变频电机转子的制作方法
【专利摘要】变频电机转子，包括边缘向一侧翻出的叶轮，所述叶轮中心设置有第一安装孔，所述第一安装孔周围设置有若干第二安装孔，所述叶轮的底部冲设有多个叶片安装孔，且相邻两叶片安装孔之间设有通风孔；所述叶片安装孔内固定有散热叶片；所述叶轮的侧壁上粘贴固定有磁钢。本实用新型的磁钢固定在叶轮上时具有固定速度快的优点。
【专利说明】
变频电机转子
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种变频电机，特别涉及一种变频电机转子，属于电机制备技术领域。
【背景技术】
[0002]电动机(Electricmachinery，俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。
[0003]变频电机在运行过程中会大量发热，过多的热量对于变频电机运作不利。同时洗衣机内部空间有限，对于散热装置体积有严格要求，迫切需要一种小体积高效的散热装置。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种变频电机转子。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种变频电机转子，包括边缘向一侧翻出的叶轮，所述叶轮中心设置有第一安装孔，所述第一安装孔周围设置有若干第二安装孔，所述叶轮的底部冲设有多个叶片安装孔，且相邻两叶片安装孔之间设有通风孔;所述叶片安装孔内固定有散热叶片;所述叶轮的侧壁上粘贴固定有磁钢。
[0006]优选的技术方案为:所述散热叶片的材质为高分子材料。
[0007]优选的技术方案为:所述通风孔的一侧边延伸并卷折构成叶片。
[0008]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]1、本实用新型的叶片安装孔具有成孔方便，在安装叶片时具有叶片安装简单的优点。
[0010]2、本实用新型采用叶片和通风叶片双重散热结构，具有散热效率高的优点。
[0011]3、本实用新型的磁钢固定在叶轮上时具有固定速度快的优点。
【附图说明】
[0012]附图1为叶片未安装时叶轮示意图。
[0013]附图2为变频电机转子示意图。
[0014]以上附图中，1、叶轮;2、叶片;3、通风孔;4、叶片安装孔;5、散热叶片;6、磁钢。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0017]实施例:变频电机转子
[0018]参见附图1和附图2所示，一种变频电机转子，包括边缘向一侧翻出的叶轮I，所述叶轮中心设置有第一安装孔，所述第一安装孔周围设置有若干第二安装孔，所述叶轮的底部冲设有多个叶片安装孔4，且相邻两叶片安装孔4之间设有通风孔3;所述叶片安装孔4内固定有散热叶片5;所述叶轮的侧壁上粘贴固定有磁钢6。所述散热叶片5的材质为高分子材料。所述通风孔3的一侧边延伸并卷折构成叶片2。磁钢6在固定时，先向所述叶轮的侧壁的表面涂布胶水，然后将磁钢6对准胶水贴合在叶轮的侧壁上，待固定成型后即得产品。
[0019]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变频电机转子，包括边缘向一侧翻出的叶轮，所述叶轮中心设置有第一安装孔，所述第一安装孔周围设置有若干第二安装孔，其特征在于:所述叶轮的底部冲设有多个叶片安装孔，且相邻两叶片安装孔之间设有通风孔;所述叶片安装孔内固定有散热叶片;所述叶轮的侧壁上粘贴固定有磁钢。2.根据权利要求1所述的变频电机转子，其特征在于:所述散热叶片的材质为高分子材料。3.根据权利要求1所述的变频电机转子，其特征在于:所述通风孔的一侧边延伸并卷折构成叶片。
【文档编号】H02K9/06GK205544795SQ201620094272
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】崔云镐
【申请人】泰信电机(苏州)有限公司