一种永磁电机转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁电机转子，包括转子轴、多个套设在转子轴上的转子模块及设置于相邻两个转子模块之间且套设在转子轴上的间隔环，转子模块通过间隔环串接在一起，转子模块的两轴端部上分别沿周向均匀设置有多个径向通风孔，转子模块上沿轴向均匀设置有多个轴向通风通道，轴向通风通道配合径向通风孔形成轴向、径向循环风路；优点是轴向通风通道配合径向通风孔形成轴向、径向循环风路，使得该永磁电机转子工作时，转子内部的气流经过径向通风孔和轴向通风通道不停的流动，使得转子表面的热量被气流带走，从而有效地降低了不同位置磁钢的温差，防止了磁钢局部过热而退磁，最终使得永磁电机的输出性能稳定可靠。
【专利说明】
一种永磁电机转子
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种永磁电机，尤其是涉及一种永磁电机转子。
【背景技术】
[0002]目前，永磁电机大多形成了系列化，其转子采用模块的形式，以适应同样转子直径而有不同长度需要的永磁电机。转子模块是在短扁的铁芯的外圆周面上贴上磁钢，然后用盖形的扣套将磁钢套包住作为一个组件。在转子模块中，扣套的作用是避免磁钢因离心力的作用被甩离。现有的扣套被制作成漏空的瓶盖形结构，因此当转子模块与转子轴压串在一起时圆周方向是密闭的，这会使永磁电机转子缺失径向冷却通风，使永磁电机转子表面的磁钢发热不均匀，从而会导致局部磁钢过热而退磁，最终会降低永磁电机的输出力矩，缩短永磁电机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁电机转子，其能够使磁钢的热量分布均匀，能够有效地防止磁钢局部过热而退磁，从而能够有效地保证永磁电机的运行可靠性。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种永磁电机转子，包括转子轴、多个套设在所述的转子轴上的转子模块及设置于相邻两个所述的转子模块之间且套设在所述的转子轴上的间隔环，所述的转子模块通过所述的间隔环串接在一起，其特征在于:所述的转子模块的两轴端部上分别沿周向均匀设置有多个径向通风孔，所述的转子模块上沿轴向均匀设置有多个轴向通风通道，所述的轴向通风通道配合所述的径向通风孔形成轴向、径向循环风路。
[0005]所述的转子模块由套设在所述的转子轴上的转子铁芯、多片绕所述的转子铁芯的外圆周面粘贴于所述的转子铁芯的外圆周面上的磁钢、两个对应套设于所述的转子铁芯的两轴端且用于压紧所述的磁钢的盖形磁钢扣套组成，所述的转子铁芯上沿轴向且以环形阵列形式设置有多个第一轴向通风孔，所述的盖形磁钢扣套的端面上设置有一个与所有所述的第一轴向通风孔相连通的第二轴向通风孔，多个所述的第一轴向通风孔与两个所述的第二轴向通风孔连通形成所述的轴向通风通道，所述的径向通风孔沿所述的盖形磁钢扣套的周向均匀设置于所述的盖形磁钢扣套的折弯折角处。通过在盖形磁钢扣套的拉伸折弯折角处沿周向均匀加工多个小孔，使得盖形磁钢扣套具有圆周方向通风功能，从而能够使得磁钢的热量分布更为均匀。
[0006]所述的转子铁芯与所述的转子轴过盈配合，所述的间隔环与所述的转子轴间隙配入口 ο
[0007]所述的盖形磁钢扣套的圆周壁的中间环形部分内凹形成一个用于加大所述的磁钢的抱紧力的环形凹带。使盖形磁钢扣套的圆周壁的中间环形部分内凹，这样当盖形磁钢扣套压入磁钢外表面后可使磁钢的抱紧力加大。
[0008]所述的盖形磁钢扣套的套口上一体设置有用于方便将所述的盖形磁钢扣套套于所述的磁钢外的外翻引口。外翻引口的设置使得在装配时能够轻松的将盖形磁钢扣套套于磁钢外。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在转子模块的两轴端部上分别沿周向均匀设置多个径向通风孔，并在转子模块上沿轴向均匀设置多个轴向通风通道，轴向通风通道配合径向通风孔形成轴向、径向循环风路，使得该永磁电机转子具有径向冷却通风功能和轴向冷却通风功能，使得该永磁电机转子工作时，转子内部的气流经过径向通风孔和轴向通风通道不停的流动，使得转子表面的热量被气流带走，即使得转子表面的热量分布均匀，从而有效地降低了不同位置磁钢的温差，防止了磁钢局部过热而退磁，最终使得永磁电机的输出性能稳定可靠。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的永磁电机转子的轴向剖视结构示意图；
[0011]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0012]图3为本实用新型的永磁电机转子的轴向结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的永磁电机转子中的转子模块的立体结构示意图；
[0014]图5为本实用新型的永磁电机转子中的转子模块中的盖形磁钢扣套的主视图；
[0015]图6为图5的B-B向剖视结构示意图；
[0016]图7为图6中C部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]本实用新型提出的一种永磁电机转子，如图所示，其包括转子轴1、多个套设在转子轴I上的转子模块2及设置于相邻两个转子模块2之间且套设在转子轴I上的间隔环3，间隔环3与转子轴I间隙配合，转子模块2通过间隔环3串接在一起，即利用转子轴I将转子模块2与间隔环3串在一起组成该永磁电机转子，转子模块2的两轴端部上分别沿周向均匀设置有多个径向通风孔231，转子模块2上沿轴向均匀设置有多个轴向通风通道29，轴向通风通道29配合径向通风孔231形成轴向、径向循环风路。
[0019]在本实施例中，转子模块2由套设在转子轴I上的转子铁芯21、多片绕转子铁芯21的外圆周面粘贴于转子铁芯21的外圆周面上的磁钢22、两个对应套设于转子铁芯21的两轴端且用于压紧磁钢22的盖形磁钢扣套23组成，转子铁芯21与转子轴I过盈配合，转子铁芯21上沿轴向且以环形阵列形式设置有多个第一轴向通风孔211，盖形磁钢扣套23的端面上设置有一个与所有第一轴向通风孔211相连通的第二轴向通风孔239，多个第一轴向通风孔211与两个第二轴向通风孔239连通形成轴向通风通道29，径向通风孔231沿盖形磁钢扣套23的周向均匀设置于盖形磁钢扣套23的折弯折角处。在本实施例中，将盖形磁钢扣套23设计成了截面呈L型的环形结构，盖形磁钢扣套23的环形端面压住转子铁芯21的轴端端面，盖形磁钢扣套23的圆周壁抱紧磁钢22。
[0020]在本实施例中，盖形磁钢扣套23的圆周壁的中间环形部分内凹形成一个用于加大磁钢22的抱紧力的环形凹带232，使盖形磁钢扣套23的圆周壁的中间环形部分内凹，这样当盖形磁钢扣套23压入磁钢22外表面后可使磁钢22的抱紧力加大;盖形磁钢扣套23的套口上一体设置有用于方便将盖形磁钢扣套23套于磁钢22外的外翻引口 233，外翻引口 233的设置使得在装配时能够轻松的将盖形磁钢扣套23套于磁钢22外。
【主权项】
1.一种永磁电机转子，包括转子轴、多个套设在所述的转子轴上的转子模块及设置于相邻两个所述的转子模块之间且套设在所述的转子轴上的间隔环，所述的转子模块通过所述的间隔环串接在一起，其特征在于:所述的转子模块的两轴端部上分别沿周向均匀设置有多个径向通风孔，所述的转子模块上沿轴向均匀设置有多个轴向通风通道，所述的轴向通风通道配合所述的径向通风孔形成轴向、径向循环风路。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子，其特征在于:所述的转子模块由套设在所述的转子轴上的转子铁芯、多片绕所述的转子铁芯的外圆周面粘贴于所述的转子铁芯的外圆周面上的磁钢、两个对应套设于所述的转子铁芯的两轴端且用于压紧所述的磁钢的盖形磁钢扣套组成，所述的转子铁芯上沿轴向且以环形阵列形式设置有多个第一轴向通风孔，所述的盖形磁钢扣套的端面上设置有一个与所有所述的第一轴向通风孔相连通的第二轴向通风孔，多个所述的第一轴向通风孔与两个所述的第二轴向通风孔连通形成所述的轴向通风通道，所述的径向通风孔沿所述的盖形磁钢扣套的周向均匀设置于所述的盖形磁钢扣套的折弯折角处。3.根据权利要求2所述的一种永磁电机转子，其特征在于:所述的转子铁芯与所述的转子轴过盈配合，所述的间隔环与所述的转子轴间隙配合。4.根据权利要求2或3所述的一种永磁电机转子，其特征在于:所述的盖形磁钢扣套的圆周壁的中间环形部分内凹形成一个用于加大所述的磁钢的抱紧力的环形凹带。5.根据权利要求4所述的一种永磁电机转子，其特征在于:所述的盖形磁钢扣套的套口上一体设置有用于方便将所述的盖形磁钢扣套套于所述的磁钢外的外翻引口。
【文档编号】H02K1/32GK205509694SQ201620106956
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】王必生, 蒋勤, 陈旭凯, 吴倩倩, 李爽
【申请人】宁波安信数控技术有限公司