一种永磁电机及其定子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种永磁电机定子，包括由多层硅钢片重叠而成的硅钢外环以及由硅钢外环内表面径向延伸的多个内硅钢片，每个内硅钢片上绕有线圈绕组，多个内硅钢片上的线圈缠绕方向相同且由一条铜线依次绕成。上述永磁电机定子中的多个内硅钢片由硅钢环一体延伸，多个内硅钢片上的线圈缠绕方向相同且由一条铜线绕成，且为依次缠绕，相邻的两个内硅钢片的线圈互不影响，也没有交叠，产生的磁力线基本没有干涉或重叠，提高了磁利用率，提升了永磁电机的功率。而且上述永磁电机定子的线圈绕组中磁力线分布均匀，协同作用强，能充分发挥各自磁性作用，使电机功率得到更加有效的提升。
【专利说明】
_种永磁电机及其定子
技术领域
[0001]本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体涉及一种永磁电机及其定子。
【背景技术】
[0002]电机已经成为工业生产中至关重要的关键部件之一，广泛应用于各种工业机器中，例如，用在压缩机中驱动活塞。压缩机通常使用永磁电机驱动机械部件压缩做功，螺杆、曲轴等装置的存在会消耗部分能量，往复式压缩机通过机械系统将旋转运动转化为直线运动消耗的能量更大，能效转换率相对较低。
[0003]永磁电机都包括有定子和永磁动子。永磁动子连接在支架上，传统的动子是将多片弧形动子拼接成一个圆环状动子，例如用八片弧形动子拼接成整个环动子，八片弧形动子的N、S极交替错开排列。定子采用多个硅钢片，并分成η对，每一对硅钢片对向缠绕同一条线圈，例如采用八个硅钢片时，则采用四条线圈绕组，这样就构成一个永磁电机。电机定子的这种缠绕方式将使得各对线圈之间产生的磁力线相互干扰，造成磁力损失，影响永磁磁性利用，降低了电机功率，而且磁力线的强度分布不均匀，导致永磁电机效率低下，功率难以有效提尚。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种有效降低磁力干扰、磁性利用率高、功率高的永磁电机及其定子。
[0005]—种永磁电机定子，其包括由多层硅钢片重叠而成的硅钢外环以及由硅钢外环内表面径向延伸的多个内硅钢片，每个内硅钢片上绕有线圈绕组，多个内硅钢片上的线圈缠绕方向相同且由一条铜线依次绕成。
[0006]进一步地，所述硅钢外环为闭环结构，所述多个内硅钢片与硅钢外环为一体成型结构。
[0007]进一步地，每个内硅钢片的末端具有硅钢齿部，相邻两个内硅钢片以及各自的硅钢齿部与硅钢外环内表面构成收容线圈绕组的腔体。
[0008]进一步地，每个硅钢齿部呈弧形，多个弧形硅钢齿部相互间隔并环绕在同一个圆周上。
[0009]进一步地，每个硅钢齿部呈弧形，多个弧形硅钢齿部相连时构成与硅钢外环共轴的内环。
[0010]进一步地，所述内硅钢片的数量与永磁电机动子的磁极性区域划分数量相等，多个弧形硅钢齿部形状大小相同，每个弧形硅钢齿部的弧度为2π/η，η为内硅钢片的数量。
[0011]进一步地，每个内硅钢片上线圈都是从靠近硅钢外环的一侧开始缠绕。
[0012 ]进一步地，各个内硅钢片上的线圈绕组的缠绕方向相同，各个的线圈绕组在内硅钢片上的走向保持一致。
[0013]以及，一种永磁电机，其包括定子和动子，所述定子是如上所述的定子，所述动子是永磁辐射环形动子。
[0014]上述永磁电机定子中的多个内硅钢片由硅钢环一体延伸，多个内硅钢片上的线圈缠绕方向相同且由一条线圈绕成，且为依次缠绕，相邻的两个内硅钢片的线圈互不影响，也没有交叠，产生的磁力线基本没有干涉或重叠，提高了磁利用率，提升了永磁电机的功率。而且上述永磁电机定子的线圈绕组中磁力线分布均匀，协同作用强，能充分发挥各自磁性作用，使电机功率得到更加有效的提升。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的永磁电机定子的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的永磁电机定子的轴向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
[0018]请参阅图1和图2，示出本实用新型实施例的永磁电机定子10，其包括由多层硅钢片重叠而成的硅钢外环11以及由硅钢外环11内表面径向延伸的多个内硅钢片12，每个内硅钢片12上绕有线圈绕组13，多个内硅钢片12上的线圈缠绕方向相同且由一条线圈依次绕成。具体地，线圈绕组13是采用一条线圈依次在各内硅钢片12上缠绕，先在一个内硅钢片12绕好线圈13后，再接着用该线圈剩余的部分缠绕相邻的下一个内硅钢片12，如此依次缠绕，直到每个内硅钢片12都用这一条线缠绕出所需的线圈绕组13。这样缠绕能避免磁损失，节省材料，提尚磁功率。
[0019]具体地，如图所示，硅钢外环11为闭环结构，即为一整块环状硅钢，多个内硅钢片12与硅钢外环11为一体成型结构，为同样材料一体制造成型。每个内硅钢片12的末端具有硅钢齿部16，相邻两个内硅钢片12以及各自的硅钢齿部16与硅钢外环11内表面构成收容线圈绕组13的腔体18。进一步地，每个硅钢齿部16呈弧形，多个弧形硅钢齿部16相互间隔并环绕在同一个圆周上。优选地，多个弧形硅钢齿部16相连时构成与硅钢外环11共轴的内环。进一步地，所述内硅钢片12的数量与永磁电机动子的磁极性区域划分数量相等，例如，对于一个永磁旋转电机来说，永磁电机动子可以分八个磁极区域，相邻区域磁极性相反。多个弧形硅钢齿部16形状大小相同，每个弧形硅钢齿部16的弧度为2Vn，n为内硅钢片12的数量。
[0020]进一步地，每个内硅钢片12上线圈都是从靠近硅钢外环11的一侧开始缠绕。当然，也可以都是从靠近硅钢齿部16的一侧开始缠绕。由此，各线圈绕组13的缠绕方向保持一致，各线圈绕组13在内硅钢片12上的走向保持一致，这样就能形成方向一致(都是径向辐射状)、分布均匀的磁力线。此外，所述定子10的硅钢外环11上具有通孔或螺孔17，通过紧固件贯穿通孔或螺孔17将定子10固定于一个电机外壳上。
[0021]另外，本实用新型还提供一种永磁电机，其包括定子和动子，所述定子是如上所述的定子10，所述动子是永磁辐射环形动子。如前所述，永磁电机动子可以分八个磁极区域，相邻区域磁极性相反，这样构成的是一个永磁旋转电机。当采用两个本实施例的定子10时，而采用一个单极永磁辐射环形动子时，电机是直线电机。
[0022 ]由此可知，上述永磁电机定子1中的多个内硅钢片12由硅钢环11 一体延伸，多个内硅钢片12上的线圈13缠绕方向相同且由一条线圈绕成，且为依次缠绕，相邻的两个内硅钢片12的线圈互不影响，也没有交叠，产生的磁力线基本没有干涉或重叠，提高了磁利用率，提升了永磁电机的功率。而且上述永磁电机定子的线圈绕组13中磁力线分布均匀，协同作用强，能充分发挥各自磁性作用，使电机功率得到更加有效的提升。
[0023]需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种永磁电机定子，其特征在于，所述永磁电机定子包括由多层硅钢片重叠而成的硅钢外环以及由硅钢外环内表面径向延伸的多个内硅钢片，每个内硅钢片上绕有线圈绕组，多个内硅钢片上的线圈缠绕方向相同且由一条线圈依次绕成。2.如权利要求1所述的永磁电机定子，其特征在于，所述硅钢外环为闭环结构，所述多个内娃钢片与娃钢外环为一体成型结构。3.如权利要求1所述的永磁电机定子，其特征在于，每个内硅钢片的末端具有硅钢齿部，相邻两个内硅钢片以及各自的硅钢齿部与硅钢外环内表面构成收容线圈绕组的腔体。4.如权利要求3所述的永磁电机定子，其特征在于，每个硅钢齿部呈弧形，多个弧形硅钢齿部相互间隔并环绕在同一个圆周上。5.如权利要求3所述的永磁电机定子，其特征在于，每个硅钢齿部呈弧形，多个弧形硅钢齿部相连时构成与硅钢外环共轴的内环。6.如权利要求5所述的永磁电机定子，其特征在于，所述内硅钢片的数量与永磁电机动子的磁极性区域划分数量相等，多个弧形硅钢齿部形状大小相同，每个弧形硅钢齿部的弧度为2π/η，η为内硅钢片的数量。7.如权利要求1所述的永磁电机定子，其特征在于，每个内硅钢片上线圈都是从靠近硅钢外环的一侧开始缠绕。8.如权利要求1所述的永磁电机定子，其特征在于，各个内硅钢片上的线圈绕组的缠绕方向相同，各个的线圈绕组在内硅钢片上的走向保持一致。9.一种永磁电机，其包括定子和动子，其特征在于，所述定子是如权利要求1-8任一项所述的定子，所述动子是永磁辐射环形动子。
【文档编号】H02K1/16GK205509680SQ201620216759
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】邓益彪, 黄仲冬
【申请人】深圳市兆业电子科技有限公司