电机绕组漆包线侧穿孔固定结构的制作方法

文档序号:10806785阅读:396来源:国知局
电机绕组漆包线侧穿孔固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,包括电机定子,电机定子的圆周上设置绕组绝缘组件,绕组绝缘组件上设置内侧孔和外侧孔。本实用新型绕组线圈完全处于接线区域,避免下道生产工序的损伤;提高线圈效率,无需点胶固定漆包线。
【专利说明】
电机绕组漆包线侧穿孔固定结构
技术领域
[0001]本实用新型涉电机制造技术领域,具体来说是一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构。
【背景技术】
[0002]目前,电机分体式绕组在制作过程中,需要点胶水来固定最后一圈漆包线防止松动,导致整个线圈松脱。从而导致电机生产效率降低。
[0003]正对上述问题,目前,有设计者通过绕组绝缘组件突出部位缠绕最后一圈漆包线,实际存在一些不足,会因为突出部件直径过于小(Imm到3mm之间)易对漆包线表层破坏。并且缠绕后导线易溢出定子外围,容易造成漆包线二次生产工序损伤。
[0004]因此,特别需要一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,以解决现有技术中存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中,电机分体式绕组在制作过程,最后一圈漆包线没有一种较好的固定结构的缺陷,提供一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,来解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,包括电机定子,所述电机定子的圆周上设置绕组绝缘组件,所述绕组绝缘组件上设置内侧孔和外侧孔。
[0008]在本实用新型中,所述绕组绝缘组件的数量为两个以上。
[0009]在本实用新型中,所述绕组绝缘组件的数量为十二个。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型的一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,与现有技术相比,绕组线圈完全处于接线区域,避免下道生产工序的损伤;提高线圈效率,无需点胶固定漆包线。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的结构示意图;
[0013]图2本实用新型线圈绝缘组件的结构示意图;
[0014]图中:1、电机定子;2、绕组绝缘组件;21、内侧孔;22、外侧孔。
【具体实施方式】
[0015]在全部附图的视图中,对应的参考符号表示对应的部件。
[0016]—种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,包括电机定子I,电机定子I的圆周上设置绕组绝缘组件2,绕组绝缘组件2上设置内侧孔21和外侧孔22;进而使绕组线圈完全处于接线区域,避免下道生产工序的损伤;提高线圈效率,无需点胶固定漆包线。
[0017]绕组绝缘组件2的数量为两个以上。
[0018]优选的实施方式中,绕组绝缘组件2的数量为十二个,此时,导向穿孔位置一共24个。
[0019]在本实用新型扩展的实施方案中,I)可在绕组绝缘组件2的内侧孔21和外侧孔22上喷涂超疏水疏油复合涂层,能够实现内侧孔21和外侧孔22实现自清洁效果,避免杂物进入内侧孔21和外侧孔22内;2)可以绕组绝缘组件2上设置紫外灯安装孔3,在对环境等级要求较高的场所,可通过该紫外灯安装孔3在绕组绝缘组件2上安装紫外灯,达到杀菌的效果。
[0020]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,包括电机定子,所述电机定子的圆周上设置绕组绝缘组件,其特征在于:所述绕组绝缘组件上设置内侧孔和外侧孔。2.根据权利要求1所述的电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,其特征在于:所述绕组绝缘组件的数量为两个以上。3.根据权利要求2所述的电机绕组漆包线侧穿孔固定结构,其特征在于:所述绕组绝缘组件的数量为十二个。
【文档编号】H02K15/04GK205490037SQ201620017524
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】王金锋, 羌燚鑫
【申请人】常州展帆电机科技有限公司
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