一种转子冲片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种转子冲片，包括内设轴孔的冲片本体，冲片本体上还设有若干个散热孔，所述冲片本体外圆周上均布有72个刀型槽，所述的刀型槽导通冲片本体的外壁，刀型槽包括依次连通的锯齿槽、连通槽和平行槽，所述轴孔内壁上设有第一定位通槽和第二定位通槽。本实用新型结构简单，实用性强。
【专利说明】
_种转子冲片
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动机配件技术领域，具体为一种转子冲片。
【背景技术】
[0002]传统的转子冲片因设在冲片本体上的冲片槽结构缘故，导致产生的磁通密度分布不均匀，导致励磁电流增大，进而降低了电动机的功率因数和效率。
[0003]传统的转子冲片在设置散热孔后，导致转子冲片的结构强度降低，进而使转子冲片的散热孔处容易出现裂缝。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度大的转子冲片。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种转子冲片，包括内设轴孔的冲片本体，冲片本体上还设有若干个散热孔，所述冲片本体外圆周上均布有72个刀型槽，所述的刀型槽导通冲片本体的外壁，刀型槽包括依次连通的锯齿槽、连通槽和平行槽，所述轴孔内壁上设有第一定位通槽和第二定位通槽，第一定位通槽包括第一底面、相互平行的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面分别与第一底面垂直;第二定位通槽包括第二底面、相互平行的第三平面和第四平面，第三平面和第四平面分别与第二底面相交，且所成角度分别为100度和80度，所述的散热孔依次包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面通过第一弧面连接，第二侧面和第三侧面通过第二弧面连接，第三侧面和第四侧面通过第三弧面连接，第四侧面和第一侧面通过第四弧面连接。
[0006]对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.通过第一弧面、第二弧面、第三弧面和第四弧面的设计，提高了第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面之间连接处的表面应力，进而加强了散热孔处的结构强度，防止转子冲片的散热孔处出现裂缝的现象发生。2.转子槽采用刀形槽，可以降低电动机的启动电流，增大电动机的启动转矩;冲模制造简单，冲模寿命长，而刀型槽包括依次连通的锯齿槽、连通槽和平行槽，刀型槽上部为平行槽设计;刀型槽下部的锯齿槽为平行齿设计，使齿部磁通密度分布均匀，可减小励磁电流，提高电动机的功率因数和效率。转子冲片开有12个散热孔，用于电动机内部的通风冷却。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为图1的A部放大示意图。
[0009]图3为图1的B部放大示意图。
[0010]图4为图1的C部放大示意图。
[0011]图5为图1的D部放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。
[0013]一种转子冲片，包括内设轴孔的冲片本体I，冲片本体I上还设有若干个散热孔2，所述冲片本体I外圆周上均布有72个刀型槽3，所述的刀型槽3导通冲片本体I的外壁，刀型槽3包括依次连通的锯齿槽31、连通槽32和平行槽33，所述轴孔内壁上设有第一定位通槽41和第二定位通槽42，第一定位通槽41包括第一底面411、相互平行的第一平面412和第二平面413，第一平面412和第二平面413分别与第一底面411垂直;第二定位通槽42包括第二底面421、相互平行的第三平面422和第四平面423，第三平面422和第四平面423分别与第二底面421相交，且所成角度分别为100度和80度，所述的散热孔2依次包括第一侧面21、第二侧面22、第三侧面23和第四侧面24，第一侧面21与第二侧面22通过第一弧面25连接，第二侧面22和第三侧面23通过第二弧面26连接，第三侧面23和第四侧面24通过第三弧面27连接，第四侧面24和第一侧面21通过第四弧面28连接。
[0014]转子槽采用刀形槽，可以降低电动机的启动电流，增大电动机的启动转矩;冲模制造简单，冲模寿命长，而刀型槽3包括依次连通的锯齿槽31、连通槽32和平行槽33，刀型槽3上部为平行槽33设计;刀型槽3下部的锯齿槽31为平行齿设计，使齿部磁通密度分布均匀，可减小励磁电流，提高电动机的功率因数和效率。转子冲片开有12个散热孔2，用于电动机内部的通风冷却。
[0015]所述轴孔内壁上设有第一定位通槽41和第二定位通槽42，第一定位通槽41包括第一底面411、相互平行的第一平面412和第二平面413，第一平面412和第二平面413分别与底面垂直;第二定位通槽42包括第二底面421、相互平行的第三平面422和第四平面423，第三平面422和第四平面423分别与第二底面421相交，且所成角度分别为100度和80度，使转子冲片在与转轴的配合的过程中，从两个方向上对转子冲片和转轴进行定位，提高了定位的稳定性，防止转子冲片相对于转轴发生径向移动。
[0016]所述的散热孔2依次包括第一侧面21、第二侧面22、第三侧面23和第四侧面24，第一侧面21与第二侧面22通过第一弧面25连接，第二侧面22和第三侧面23通过第二弧面26连接，第三侧面23和第四侧面24通过第三弧面27连接，第四侧面24和第一侧面21通过第四弧面28连接。
[0017]通过第一弧面25、第二弧面26、第三弧面27和第四弧面28的设计，提高了第一侧面21、第二侧面22、第三侧面23和第四侧面24之间连接处的表面应力，进而加强了散热孔2处的结构强度，防止转子冲片的散热孔2处出现裂缝的现象发生。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种转子冲片，包括内设轴孔的冲片本体，冲片本体上还设有若干个散热孔，其特征在于:所述冲片本体外圆周上均布有72个刀型槽，所述的刀型槽导通冲片本体的外壁，刀型槽包括依次连通的锯齿槽、连通槽和平行槽，所述轴孔内壁上设有第一定位通槽和第二定位通槽，第一定位通槽包括第一底面、相互平行的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面分别与第一底面垂直;第二定位通槽包括第二底面、相互平行的第三平面和第四平面，第三平面和第四平面分别与第二底面相交，且所成角度分别为100度和80度，所述的散热孔依次包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面与第二侧面通过第一弧面连接，第二侧面和第三侧面通过第二弧面连接，第三侧面和第四侧面通过第三弧面连接，第四侧面和第一侧面通过第四弧面连接。
【文档编号】H02K1/26GK205544665SQ201620051480
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】叶叶, 叶锦武, 李付华, 宰晓伟
【申请人】浙江金龙电机股份有限公司