电机连接结构及电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电机连接结构及电机。其中电机连接结构用于设置在电机的壳体的开槽结构中，连接端盖及与电机的控制板连接的电容，控制板设置在开槽结构中；电机连接结构为片状结构，且片状结构的形状与开槽结构相匹配，片状结构的第一侧面上设置有弹性凸台；片状结构的第二侧面与开槽结构相贴设，片状结构的第一侧面上的弹性凸台位于端盖与开槽结构的配合面之间，并能够与端盖的配合面相接触。其能够实现端盖与电容及控制板的有效连接，使部分干扰信号通过电容流入端盖并消耗掉，可靠有效的解决电机电磁干扰的问题，提高电机的可靠性。
【专利说明】
电机连接结构及电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机连接结构及电机。
【背景技术】
[0002]随着采用电子元件控制驱动电机的逐渐增多，电子电路产生的电磁干扰问题也越来越受关注，电磁干扰主要是由电机的电路和磁路产生的一种高频信号，如果不有效解决，会直接影响到电机的整体性能。因此需要设计一种有效的方法来解决电磁干扰的问题。
[0003]试验证明，采用固定电容器将控制板与外部壳体连接，电容连接控制板地线和电机端盖，可以为电磁干扰信号提供分流的通路，使部分干扰信号通过电容流入电机端盖或壳体并消耗掉，减少通过导线向外传播的能量。此种方式可以有效解决电机的电磁干扰问题，使电机可靠性提高。但是在连接电容与外部壳体的措施上，由于空间及结构的限制，一直没有较可靠方便的方式来固定连接，影响此种电磁干扰解决方案的实施。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，提供一种电机连接结构及电机，能够实现电容与外部壳体的有效可靠连接，避免出现移动及断开连接的情况。
[0005]为达到实用新型目的，提供一种电机连接结构，用于设置在电机的壳体的开槽结构中，连接端盖及与所述电机的控制板连接的电容，所述控制板设置在所述开槽结构中；
[0006]所述电机连接结构为片状结构，且所述片状结构的形状与所述开槽结构相匹配，所述片状结构的第一侧面上设置有弹性凸台；
[0007]所述片状结构的第二侧面与所述开槽结构相贴设，所述片状结构的第一侧面上的弹性凸台位于所述端盖与所述开槽结构的配合面之间，并能够与所述端盖的配合面相接触。
[0008]在其中一个实施例中，所述片状结构的第一侧面上设置有多个所述弹性凸台。
[0009]在其中一个实施例中，所述片状结构包括:
[0010]第一连接片，与所述电容连接；
[0011 ]第二连接片，与所述第一连接片连接；
[0012]第三连接片，与所述第二连接片连接，设置在所述开槽结构与所述端盖的内配合面之间，并与所述开槽结构的内配合面相贴设；
[0013]第四连接片，与所述第三连接片连接，并与所述第三连接片垂直设置，设置在所述开槽结构与所述端盖的配合端面之间；
[0014]第五连接片，与所述第四连接片连接，并与所述第四连接片垂直设置，所述第五连接片与所述第三连接片位于所述第四连接片的同一侧，所述第五连接片面向所述端盖的外配合面的第一侧面上设置有所述弹性凸台，所述弹性凸台在能够与端盖的外配合面相接触。
[0015]在其中一个实施例中，所述第五连接片为所述弹性凸台，所述弹性凸台与所述第四连接片连接，所述弹性凸台与所述第三连接片位于所述第四连接片的同一侧，且远离所述第三连接片设置，所述弹性凸台设置在所述开槽结构和所述端盖的外配合面之间，并能够与所述端盖的外配合面相接触。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二连接片与所述第一连接片垂直设置，所述第三连接片与所述第二连接片垂直设置，所述第一连接片与所述第三连接片分别位于所述第二连接片的两侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述片状结构包括:
[0018]第一连接片，与所述电容连接；
[0019]第二连接片，与所述第一连接片连接，并与所述第一连接片垂直设置；
[0020]第三连接片，与所述第二连接片连接，并与所述第二连接片垂直设置，且所述第一连接片和所述第三连接片分别位于所述第二连接片的两侧，所述第三连接片的第一侧面上设置有弹性凸台；
[0021]所述弹性凸台位于所述开槽结构与所述端盖的内配合面之间，并能够与所述端盖的内配合面相接触。
[0022]在其中一个实施例中，所述第三连接片为“T”形连接片。
[0023]在其中一个实施例中，所述“T”形连接片上并列设置有多个所述弹性凸台。
[0024]在其中一个实施例中，所述片状结构与所述开槽结构一体成型。
[0025]本实用新型还提供一种电机，包括壳体，与所述壳体的开槽结构相配合的端盖，设置在所述开槽结构中的控制板以及与所述控制板连接的电容，还包括用于设置在所述壳体的开槽结构中，连接所述电容和所述端盖的电机连接结构；
[0026]所述电机连接结构为片状结构，且所述片状结构的形状与电机的开槽结构相匹配，所述片状结构的第一侧面上设置有弹性凸台；
[0027]所述片状结构在连接所述电容和所述端盖时，所述片状结构的第二侧面与所述开槽结构相贴设，所述片状结构的第一侧面上的弹性凸台位于所述端盖与所述开槽结构的配合面之间，并能够与所述端盖的配合面相接触。
[0028]本实用新型的有益效果包括:
[0029]上述电机连接结构及电机，电机连接结构为片状结构，其形状与开槽结构的形状相匹配，片状结构的第一侧面上设置有弹性凸台，在安装使用时，第二侧面与开槽结构相贴设，第一贴面上的弹性凸台与电机端盖的配合面相接触，这样端盖与开槽结构配合时，由于弹性凸台的作用而有效的卡住端盖，使端盖相对开槽结构不会移动或断开，实现片状结构与端盖的有效连接，从而实现端盖与电容的有效连接，这样使电机的部分干扰信号通过电容流入端盖并消耗掉，可靠有效地实现解决降低及消除电机电磁干扰的问题，提高电机的可靠性。
【附图说明】
[0030]图1为一个实施例中的电机连接结构的装配爆炸示意图；
[0031]图2为一个实施例中的电机连接结构的装配示意图；
[0032]图3为一个实施例中的片状结构与电容未连接的结构示意图；
[0033]图4为一个实施例中的片状结构与电容连接的结构示意图；
[0034]图5为一个实施例中的电机连接结构的侧面结构示意图；
[0035]图6为图5所示实施例中的电机连接结构的立体结构示意图；
[0036]图7为另一个实施例中的电机连接结构的侧面结构示意图；
[0037]图8为图7所示实施例中的电机连接结构的立体结构示意图；
[0038]图9为又一个实施例中的电机连接结构的正面结构示意图；
[0039]图10为图9所示实施例中的电机连接结构的侧面结构示意图；
[0040]图11为图9所示实施例中的电机连接结构的立体结构示意图；
[0041]图12为再一个实施例中的电机连接结构的正面结构示意图；
[0042]图13为图12所示实施例中的电机连接结构的侧面结构示意图；
[0043]图14为图12所示实施例中的电机连接结构的立体结构示意图。
[0044]附图标记说明:
[0045]1000电机；100片状结构；110弹性凸台；101第一连接片；102第二连接片；103第三连接片；104第四连接片；105第五连接片;200控制板;300端盖;400电容;410电容导线。
【具体实施方式】
[0046]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型电机连接结构及电机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0047]在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，提供了一种电机连接结构，用于设置在电机1000的壳体的开槽结构中，连接端盖300及与电机1000的控制板200连接的电容400，控制板200设置在开槽结构中。电机连接结构为片状结构100，且片状结构100的形状与开槽结构相匹配，片状结构100的第一侧面上设置有弹性凸台110。片状结构100的第二侧面与开槽结构相贴设，片状结构100的第一侧面上的弹性凸台110位于端盖300与开槽结构的配合面之间，并能够与端盖300的配合面相接触。
[0048]本实施例中电机连接结构为片状结构100，片状结构100不会影响电机1000的端盖300和开槽结构的配合，片状结构100的形状与开槽结构的形状相匹配，在安装使用时，片状结构100的第二侧面贴设于开槽结构的内槽面，至少在开槽结构与端盖300的配合面处片状结构100的第二侧面与开槽结构的配合面是相贴设的，这样端盖300与开槽结构配合安装时，片状结构100可以位于开槽结构和端盖300的配合面之间，不会影响端盖300与开槽结构的配合。片状结构100的第一侧面上设置有弹性凸台110，在安装使用时，弹性凸台110能够与端盖300的配合面有效接触，这样端盖300与开槽结构配合之后，由于弹性凸台110的作用，可以有效的卡住端盖300，使端盖300相对开槽结构不会移动或断开，片状结构100在弹性形变力的作用下与端盖300有效连接，由于片状结构100在安装使用时，另一端是与控制板200连接的，因此可以实现控制板200与端盖300的有效连接，且该片状结构100简便可靠。为了使电机1000的电磁干扰解决方案能够顺利实施，在安装使用片状结构100，片状结构100的另一端穿过控制板200的开槽位置与控制板200固定连接，同时与电容400连接，解决电容400与端盖300有效连接的问题，使部分干扰信号通过电容400流入电机1000的端盖300并消耗掉，更可靠有效地实现解决降低及消除电机电磁干扰的问题，提高电机1000的可靠性。
[0049]其中，电机1O O的端盖的边缘为凹槽结构，该凹槽结构与开槽结构的槽沿能够相互配合，配合面指的是端盖300的凹槽结构与电机1000的开槽结构的槽沿配合时相互接触的面，配合面包括内配合面和外配合面，内配合面指的是凹槽结构与开槽结构的槽沿的内侧面配合时相互接触的面，外配合面指的是凹槽结构与开槽结构的槽沿的外侧面配合时相互接触的面。电容400与控制板200的地线连接。同时片状结构100与电容400连接时，通过电容导线410与电容400连接，以使片状结构100与电容400的连接更方便可靠。
[0050]值得说明的是，片状结构100的材料为导电材料，能够使电磁干扰信号流入到端盖300中并消耗掉。优选的，片状结构100的材料为金属材料。
[0051 ]在一个实施例中，片状结构100的第一侧面上设置有多个弹性凸台110。
[0052]为了更好地实现片状结构100与端盖300的有效接触，片状结构100的第一侧面上设置多个弹性凸台110。多个弹性凸台110可以位于端盖300与开槽结构的内配合面之间，也可以位于端盖300与开槽结构的外配合面之间，还可以同时位于内配合面和外配合面之间。优选的，弹性凸台110为两个，两个弹性凸台110—个位于端盖300与开槽结构的内配合面之间，另一个位于端盖300与开槽结构的外配合面之间，以更好地实现端盖300与电容400的有效连接。
[0053]在一个实施例中，参见图5、图6，片状结构100包括:第一连接片101，与电容400连接;第二连接片102，与第一连接片101连接;第三连接片103，与第二连接片102连接，设置在开槽结构与端盖300的内配合面之间，并与开槽结构的内配合面相贴设;第四连接片104，与第三连接片103连接，并与第三连接片103垂直设置，设置在开槽结构与端盖300的配合端面之间；第五连接片105，与第四连接片104连接，并与第四连接片104垂直设置，第五连接片105与第三连接片103位于第四连接片104的同一侧，第五连接片105面向端盖300的外配合面的第一侧面上设置有弹性凸台110，弹性凸台110能够与端盖300的外配合面相接触。
[0054]本实施例中的片状结构100由五个连接片依次连接构成，其中第五连接片105的第一侧面上设置有弹性凸台110，弹性凸台110在安装使用时能够与端盖300的外配合面相接触，这样端盖300与开槽结构配合安装时，第五连接片105上的弹性凸台110能够有效的卡住端盖300，实现端盖300与片状结构100的有效连接，控制板200或电容400通过该片状结构100就能实现与端盖300的有效连接，进而达到解决电机1000电磁干扰的问题。
[0055]其中，配合端面指的是端盖的凹槽结构与开槽结构的槽沿的沿面配合时相互接触的面。
[0056]在一个实施例中，参见图7、图8，第五连接片105为弹性凸台110，弹性凸台110与第四连接片104连接，弹性凸台110与第三连接片103位于第四连接片104的同一侧，且远离第三连接片103设置，弹性凸台110设置在开槽结构和端盖300的外配合面之间，并能够与端盖300的外配合面相接触。
[0057]本实施例中第一连接片101至第四连接片104的结构设置与上述实施例中的相同，但第五连接片105的结构设置与上述实施例中的第五连接片105不同，该实施例中的第五连接片105上没有设置弹性凸台110，其本身作为弹性凸台110存在。在安装使用时，将第五连接片105相对开槽结构的外配合面朝外设置，能够较好的实现片状结构100与端盖300的外配合面的有效接触，从而实现端盖300与电容400及控制板200的有效连接，达到降低及消除电机1000电磁干扰的效果，提高电机1000性能的可靠性。
[0058]在一个实施例中，第二连接片102与第一连接片101垂直设置，第三连接片103与第二连接片102垂直设置，第一连接片101与第三连接片103分别位于第二连接片102的两侧。
[0059]为了能够将片状结构100与电机1000的壳体的开槽结构更好地匹配，设置第二连接片102与第一连接片101垂直连接，第三连接片103与第二连接片102垂直连接，且第一连接片和第三连接片103位于第二连接片102的两侧，在安装使用时，第一连接片101穿过控制板200的开槽位置与控制板200固定连接，第二连接片102与控制板200相贴设，第三连接片103与开槽结构的内侧面相贴设，这样开槽结构能够很好的支撑片状结构100，避免片状结构100变形，提高片状结构100的可靠性。
[0060]在一个实施例中，参见图9至图11，片状结构100包括:第一连接片101，与电容400连接。第二连接片102，与第一连接片101连接，并与第一连接片101垂直设置。第三连接片103，与第二连接片102连接，并与第二连接片102垂直设置，且第一连接片101与所述第三连接片103分别位于第二连接片102的两侧，第三连接片103的第一侧面上设置有弹性凸台110。弹性凸台110位于开槽结构与端盖300的内配合面之间，并能够与端盖300的内配合面相接触。
[0061 ]第一连接片101是用于与电容400的，优选的，第一连接片101穿过控制板200的开槽位置与控制板200固定连接，以加强与电容400的连接，以使片状结构100在与电容400连接的一侧不会来回移动。第二连接片102与第一连接片101连接并垂直设置，第三连接片103与第二连接片102连接并垂直设置，且第一连连接片和第三连接片103分别位于第二连接片102的两侧，能够较好的与开槽结构的内侧面相匹配，以使片状结构100能够很好的得到开槽结构的支撑，避免片状结构100变形，提高片状结构100的可靠性。第三连接片103的第一侧面上设置有弹性凸台110，在安装使用时，弹性凸台110能够很好地与端盖300的内配合面相接触，从而有效的卡住端盖300，使端盖300相对开槽结构不会移动或断开，实现端盖300与片状结构100的有效连接，从而实现端盖300与电容400及控制板200的有效连接。且该实施例中的片状结构100相对具有五个连接片的片状结构100虽然少了两个连接片，但却能够有效的实现控制板200及电容400与端盖300的固定连接，所以还减少了材料的使用，节约了成本，且便于生产。
[0062]在一个实施例中，第三连接片103为“T”形连接片。
[0063]“T”形连接片能够增大与开槽结构配合面的接触面积，使得片状结构100与开槽结构的配合更牢固。优选的，“T”形连接片为弧形结构，能够更好地与开槽结构的相贴设。
[0064]在一个实施例中，参见图12至图14，“T”形连接片上并列设置有多个弹性凸台110。
[0065]在“T”形连接片的横臂上并列设置多个弹性凸台110，能够更好地实现其与端盖300的有效接触。优选的，弹性凸台110为两个，设置在“T”形连接片的横臂的两侧，结构简单，便于加工生产。
[0066]上述几个实施例的描述较为具体和详细，但并不用于限制，只要是能够实现电容400和端盖300的有效连接的结构均在本使用新型的保护范围之内。
[0067]在一个实施例中，片状结构100与开槽结构一体成型。
[0068]片状结构100通过注塑等方式先与电机1000的开槽结构固定形成一体，片状结构100上的弹性凸台110突出于开槽结构的配合面卡住端盖300，实现端盖300与片状结构100的有效连接。安装控制板200时通过片状结构100预留的连接片与电容400的电容导线410连接，并通过焊接等方式实现与电容400的固定连接，从而实现电容400与端盖300的有效连接。
[0069]在一个实施例中，还提供一种电机，包括壳体，与所述壳体的开槽结构相配合的端盖300，设置在开槽结构中的控制板200以及与控制板200连接的电容400。还包括用于设置在所述壳体的开槽结构中，连接电容400和端盖300的电机连接结构。电机连接结构为片状结构100，且片状结构100的形状与电机1000的开槽结构相匹配，所述片状结构100的第一侧面上设置有弹性凸台110。片状结构100在连接电容400和端盖300时，片状结构100的第二侧面与所述开槽结构相贴设，片状结构100的第一侧面上的弹性凸台110位于端盖300与开槽结构的配合面之间，并能够与端盖300的配合面相接触。
[0070]本实施例中电机的电机连接结构为片状结构100，其形状与开槽结构的形状相匹配，片状结构的第一侧面上设置有弹性凸台110，在安装使用时，第二片侧与开槽结构相贴设，第一贴面上的弹性凸台110与电机的端盖300的配合面相接触，这样端盖300与开槽结构配合时，由于弹性凸台110的作用而有效的卡住端盖300，使端盖300相对开槽结构不会移动或断开，实现片状结构100与端盖300的有效连接，从而实现端盖300与电容400的有效连接，这样使电机的部分干扰信号通过电容400流入端盖并消耗掉，可靠有效地实现解决降低及消除电机电磁干扰的问题，提高电机的可靠性。
[0071]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0072]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电机连接结构，其特征在于，用于设置在电机(1000)的壳体的开槽结构中，连接端盖(300)及与所述电机(1000)的控制板(200)连接的电容(400)，所述控制板(200)设置在所述开槽结构中； 所述电机连接结构为片状结构(100)，且所述片状结构(100)的形状与所述开槽结构相匹配，所述片状结构(100)的第一侧面上设置有弹性凸台(110); 所述片状结构(100)的第二侧面与所述开槽结构相贴设，所述片状结构(100)的第一侧面上的弹性凸台(110)位于所述端盖(300)与所述开槽结构的配合面之间，并能够与所述端盖(300)的配合面相接触。2.根据权利要求1所述的电机连接结构，其特征在于，所述片状结构(100)的第一侧面上设置有多个所述弹性凸台(110)。3.根据权利要求1所述的电机连接结构，其特征在于，所述片状结构(100)包括: 第一连接片(101)，与所述电容(400)连接； 第二连接片(102)，与所述第一连接片(101)连接； 第三连接片(103)，与所述第二连接片(102)连接，设置在所述开槽结构与所述端盖(300)的内配合面之间，并与所述开槽结构的内配合面相贴设； 第四连接片(104)，与所述第三连接片(103)连接，并与所述第三连接片(103)垂直设置，设置在所述开槽结构与所述端盖(300)的配合端面之间； 第五连接片(105)，与所述第四连接片(104)连接，并与所述第四连接片(104)垂直设置，所述第五连接片(105)与所述第三连接片(103)位于所述第四连接片(104)的同一侧，所述第五连接片(105)面向所述端盖(300)的外配合面的第一侧面上设置有所述弹性凸台(110)，所述弹性凸台(110)能够与端盖(300)的外配合面相接触。4.根据权利要求3所述的电机连接结构，其特征在于，所述第五连接片(105)为所述弹性凸台(110)，所述弹性凸台(110)与所述第四连接片(104)连接，所述弹性凸台(110)与所述第三连接片(103)位于所述第四连接片(104)的同一侧，且远离所述第三连接片(103)设置，所述弹性凸台(110)设置在所述开槽结构和所述端盖(300)的外配合面之间，并能够与所述端盖(300)的外配合面相接触。5.根据权利要求3所述的电机连接结构，其特征在于，所述第二连接片(102)与所述第一连接片(101)垂直设置，所述第三连接片(103)与所述第二连接片(102)垂直设置，所述第一连接片(101)与所述第三连接片(103)分别位于所述第二连接片(102)的两侧。6.根据权利要求1所述的电机连接结构，其特征在于，所述片状结构(100)包括: 第一连接片(101)，与所述电容(400)连接； 第二连接片(102)，与所述第一连接片(101)连接，并与所述第一连接片(101)垂直设置； 第三连接片(103)，与所述第二连接片(102)连接，并与所述第二连接片(102)垂直设置，且所述第一连接片(101)和所述第三连接片(103)分别位于所述第二连接片(102)的两侧，所述第三连接片(103)的第一侧面上设置有弹性凸台(110); 所述弹性凸台(110)位于所述开槽结构与所述端盖(300)的内配合面之间，并能够与所述端盖(300)的内配合面相接触。7.根据权利要求6所述的电机连接结构，其特征在于，所述第三连接片(103)为“T”形连接片。8.根据权利要求7所述的电机连接结构，其特征在于，所述“T”形连接片上并列设置有多个所述弹性凸台(110)。9.根据权利要求1至8任一项所述的电机连接结构，其特征在于，所述片状结构(100)与所述开槽结构一体成型。10.—种电机，包括壳体，与所述壳体的开槽结构相配合的端盖(300)，设置在所述开槽结构中的控制板(200)以及与所述控制板(200)连接的电容(400)，其特征在于，还包括用于设置在所述壳体的开槽结构中，连接所述电容(400)和所述端盖(300)的电机连接结构； 所述电机连接结构为片状结构(100)，且所述片状结构(100)的形状与电机(1000)的开槽结构相匹配，所述片状结构(100)的第一侧面上设置有弹性凸台110; 所述片状结构(100)在连接所述电容(400)和所述端盖(300)时，所述片状结构(100)的第二侧面与所述开槽结构相贴设，所述片状结构(100)的第一侧面上的弹性凸台(110)位于所述端盖(300)与所述开槽结构的配合面之间，并能够与所述端盖(300)的配合面相接触。
【文档编号】H02K11/02GK205509781SQ201620273462
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】任丽君, 李宁, 高晓峰, 杨斌, 王周叶
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司