定子冲片、定子铁芯及电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种定子冲片、定子铁芯以电机，其中，定子冲片包括轭部和若干齿部，所述轭部呈环形设置，所述齿部的一端与所述轭部的内环面连接，另一端朝所述内环面的圆心延伸；相邻两所述齿部和所述轭部围成收容绕组的定子槽；所述齿部的宽度与所述齿部的长度比值范围为0.08-0.15。本实施例中，通过限定齿部宽度和长度的比值范围为0.08-0.15，使得每一齿部所占面积受到限定，当齿部数量一定时，定子槽横截面所占的面积相较于限定之前得到增加，从而使得定子槽的容积在不改变电机体积的情况下得到增加，使得定子槽可容纳铝线绕组的数量增加，使得在使用铝线作为绕组材质时，电机的体积和电机的性能得到兼顾统一。
【专利说明】
定子冲片、定子铁芯及电机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子冲片、定子铁芯及电机。
【背景技术】
[0002] 风扇电机绕组的材质以铜为主，为了节约成本，制造商开设用铝线代替铜线作为 绕组的材质。但是，由于铝的导电率为铜的导电率的61%左右，使得铝线必须增加其线径才 能达到与使用铜线相同的效果。另一方面，定子槽的槽满率限定了绕组的体积。当线圈匝数 保持不变时，势必将增加电机的体积，当保持电机体积不变时，势必减少线圈的匝数，使得 电机体积与性能不能兼得。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种定子冲片，旨在增加定子槽的容积以使电机的 体积和性能可兼得。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的定子冲片包括辄部和若干齿部，所述辄部呈 环形设置，所述齿部的一端与所述辄部的内环面连接，另一端朝所述内环面的圆心延伸;相 邻两所述齿部和所述辄部围成收容绕组的定子槽；
[0005] 所述齿部的宽度与所述齿部的长度比值范围为0.08-0.15。
[0006] 优选地，若干所述齿部均匀的排列在所述辄部的内环面上，所述齿部的宽度方向 的两侧形成有与所述辄部连接的加强筋，所述加强筋远离所述齿部的侧边呈弧形设置。
[0007] 优选地，所有所述定子槽的横截面的面积之和，与所述辄部的外圆所围成的面积 之比范围为0.14-0.27。
[0008] 优选地，所述齿部的宽度为2.5mm-3.5mm。
[0009] 优选地，所述齿部的数量为40个。
[0010] 优选地，所述定子冲片的外径为135mm-145mm。
[0011] 优选地，所述定子冲片的内径为80mm-89mm。
[0012] 本实用新型进一步提出一种定子铁芯，该电子铁芯包括定子冲片；
[0013] 所述定子冲片包括辄部和若干齿部，所述辄部呈环形设置，所述齿部的一端与所 述辄部的内环面连接，另一端朝所述内环面的圆心延伸；相邻两所述齿部和所述辄部围成 收容绕组的定子槽；
[0014] 所述齿部的宽度与所述齿部的长度比值范围为0.08-0.15。
[0015] 本实用新型进一步提出一种电机，包括机壳和安装于所述机壳内的转子轴、转子 铁芯以及定子铁芯；
[0016] 所述转子铁芯套设于所述转子轴上，所述定子铁芯套设于所述转子铁芯的外部；
[0017] 其中，所述定子铁芯包括多个定子冲片；
[0018] 所述定子冲片包括辄部和若干齿部，所述辄部呈环形设置，所述齿部的一端与所 述辄部的内环面连接，另一端朝所述内环面的圆心延伸；相邻两所述齿部和所述辄部围成 收容绕组的定子槽；
[0019] 所述齿部的宽度与所述齿部的长度比值范围为0.08-0.15。
[0020] 优选地，所述电机的绕组包括主线圈绕组和副线圈绕组，所述主线圈绕组和所述 副线圈绕组的材料为铜包铝漆包线或者铝漆包线。
[0021] 优选地，所述电机的最大输出功率小于或者等于550W。
[0022]本实用新型通过限定齿部宽度和长度的比值范围为0.08-0.15，使得每一齿部所 占面积受到限定，当齿部数量一定时，定子槽横截面所占的面积相较于限定之前得到增加， 从而使得定子槽的容积在不改变电机体积的情况下得到增加，使得定子槽可容纳铝线绕组 的数量增加，使得在使用铝线作为绕组材质时，电机的体积和电机的性能得到兼顾统一。
【附图说明】
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024] 图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；
[0025] 图2为本实用新型定子冲片一实施例的结构示意图；
[0026] 图3为本实用新型定子冲片另一实施例的结构示意图。
[0027] 附图标号说明：
L〇〇29」本买用新型目的的买现、功能特点及优点将结合买施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0033] 本实用新型提出一种定子冲片。
[0034] 参照图1至图3,图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；图2为本实用新型 定子冲片一实施例的结构示意图；图3为本实用新型定子冲片另一实施例的结构示意图。 [0035] 在本实用新型实施例中，该定子冲片200包括辄部210和若干齿部220,所述辄部 210呈环形设置，所述齿部220的一端与所述辄部210的内环面212连接，另一端朝所述内环 面212的圆心延伸。相邻两所述齿部220和所述辄部210围成收容绕组的定子槽230。所述齿 部220的宽度与所述齿部220的长度比值范围为0.08-0.15。
[0036] 所述齿部220的宽度是指所述齿部220的中间段或者主体部分，沿所述辄部210内 环面的周向上的尺寸，所述齿部220的长度是指所述齿部220沿所述辄部210内环面的径向 上的尺寸，如图1所示，所述齿部220的宽度为E，所述齿部220的长度L。
[0037] 具体地，本实施例中，辄部210呈环形薄板设置，直径较小的圆为内环面212。若干 所述齿部220均匀的排列在所述辄部210的内环面212上。在此对齿部220的形状不做限定， 只需提供线圈绕组的绕线位置，并且满足电机运转的基本条件即可。提供一种具体的结构 如下，齿部220呈矩形薄片设置，齿部220的一端与辄部210的内环面212连接，齿部220的厚 度与辄部210的厚度相当。所述齿部220的宽度方向的两侧形成有与所述辄部210连接的加 强筋，所述加强筋远离所述齿部220的侧边呈弧形设置。具体地，在齿部220与辄部210的连 接处，沿齿部220宽度方向的两侧边上形成有加强筋，加强筋连接辄部210和齿部220。加强 筋远离齿部220的边缘朝齿部220和辄部210的连接处凹陷，形成圆弧形边缘。定子槽230的 底部由加强筋的弧形边缘形成，使得定子槽230的底部呈圆弧形设置。辄部210的外圆211上 可设置切边213,以便于该定子冲片200与另外的定子冲片200组装，当然也便于定子冲片 200的安装，同时，通过切边213的设置，节省了定子冲片200的材料，有利于控制生产成本。 齿部220的宽度为E，长度为L，则E/LS0.15。
[0038]本实施例中，通过限定齿部220宽度和长度的比值范围为0.08-0.15,使得每一齿 部220所占面积受到限定，当齿部220数量一定时，定子槽230横截面所占的面积相较于限定 之前得到增加，从而使得定子槽230的容积在不改变电机体积的情况下得到增加，使得定子 槽230可容纳铝线绕组的数量增加，使得在使用铝线作为绕组材质时，电机的体积和电机的 性能得到兼顾统一。
[0039]进一步地，参照图1至图3,所有所述定子槽230的横截面的面积之和，与所述辄部 210的外圆211所围成的面积之比范围为0.14-0.27。所述齿部220的数量为40个。具体地，本 实施例中，一个定子槽230的横截面如图2中所示的阴影部分，阴影部分的面积为S，辄部210 外圆211所围成的区域面积为外圆211的面积。以齿部220数量为40个为例，所有定子槽230 的横截面的面积之和为40S，辄部210外圆211面积等于jtD 2/4,则160SAtD2S0.27。本实施例 中，限定了定子槽230面积的上限值，即保证了齿部220的最小面积，有利于保证齿部220的 强度。
[0040] 进一步地，参照图1至图3,所述定子冲片200的外径D的范围在135mm-145mm之间， 以140mm为例。所述定子冲片200的内径B的范围在80mm-89mm之间。所述齿部220的宽度E的 范围在2 · 5mm_3 · 5mm之间，以3 · Omm为例。本实施例中，定子冲片200的外径指辄部210外圆 211直径，定子冲片200的内径指齿部220远离辄部210的一端所在的圆的直径。在限定齿部 220长度和宽度比例的基础上，再限定定子冲片200的外径、定子冲片200的内径以及齿部 220的宽度，使得定子冲片200的结构更加合理，使得定子冲片200的结构更加紧凑。
[0041] 本实用新型还提出一种定子铁芯，该定子铁芯包括若干定子冲片200,该定子冲片 200的具体结构参照上述实施例，由于本定子铁芯采用了上述所有实施例的全部技术方案， 因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0042] 本实用新型还提出一种电机，参照图1至图3,该电机包括机壳100和安装于所述机 壳100内的转子轴600、转子铁芯500以及若干定子铁芯，该定子铁芯的具体结构参照上述实 施例，由于本电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技 术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述转子铁芯500套设于所述转 子轴600上，所述定子铁芯套设于所述转子铁芯500的外部。定子铁芯上绕设有定子绕组 300。转子铁芯500套设在转子轴600上，并以转子轴600为轴转动。在转子铁芯500上设置有 转子端环400。
[0043] 进一步地，所述电机的绕组包括主线圈绕组和副线圈绕组，所述主线圈绕组和所 述副线圈绕组的材料为铜包铝漆包线或者铝漆包线。本实施例中，使用铜包铝漆包线或者 铝漆包线代替铜线，在保证电机尺寸和性能不变前提下，降低了制造成本。
[0044]进一步地，所述电机的最大输出功率小于或者等于550W。本实施例中，通过限定电 机的输出功率来限定电机绕组的圈数，从而保证定子冲片200在一定的尺寸范围内与输出 功率之间形成合理的匹配。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种定子冲片，其特征在于，包括辄部和若干齿部，所述辄部呈环形设置，所述齿部 的一端与所述辄部的内环面连接，另一端朝所述内环面的圆心延伸；相邻两所述齿部和所 述辄部围成收容绕组的定子槽;所述齿部的宽度与所述齿部的长度比值范围为0.08-0.15。2. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，若干所述齿部在所述辄部的内环面的周 向呈均匀排布，所述齿部的宽度方向的两侧形成有与所述辄部连接的加强筋，所述加强筋 远离所述齿部的侧边呈弧形设置。3. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所有所述定子槽的横截面的面积之和， 与所述辄部的外环面所围成的面积之比范围为0.14-0.27。4. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述齿部的宽度为2.5mm-3.5mm。5. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述齿部的数量为40个。6. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片的外径为135mm-145mm。7. 如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片的内径为80mm-89mm。8. -种定子铁芯，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的定子冲片。9. 一种电机，其特征在于，包括机壳和安装于所述机壳内的转子轴、转子芯以及如权利 要求8所述的定子芯； 所述转子铁芯套设于所述转子轴上，所述定子铁芯套设于所述转子铁芯的外部。10. 如权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机的绕组包括主线圈绕组和副线圈 绕组，所述主线圈绕组和所述副线圈绕组的材料为铜包铝漆包线或者铝漆包线。11. 如权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机的最大输出功率小于或者等于 5501
【文档编号】H02K1/16GK205544647SQ201620078034
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】彭三文, 胡民军
【申请人】广东威灵电机制造有限公司