端面均设置一凸块。
[0009]作为优选的技术方案，所述电机支架上盘绕有绕组，绕组的出线端分别与插针焊接连接，绕组与插针的焊接处位于针孔一侧的凹槽内。
[0010]作为优选的技术方案，所述电机支架的外部及绕组的外部套装一机壳，所述机壳为金属材料制成。
[0011]作为优选的技术方案，所述电机支架及支架头均采用塑料材质制成。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用120度出线结构，并在三个出线位置均设置一个凹槽，有效避免生产时出线的焊接不会碰到绕组，减少绕组与焊锡触碰带来的短路情况，大大增加安全性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型的一种直流无刷电机出线结构，包括电机支架6，所述电机支架为一圆柱空心筒体，电机支架6外部环绕电机支架一圈均布设置有一块以上的隔板7，各隔板7相对电机支架外侧面呈凸起状，每两块隔板7之间形成一绕组空腔，所述电机支架的一侧设置一支架头4;
[0019]支架头4相对电机支架一侧设置有三个针孔3，每个针孔之间呈120度角，针孔3内均设置一插针，正对针孔的支架头外侧面设置一插针座I，针孔3与插针座I相通，插针穿过针孔3至插针座I外部，每个针孔3的支架头4上均设置一凹槽2。
[0020]其中，支架头4呈圆盘形状，支架头4的外径大于电机支架6的外径，隔板的上端面均设置一凸块5，绕组在盘绕时通过此凸块5进行一个定位，防止绕组松脱的情况。
[0021 ]本实施例中，电机支架6上盘绕有绕组，绕组的出线端分别与插针焊接连接，绕组与插针的焊接处位于针孔一侧的凹槽内，由于开设凹槽，使得焊接点与绕组之间有了一定的间隔，焊接点位于凹槽内后，便不会与绕组直接接触，大大增加安全性。
[0022]其中，电机支架6的外部及绕组的外部套装一机壳(未图示)，所述机壳为金属材料制成;电机支架及支架头均采用塑料材质制成。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024]1、本实施新型的结构能够增加槽满率；
[0025]2、由于绕线的空间变小且体积小，因此，也增加了电机的功率；
[0026]3、生产时出线的焊接不会碰刀绕组；
[0027]4、提高生产速度；
[0028]5、降低产品报废率。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种直流无刷电机出线结构，其特征在于:包括电机支架，所述电机支架为一圆柱空心筒体，电机支架外部环绕电机支架一圈均布设置有一块以上的隔板，各隔板相对电机支架外侧面呈凸起状，每两块隔板之间形成一绕组空腔，所述电机支架的一侧设置一支架头； 支架头相对电机支架一侧设置有三个针孔，每个针孔之间呈120度角，针孔内均设置一插针，正对针孔的支架头外侧面设置一插针座，针孔与插针座相通，插针穿过针孔至插针座外部，每个针孔的支架头上均设置一凹槽。2.根据权利要求1所述的直流无刷电机出线结构，其特征在于:所述支架头呈圆盘形状，支架头的外径大于电机支架的外径。3.根据权利要求1所述的直流无刷电机出线结构，其特征在于:所述隔板的上端面均设置一凸块。4.根据权利要求1所述的直流无刷电机出线结构，其特征在于:所述电机支架上盘绕有绕组，绕组的出线端分别与插针焊接连接，绕组与插针的焊接处位于针孔一侧的凹槽内。5.根据权利要求4所述的直流无刷电机出线结构，其特征在于:所述电机支架的外部及绕组的外部套装一机壳，所述机壳为金属材料制成。6.根据权利要求1所述的直流无刷电机出线结构，其特征在于:所述电机支架及支架头均采用塑料材质制成。
【文档编号】H02K3/50GK205489884SQ201620033208
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】高勇
【申请人】高勇