上机电缆保护装置的制造方法

文档序号:10859371阅读:616来源:国知局
上机电缆保护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种上机电缆保护装置,为解决现有技术中存在的码头所使用的上机电缆的折断率较高的技术问题而发明。所述上机电缆保护装置包括:装设在电缆槽中、开口朝上的喇叭框;固定在所述喇叭框上的两个竖直式支撑板,两个所述支撑板的面板相对、且均超出所述喇叭框的下边沿,两个所述支撑板上均设置有水平式轴套,两个所述轴套的轴线位于一条直线上;位于两个所述支撑板之间的第一夹紧装置,包括两个竖直式半圆管,两个所述半圆管合并对接,形成用于穿设上机电缆的贯穿孔,两个所述半圆管上均设置有水平式转轴,两个所述转轴分别穿设在两个所述轴套中,使用时,两个所述转轴随上机电缆的移动、在两个所述轴套中同步转动。
【专利说明】
上机电缆保护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆保护技术领域,尤其是涉及一种上机电缆保护装置。
【背景技术】
[0002]随着各种大型港口码头的不断扩展,码头上的起重设备的数量也随之不断增多;起重设备数量的不断增多,则使得与起重设备连接的上机电缆的数量随之增多,上机电缆的出缆终端的负荷加重,使得上机电缆的保护工作更加难以进行。
[0003]起重设备移动时,带动上机电缆移动、改变上机电缆的延伸方向,上机电缆自由翻转,由于上机电缆的出缆终端为固定端,上机电缆在移动设备的牵引下,其翻转角度超过自身可扭转限度而折断,特别是在中间供电时,上机电缆出现硬性翻转,极易导致电缆折断的状况发生,如此,电缆在使用中的折断率较高、更换周期较短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种上机电缆保护装置,以解决现有技术中码头所使用的上机电缆的折断率较高的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
[0006]—种上机电缆保护装置,包括:
[0007 ]装设在电缆槽中、开口朝上的喇叭框;
[0008]固定在所述喇叭框上的两个竖直式支撑板,两个所述支撑板的面板相对、且均超出所述喇叭框的下边沿,两个所述支撑板上均设置有水平式轴套,两个所述轴套的轴线位于一条直线上;
[0009]位于两个所述支撑板之间的第一夹紧装置,包括两个竖直式半圆管,两个所述半圆管合并对接,形成用于穿设上机电缆的贯穿孔,两个所述半圆管上均设置有水平式转轴,两个所述转轴分别穿设在两个所述轴套中,使用时,两个所述转轴随上机电缆的移动、在两个所述轴套中同步转动。
[0010]进一步地,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置上述上机电缆保护装置还包括第二夹紧装置,所述第二夹紧装置包括U型螺栓和垫板,所述垫板固定在所述U型螺栓的U型口上,形成用于夹紧两个所述半圆管的环形空间,相互对接的两个所述半圆管穿过所述环形空间。
[0011]进一步地,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置所述第二夹紧装置为两个,两个所述第二夹紧装置分别穿设在所述半圆管的上端区域和下端区域上。
[0012]进一步地,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置两个所述第二夹紧装置在所述半圆管上的位置相互对称。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴焊接在所述半圆管上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述垫板与所述U型螺栓之间设置有垫圈。
[0015]优选地,所述喇叭框由两个弧形板和两个平面板交错连接构成,两个所述弧形板相同且相互对称,两个所述平面板相同且相互对称。
[0016]进一步地,优选地,所述电缆槽包括喇叭槽和自所述喇叭槽的开口向两侧延伸的两个定位槽,所述喇叭框装设在所述喇叭槽中,所述弧形板的上端边沿与两个所述定位槽的底面连通。
[0017]优选地,两个所述支撑板对应固定在两个所述平面板的下端区域上,所述支撑板与所述平面板通过螺栓固定连接。
[0018]优选地,所述弧形板的弧度为π/2。
[0019]进一步地,作为两个所述半圆管合并对接的另一选择方式,设置两个所述半圆管通过卡合连接的方式进行合并对接。
[0020]本实用新型提供的上机电缆保护装置,应用于上机电缆的出缆终端,组装该上机电缆保护装置时,先将电缆理顺,使电缆的延伸方向对应于半圆管的长度方向,将电缆集纳于一个半圆管中,然后合并对接两个半圆管,使得上机电缆穿设在两个半圆管合并对接形成的贯穿孔中,将半圆管上的两个转轴穿入支撑板的两个轴套中,最后将支撑板固定在喇叭框上;使用时,上机电缆随起重设备的移动而翻转,由于上机电缆穿设在喇叭框中,且其终端夹设在可转动结构中,即上机电缆的终端为可活动端,该终端可随起重设备的移动而灵活翻转。
[0021]现有技术中,起重设备移动时,带动上机电缆移动、改变上机电缆的延伸方向,上机电缆自由翻转,由于上机电缆的出缆终端为固定端,上机电缆在移动设备的牵引下,其翻转角度超过自身可扭转限度而折断,特别是在中间供电时,上机电缆出现硬性翻转,极易导致电缆折断的状况发生,如此,电缆在使用中的折断率较高、更换周期较短。相比于现有技术,本实用新型提供的上机电缆保护装置,由于上机电缆的出缆终端夹设在可转动的第一夹紧装置中,出缆终端的电缆随起重设备的移动可灵活翻转,线缆本体不会发生硬性翻转,线缆本体的扭转在自身可扭转限度以内,不易出现线缆本体折断的现象,大幅降低电缆在使用中的折断率,延长线缆的更换周期。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的上机电缆保护装置的正视图;
[0024]图2为图1的侧视图;
[0025]图3为本实用新型实施例提供的上机电缆保护装置中的第一夹紧装置和第二夹紧装置组合夹设有上机电缆的截面视图。
[0026]附图标记:
[0027]1-电缆槽;2-喇叭框;
[0028]3-支撑板;4-第一夹紧装置;
[0029]5-第二夹紧装置;6-上机电缆;
[0030]11-喇叭槽;12-定位槽;
[0031]21-平面板;22-弧形板;
[0032]31-轴套;41-半圆管;
[0033]42-转轴;51-U型螺栓;
[0034]52-垫板。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]图1为本实用新型实施例提供的上机电缆保护装置的正视图,图2为图1的侧视图,请参阅图1和图2,本实用新型具体实施例提供的上机电缆保护装置包括:
[0038]装设在电缆槽I中、开口朝上的喇叭框2;
[0039]固定在所述喇叭框2上的两个竖直式支撑板3,两个所述支撑板3的面板相对、且均超出所述喇叭框2的下边沿,两个所述支撑板3上均设置有水平式轴套31,两个所述轴套31的轴线位于一条直线上;
[0040]位于两个所述支撑板3之间的第一夹紧装置4,包括两个竖直式半圆管41,两个所述半圆管41合并对接,形成用于穿设上机电缆6的贯穿孔,两个所述半圆管41上均设置有水平式转轴42,两个所述转轴42分别穿设在两个所述轴套31中,使用时,两个所述转轴42随上机电缆6的移动、在两个所述轴套31中同步转动。
[0041]本实用新型提供的上机电缆保护装置,应用于上机电缆的出缆终端,组装该上机电缆保护装置时,先将电缆理顺,使电缆的延伸方向对应于半圆管的长度方向,将电缆集纳于一个半圆管中,然后合并对接两个半圆管,使得上机电缆穿设在两个半圆管合并对接形成的贯穿孔中,将半圆管上的两个转轴穿入支撑板的两个轴套中,最后将支撑板固定在喇叭框上;使用时,上机电缆随起重设备的移动而翻转,由于上机电缆穿设在喇叭框中,且其终端夹设在可转动结构中,即上机电缆的终端为可活动端,该终端可随起重设备的移动而灵活翻转。
[0042]现有技术中,起重设备移动时,带动上机电缆移动、改变上机电缆的延伸方向,上机电缆自由翻转,由于上机电缆的出缆终端为固定端,上机电缆在移动设备的牵引下,其翻转角度超过自身可扭转限度而折断,特别是在中间供电时,上机电缆出现硬性翻转,极易导致电缆折断的状况发生,如此,电缆在使用中的折断率较高、更换周期较短。相比于现有技术,本实用新型提供的上机电缆保护装置,由于上机电缆的出缆终端夹设在可转动的第一夹紧装置中,出缆终端的电缆随起重设备的移动可灵活翻转,线缆本体不会发生硬性翻转,线缆本体的扭转在自身可扭转限度以内,不易出现线缆本体折断的现象,大幅降低电缆在使用中的折断率,延长线缆的更换周期。
[0043]图3为本实用新型实施例提供的上机电缆保护装置中的第一夹紧装置和第二夹紧装置组合夹设有上机电缆的截面视图,进一步地,请参阅图3,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置上述上机电缆保护装置还包括第二夹紧装置5,所述第二夹紧装置5包括U型螺栓51和垫板52,所述垫板52固定在所述U型螺栓51的U型口上,形成用于夹紧两个所述半圆管41的环形空间,相互对接的两个所述半圆管41穿过所述环形空间,组装时,在将半圆管上的转轴穿入轴套之前,先使用第二夹紧装置将合并对接的两个半圆管进行固定,再使转轴穿入轴套中,进一步保证上机电缆在夹紧装置中的稳固性。
[0044]请继续参阅图1和图2所示,进一步地,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置所述第二夹紧装置5为两个,两个所述第二夹紧装置5分别穿设在所述半圆管41的上端区域和下端区域上。
[0045 ]同样地,基于对两个半圆管的对接稳定性的考虑,作为上述技术方案的改进,本实用新型实施例中,设置两个所述第二夹紧装置5在所述半圆管41上的位置相互对称。
[0046]作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴焊接在所述半圆管上,当然,也可以采取其他固定连接方式连接转轴与半圆管,能够实现半圆管和转轴的固定连接即可,采用焊接的连接方式,其工艺较为简单,易于实施,且焊接的稳固性较高,焊接部位不会随着上机电缆翻转次数的增多而大幅损坏,可延长该上机电缆的使命寿命。
[0047]作为上述技术方案的进一步改进,所述垫板与所述U型螺栓之间设置有垫圈,以缓解垫板与U型螺栓之间的挤压应力,防止U型螺栓和垫板过早损坏,延长二者的使用寿命。
[0048]请继续参阅图1,优选地,本实用新型实施例中,设置所述喇叭框由两个弧形板22和两个平面板21交错连接构成,两个所述弧形板22相同且相互对称,两个所述平面板21相同且相互对称。
[0049]继续参阅图1,进一步地,优选地,本实用新型实施例中,设置所述电缆槽I包括喇叭槽11和自所述喇叭槽11的开口向两侧延伸的两个定位槽12,所述喇叭框2装设在所述喇叭槽11中,所述弧形板22的上端边沿与两个所述定位槽12的底面连通,将上机电缆穿设在所述保护装置中后,随着起重装置的移动至某一固定位置,使用者可以将上机电缆定位在定位槽中。
[0050]优选地,两个所述支撑板对应固定在两个所述平面板的下端区域上,所述支撑板与所述平面板通过螺栓固定连接。
[0051]优选地,所述弧形板的弧度为V2,以便于弧形板与定位槽的底面平滑过渡,形成连通。
[0052]进一步地,作为两个所述半圆管合并对接的另外一种实施方式,设置两个所述半圆管通过卡合连接的方式进行合并对接,具体的,可在其中一个半圆管的长度方向上开设贯穿所述半圆管长度的通槽,在另一个半圆管上设置与所述通槽匹配的凸起,组装时,使其中一个半圆管从另一个半圆管的一端插入,即,将凸起从通槽的一端插入该通槽,在半圆管的径向上,两个半圆管实现合并对接,形成用于贯穿上机电缆的贯穿孔。
[0053]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种上机电缆保护装置,其特征在于,包括: 装设在电缆槽中、开口朝上的喇叭框; 固定在所述喇叭框上的两个竖直式支撑板,两个所述支撑板的面板相对、且均超出所述喇叭框的下边沿,两个所述支撑板上均设置有水平式轴套,两个所述轴套的轴线位于一条直线上; 位于两个所述支撑板之间的第一夹紧装置,包括两个竖直式半圆管,两个所述半圆管合并对接,形成用于穿设上机电缆的贯穿孔,两个所述半圆管上均设置有水平式转轴,两个所述转轴分别穿设在两个所述轴套中,使用时,两个所述转轴随上机电缆的移动、在两个所述轴套中同步转动。2.根据权利要求1所述的上机电缆保护装置,其特征在于,还包括第二夹紧装置,所述第二夹紧装置包括U型螺栓和垫板,所述垫板固定在所述U型螺栓的U型口上,形成用于夹紧两个所述半圆管的环形空间,相互对接的两个所述半圆管穿过所述环形空间。3.根据权利要求2所述的上机电缆保护装置,其特征在于,所述第二夹紧装置为两个,两个所述第二夹紧装置分别穿设在所述半圆管的上端区域和下端区域上。4.根据权利要求3所述的上机电缆保护装置,其特征在于,两个所述第二夹紧装置在所述半圆管上的位置相互对称。5.根据权利要求4所述的上机电缆保护装置,其特征在于,所述转轴焊接在所述半圆管上。6.根据权利要求5所述的上机电缆保护装置,其特征在于,所述垫板与所述U型螺栓之间设置有垫圈。7.根据权利要求6所述的上机电缆保护装置,其特征在于,所述喇叭框由两个弧形板和两个平面板交错连接构成,两个所述弧形板相同且相互对称,两个所述平面板相同且相互对称; 所述电缆槽包括喇叭槽和自所述喇叭槽的开口向两侧延伸的两个定位槽,所述喇叭框装设在所述喇叭槽中,所述弧形板的上端边沿与两个所述定位槽的底面连通。8.根据权利要求7所述的上机电缆保护装置,其特征在于,两个所述支撑板对应固定在两个所述平面板的下端区域上,所述支撑板与所述平面板通过螺栓固定连接。9.根据权利要求7所述的上机电缆保护装置,其特征在于,所述弧形板的弧度为π/2。10.根据权利要求1所述的上机电缆保护装置,其特征在于,两个所述半圆管通过卡合连接的方式进行合并对接。
【文档编号】H02G11/00GK205544152SQ201620058331
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】梁奕普, 何永旺, 祁加勇, 罗洪亮
【申请人】湖南中铁五新重工有限公司
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